जेव्हा अनेक खरेदी अभियंते पहिल्यांदा अचूक ग्रॅनाइट घटकांना पाहतात, तेव्हा त्यांना आश्चर्य वाटते: ग्रॅनाइट कठीण आणि ठिसूळ आहे, त्यामुळे त्यावर खोबणी आणि छिद्रण यांसारखे विशेष आकार देता येतील का? असा एक सामान्य समज आहे की दगडापासून फक्त सपाट संदर्भ प्लेट्स बनवता येतात आणि त्यावर गुंतागुंतीची छिद्रे व खोबणी तयार करणे जवळजवळ अशक्य असते. वास्तविक पाहता, आधुनिक अति-अचूक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाने हा दृष्टिकोन बदलला आहे. ZHHIMG ग्रॅनाइटच्या कच्च्या मालावर उच्च-अचूक खोबणी, छिद्रण, काउंटरबोरिंग, थ्रेडेड बॉटम होल्स, टी-स्लॉट्स आणि इतर संरचनात्मक प्रक्रिया करू शकते. यामुळे ग्रॅनाइटचे घटक केवळ साध्या सपाट प्लेट्सपुरते मर्यादित न राहता, विविध अचूक उपकरणांमध्ये एकात्मिक संरचनात्मक भाग म्हणून थेट जोडले जाऊ शकतात.
ग्रॅनाइटमध्ये उच्च कठीणपणा आणि ठिसूळपणा असतो. सामान्य दगड कारखाने फक्त साधे कटिंग करू शकतात. एकदा खोबणी किंवा ड्रिलिंग केले की, तुकडे पडणे, लपलेल्या भेगा, छिद्रांच्या भिंती तिरक्या होणे आणि खोबणी सरळ न राहणे यांसारख्या समस्या उद्भवण्याची शक्यता असते. हे छोटे दोष अति-अचूक उपकरणांमधील कंपन आणि स्थितीतील त्रुटी थेट वाढवतात. म्हणूनच अनेक उत्पादक फक्त साध्या ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्स विकतात आणि गुंतागुंतीची संरचनात्मक मशिनिंग टाळतात. ग्रॅनाइटवर विश्वसनीयपणे दर्जेदार खोबणी आणि छिद्रे तयार करण्यासाठी, घन आणि स्थिर काळ्या ग्रॅनाइट कच्च्या मालाची निवड करणे, तसेच विशेष प्रक्रिया तंत्र, स्थिर उत्पादन वातावरण आणि समृद्ध व्यावहारिक अनुभव यांची सांगड घालणे आवश्यक आहे.
ड्रिलिंग कार्यांसाठी, ZHHIMG थ्रू होल्स, ब्लाइंड होल्स, काउंटर-संक होल्स, स्टेप्ड होल्स आणि इतर प्रकारचे होल्स तयार करू शकते. होल्सची पोझिशनल टॉलरन्स आणि ॲपर्चर टॉलरन्स मायक्रॉनच्या मर्यादेत नियंत्रित केली जाऊ शकते. होलच्या आतील भिंती चिपिंगशिवाय गुळगुळीत असतात आणि त्या अदृश्य अंतर्गत सूक्ष्म-तड्यांपासून मुक्त असतात. मशीनिंगनंतर, होलची भूमिती आणि भिंतींची गुणवत्ता तपासण्यासाठी अनेक तपासणी प्रक्रिया केल्या जातात, ज्यामुळे होलच्या विचलनामुळे होणाऱ्या असेंब्लीच्या ताणाशिवाय, असेंब्ली दरम्यान पिन, स्क्रू आणि पोझिशनिंग शाफ्टसाठी घट्ट फिट सुनिश्चित होते.
खोबणीच्या बाबतीत, अचूक टी-स्लॉट्स सर्वात सामान्य आहेत. सरळ पोझिशनिंग खोबणी, वजन कमी करणाऱ्या खोबणी आणि हवा-वाहक प्रवाही खोबणी देखील उपलब्ध आहेत. खोबणीचा सरळपणा, खोबणीच्या रुंदीची समांतरता आणि खोबणीच्या तळाचा सपाटपणा हे सर्व अचूक उपकरणांच्या जोडणीच्या आवश्यकता पूर्ण करतात. विशेष कडेच्या प्रक्रियेमुळे चरे पडणे टाळले जाते. असे खोबणी असलेले ग्रॅनाइटचे तळ लिनियर गाईड्स, लिनियर मोटर मॉड्यूल्स आणि फिक्स्चर्स बसवण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ते पारंपरिक कास्ट आयर्नच्या बेडची जागा घेतात, ग्रॅनाइटचे कंपन शमन आणि कमी औष्णिक विरूपण हे फायदे टिकवून ठेवतात, अतिरिक्त अडॅप्टर प्लेट्स काढून टाकतात आणि मशीनची एकूण रचना सोपी करतात.
खोबणी पाडणे आणि छिद्र पाडणे हे केवळ दगड कापण्यापेक्षा बरेच काही आहे. संपूर्ण प्रक्रियेत पदार्थाचे गुणधर्म आणि अचूक नियंत्रण यांचा समतोल साधावा लागतो. ग्रॅनाइटसाठी विशेष साधने आणि कटिंग पॅरामीटर्ससह मोठ्या सीएनसी स्टोन प्रोसेसिंग उपकरणांचा वापर करून, स्थिर-तापमान आणि कंपनरहित कार्यशाळेत मशीनिंग पूर्ण केले जाते. आघात कमी करण्यासाठी आणि पदार्थाला होणारे सूक्ष्म नुकसान टाळण्यासाठी फीड रेट्स नियंत्रित केले जातात. उत्पादनानंतर, छिद्रे आणि खोबणींच्या आयामी आणि भौमितिक सहनशीलतेची (टॉलरन्स) पूर्णपणे पडताळणी करण्यासाठी लेझर इंटरफेरोमीटर्स आणि उच्च-अचूकता मायक्रोमीटर्सचा वापर केला जातो, ज्यामुळे तयार झालेले भाग डीआयएन (DIN) आणि एएसएमई (ASME) यांसारख्या आंतरराष्ट्रीय अचूकता मानकांचे पालन करतात याची खात्री होते. 
मशीनने छिद्रे आणि खाचा पाडलेल्या ग्रॅनाइटच्या घटकांचा वापर विविध क्षेत्रांमध्ये होतो. छिद्रे आणि खाचा असलेले एकात्मिक ग्रॅनाइटचे भाग सेमीकंडक्टर तपासणी बेस, CMM फ्रेम्स, लिनियर मोटर XY स्टेजेस, लेझर उपकरणांचे बेड आणि PCB ड्रिलिंग मशीनच्या संदर्भ भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. कास्ट आयर्नच्या बेसच्या तुलनेत, संरचित ग्रॅनाइटचे भाग कमी औष्णिक विरूपण, उत्कृष्ट कंपन शमन आणि दीर्घकाळ अचूकता टिकवून ठेवतात. जोडलेल्या घटकांच्या तुलनेत, एक-पीस मशीनिंगमुळे एकूण जोडणीतील चुका कमी होतात आणि उच्च-गती मशीन ऑपरेशन दरम्यान अधिक स्थिरता प्राप्त होते.
अचूक ग्रॅनाइट खोबणी आणि छिद्रण यांसारख्या विशेष-आकाराच्या मशीनिंगला पूर्णपणे समर्थन देऊ शकते. तथापि, या क्षमतेमध्ये उच्च तांत्रिक अडथळे येतात आणि सर्वच ग्रॅनाइट उत्पादक स्थिरपणे पात्र वर्कपीस तयार करू शकत नाहीत. प्रगत अति-अचूक दगड प्रक्रिया तंत्रज्ञान, स्थिर-तापमान उत्पादन वातावरण आणि संपूर्ण तपासणी प्रणालीच्या साहाय्याने, ZHHIMG विविध छिद्रे आणि खोबणी असलेले ग्रॅनाइटचे घटक सानुकूलित करू शकते, ज्यामुळे अति-अचूक उपकरणांसाठी एकात्मिक ग्रॅनाइट संरचनात्मक उपाय उपलब्ध होतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: २१ सप्टेंबर २०२६