बारीक कणांच्या ग्रॅनाइट बेसमुळे ग्राइंडिंगनंतर संदर्भ पृष्ठभागांना अधिक गुळगुळीतपणा मिळतो.

अति-अचूक मापन आणि उपकरण जुळवणीच्या क्षेत्रात, अनेक खरेदीदार ग्रॅनाइट बेस निवडताना सपाटपणावर जास्त लक्ष केंद्रित करतात, परंतु संदर्भ पृष्ठभागांच्या अंतिम गुळगुळीतपणावर दगडाच्या अंतर्गत कण रचनेच्या होणाऱ्या गहन परिणामाकडे दुर्लक्ष करतात. अगदी समान ग्राइंडिंग प्रक्रिया वापरूनही, जाडसर कणांच्या ग्रॅनाइटमध्ये मशीनिंगनंतर कणांच्या सीमेवर लहान खड्डे शिल्लक राहतात. जरी त्याचा सपाटपणा विनिर्देशांची पूर्तता करत असला तरी, सूक्ष्म-पृष्ठभाग असमान राहतो आणि त्यात बारीक धूळ व अपघर्षक कण अडकण्याची शक्यता असते. यामुळे प्रोबच्या संपर्काची स्थिरता बिघडते, विशेषतः स्वच्छ तपासणी स्टेशन आणि ऑप्टिकल प्लॅटफॉर्म ॲप्लिकेशन्समध्ये. ZHHIMG® काळजीपूर्वक बारीक-कणांचा काळा ग्रॅनाइट कच्चा माल निवडते. मालकीच्या नॅनो-स्तरीय मॅन्युअल ग्राइंडिंग प्रक्रियेच्या संयोगाने, आम्ही उच्च-स्तरीय अचूक उपकरणांच्या सूक्ष्म-पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एकसमान सूक्ष्म-पोत आणि उत्कृष्ट गुळगुळीतपणा असलेले बेस संदर्भ पृष्ठभाग तयार करतो.

दगडाच्या कणांचा आकार हा ब्लँकच्या अवस्थेपासून सुरू होणाऱ्या संदर्भ पृष्ठभाग मशीनिंगची वरची मर्यादा निश्चित करतो. जाडसर कणांच्या ग्रॅनाइटमध्ये अत्यंत विविध आकारांचे खनिज स्फटिक आणि स्फटिकांमध्ये असंख्य बंधांचे इंटरफेस असतात. ग्राइंडिंग करताना, कठीण स्फटिक पूर्णपणे सोलून निघण्याची आणि पृष्ठभागावर लहान खड्डे व खाचा तयार होण्याची शक्यता असते. त्यानंतर कितीही पॉलिशिंग केले तरी असे सूक्ष्म-दोष सहसा नाहीसे करता येत नाहीत. याउलट, बारीक कणांच्या ग्रॅनाइटमध्ये लहान, समान रीतीने वितरित स्फटिक, घट्टपणे जोडलेली खनिजे आणि कणांच्या सीमांवर कमीत कमी अंतर असते. कटिंग आणि ग्राइंडिंग प्रक्रियेमध्ये, स्फटिकांचे मोठे तुकडे न पडता टप्प्याटप्प्याने मटेरियल काढले जाते. ZHHIMG® चे बारीक कणांचे ग्रॅनाइट ब्लँक्स कठोर धातू निवडीच्या प्रक्रियेतून जातात, ज्यामुळे जाडसर स्फटिक, शिरा आणि सैल आंतरस्तर काढून टाकले जातात आणि पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणाला बाधा आणणारे मूळ दोष मुळापासूनच नाहीसे केले जातात.

संदर्भ पृष्ठभागाचा अधिक गुळगुळीतपणा अचूक मापनाच्या कार्यस्थितीत थेट कार्यक्षमता सुधारतो. उत्कृष्ट गुळगुळीतपणा असलेल्या संदर्भ पृष्ठभागावर सूक्ष्म-उंचवटे कमीत कमी असतात आणि तो धूळ, तेलाचे डाग व मशीनिंगचे अवशेष साचण्यास प्रतिकार करतो. तो स्वच्छ खोलीच्या (क्लीनरूम) वातावरणासाठी अत्यंत योग्य आहे आणि वर्कपीसला दूषित करणारे कण गळणे कमी करतो. जेव्हा प्रोब्स, ऑप्टिकल घटक किंवा टूलिंग फिक्स्चर संदर्भ पृष्ठभागावर ठेवले जातात, तेव्हा संपर्क अधिक स्थिर होतो. संपर्क बिंदू ग्रेन बाउंड्री पिट्समध्ये (कणांच्या सीमेवरील खड्ड्यांमध्ये) अडकत नाहीत, ज्यामुळे यादृच्छिक मापन गोंगाट कमी होतो आणि वारंवार केलेल्या मापनांमध्ये डेटा विखुरणे कमी होते. ग्रॅनाइट एअर-बेअरिंग बेससाठी, गुळगुळीत सूक्ष्म-पृष्ठभाग एअर फिल्मची गळती देखील कमी करतो आणि एअर-फ्लोटिंग प्लॅटफॉर्मचे स्थिर कार्य सुनिश्चित करतो — हा एक असा फायदा आहे जो खडबडीत दगडी बेसद्वारे मिळवणे जवळजवळ अशक्य आहे.

बारीक कणांच्या दगडावर मशीनिंग करताना ग्राइंडिंग तंत्र आणि कारागिराच्या अनुभवावर अधिक आवश्यकता असते. केवळ पॉलिशिंगचा कालावधी वाढवून अधिक गुळगुळीतपणा मिळवता येत नाही. ZHHIMG® अनेक दशकांचा प्रत्यक्ष अनुभव असलेले ग्राइंडिंग तंत्रज्ञ नियुक्त करते आणि हळूहळू सूक्ष्म होत जाणाऱ्या अपघर्षक कणांच्या आकारासह, रफ ग्राइंडिंग, सेमी-फिनिश ग्राइंडिंग ते अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंगपर्यंतच्या प्रगतीशील बहु-स्तरीय ग्राइंडिंग प्रक्रियांचा अवलंब करते. ग्राइंडिंगच्या ताणामुळे होणारे पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी प्रत्येक पासमधील मटेरियल रिमूव्हल नियंत्रित केले जाते. फिनिश मशीनिंग करण्यापूर्वी, ब्लँक्समधील अवशिष्ट ताण काढून टाकण्यासाठी सर्व बेसवर संपूर्ण स्ट्रेस एजिंग उपचार केले जातात. यामुळे हे सुनिश्चित होते की, ग्राइंडिंगनंतर उच्च-गुळगुळीत संदर्भ पृष्ठभाग कालांतराने विकृत होणार नाहीत, ज्यामुळे मॅक्रो फ्लॅटनेस अचूकता आणि मायक्रो पृष्ठभागाची गुणवत्ता यांच्यात संतुलन राखले जाते.                                                                                                                                                                                                           ग्रॅनाइट-मापन-पृष्ठ-प्लेट३१

कच्च्या मालाची चाळणी आणि दळण केल्यानंतर, ZHHIMG® संदर्भ पृष्ठभागांसाठी विशेष पृष्ठभाग गुणवत्ता तपासणी करते. पारंपारिक सपाटपणा आणि सरळपणा चाचण्यांच्या पलीकडे, पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाचे मूल्यांकन केले जाते आणि खड्डे, ओरखडे आणि स्फटिक खड्डे यांसारख्या सूक्ष्म-दोषांची तपासणी केली जाते. सर्व तपासण्या मेट्रोलॉजिकली कॅलिब्रेटेड अचूक उपकरणांनी पूर्ण केल्या जातात. मोजलेला डेटा अधिकृत मेट्रोलॉजी संस्थांशी जोडलेला असतो आणि तपासणी अहवाल उत्पादनांसोबत दिले जातात. विद्यापीठांच्या प्रयोगशाळा, सेमीकंडक्टर उपकरण तळ, ऑप्टिकल एअर-फ्लोटिंग प्लॅटफॉर्म आणि CMM तळांसाठी अनेक ग्राहक, दळणानंतरच्या उत्कृष्ट पृष्ठभाग गुळगुळीतपणामुळे बारीक कणांच्या ग्रॅनाइटची निवड करतात, जो उच्च-अचूक मेट्रोलॉजी आणि ऑप्टिकल प्रयोगांच्या परिस्थितीसाठी आदर्श आहे.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, सूक्ष्म-कणयुक्त ग्रॅनाइट बेसचा मुख्य फायदा हा दगडाच्या दाट आणि एकसमान सूक्ष्म-कण रचनेत आहे. ZHHIMG® च्या प्रगत अति-सूक्ष्म ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानामुळे, उत्कृष्ट गुळगुळीतपणा असलेले संदर्भ पृष्ठभाग मिळवता येतात. केवळ दृश्यमान सूक्ष्मतेपलीकडे, हे धूळ चिकटणे कमी करते, संपर्काची स्थिती स्थिर करते आणि मापनातील गोंगाट कमी करते, ज्यामुळे अचूक स्थितीनिर्धारण, ऑप्टिकल तपासणी आणि एअर-बेअरिंग मोशन प्लॅटफॉर्मसाठी उच्च-गुणवत्तेचे संदर्भ बेअरिंग पृष्ठभाग मिळतात.


पोस्ट करण्याची वेळ: २३ सप्टेंबर २०२६