ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्समध्ये कोणताही अंतर्गत ताण नसतो आणि मशीनिंगनंतर त्या दीर्घकाळ अचूकता टिकवून ठेवतात.

अचूक उत्पादनातील अनेक व्यावसायिकांना एका कठीण समस्येचा सामना करावा लागतो: नव्याने स्वीकारलेले संदर्भ प्लॅटफॉर्म वापरात आणल्यानंतर हळूहळू सपाटपणा गमावतात आणि त्यांच्या अचूकतेत बदल होतो, ज्यामुळे कारखान्यात परत जाऊन त्यांना पुन्हा ग्राइंड करण्याची आवश्यकता भासते. अचूकतेतील अशी घट क्वचितच दैनंदिन झीजेमुळे होते. ती प्रामुख्याने सब्सट्रेट्सच्या आत लपलेल्या अवशिष्ट अंतर्गत तणावाच्या हळूहळू मुक्त होण्यामुळे उद्भवते, ज्यामुळे संदर्भ पृष्ठभाग विकृत होतो. विविध मेट्रोलॉजी संदर्भ वाहकांपैकी, ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट्स कमी अंतर्गत तणावामुळे तणाव मुक्त होण्यामुळे होणारे विरूपण प्रभावीपणे टाळतात. एकदा मशीनिंग केल्यावर, त्या दीर्घकाळ उच्च अचूकता टिकवून ठेवू शकतात आणि दीर्घकालीन स्थिर मेट्रोलॉजीसाठी पसंतीचा संदर्भ म्हणून काम करतात.

अंतर्गत ताण म्हणजे पदार्थांच्या आत अडकलेला अदृश्य तणाव होय. कास्ट आयर्न आणि स्टीलसारख्या धातूंच्या आधारस्तरांवर कास्टिंग, फोर्जिंग आणि कटिंगच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात अवशिष्ट ताण सहजपणे जमा होतो. वितरणापूर्वी एजिंग ट्रीटमेंट केल्यानंतरही, अंतर्गत ताण पूर्णपणे नाहीसा करणे जवळजवळ अशक्य असते. तापमानातील चढउतार, सततचा भार आणि दीर्घकाळ एकाच जागी ठेवल्यामुळे तो हळूहळू मुक्त होतो, ज्यामुळे सूक्ष्म आणि अदृश्य वाकणे निर्माण होते. नॅनो आणि मायक्रो-स्तरीय अचूक तपासणीसाठी, अगदी कमी विरूपणामुळेही संदर्भ प्रतल विचलित होऊ शकते आणि मोजलेल्या डेटामध्ये सतत बदल सुरू होऊ शकतो, ज्यामुळे वारंवार कॅलिब्रेशन आणि पुनर्काम करावे लागते, आणि त्यामुळे कार्यान्वयन खर्च वाढतो. कमी किमतीच्या दगड मापकांमध्येही असेच धोके असतात: निकृष्ट दर्जाच्या दगडात खाणकाम आणि कटिंगच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठा ताण जमा होतो. जरी त्यांची अचूकता अल्पकाळात योग्य वाटत असली तरी, काही महिन्यांच्या वापरानंतर त्यात विरूपण निर्माण होते आणि अचूकता झपाट्याने कमी होते.

उच्च-गुणवत्तेचे ग्रॅनाइटचे कच्चे दगड काळजीपूर्वक निवडले जातात. लाखो वर्षांच्या नैसर्गिक भूवैज्ञानिक प्रक्रियेमुळे या खडकातील मूळ अंतर्गत ताण पूर्णपणे नाहीसा झालेला असतो. खाणकाम आणि कापणीनंतर या कच्च्या दगडावर विशेष स्थिर क्युरिंग प्रक्रिया केली जाते. मोठे दगड दगड-यार्डमध्ये साठवले जातात, जेणेकरून कापणीदरम्यान निर्माण झालेला नवीन ताण ग्राइंडिंग करण्यापूर्वी हळूहळू नाहीसा होईल. कमी ताण असलेल्या अंतिम उत्पादनांसाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, ज्यामुळे विकृतीचा धोका आधीच कमी होतो. केवळ स्थिर स्थिती असलेले आणि योग्य ताणमुक्ती झालेले दगडच बारीक ग्राइंडिंगसाठी स्थिर-तापमान कार्यशाळेत पाठवले जातात.

ताण नियंत्रित करण्यासाठी मशीनिंग प्रक्रियांची रचना केली जाते. रफ मशीनिंगमध्ये, एकाच वेळी होणाऱ्या मोठ्या कटिंगमुळे नवीन ताण जमा होऊ नये म्हणून अतिरिक्त स्टोन हळूहळू काढला जातो. पुढील प्रक्रियेपूर्वी अंतर्गत स्थिती संतुलित करण्यासाठी ग्राइंडिंगच्या फेऱ्यांमध्ये स्थिर स्थिरीकरणासाठी काही कालावधी राखून ठेवला जातो. तापमानातील फरकामुळे निर्माण होणारा अतिरिक्त ताण टाळण्यासाठी फिनिशिंगचे काम स्थिर तापमान आणि कंपनांपासून विलग असलेल्या कार्यशाळेत पूर्ण केले जाते. ग्राइंडिंगने अपेक्षित सपाटपणा गाठल्यावर, सपाटपणामधील बदल तपासण्यासाठी तयार प्लेट्स स्थिर निरीक्षणाखाली ठेवल्या जातात. हळूहळू ताण कमी झाल्यामुळे कोणताही विरूपण होत नाही याची खात्री झाल्यावरच उत्पादने पॅकेज करून पाठवण्याची परवानगी दिली जाते.                                                                                                                                                                    सिरॅमिक-स्क्वेअर-रूलर९

तणावमुक्त वैशिष्ट्यांचा सर्वात स्पष्ट फायदा म्हणजे दीर्घकाळ अचूकता टिकून राहणे. एकदा कमी-तणाव असलेली ग्रॅनाइट पृष्ठभागाची प्लेट अंतिम आकारात तयार केली की, जास्त भार किंवा तीव्र आघाताशिवाय तिची संदर्भ भूमिती अनेक दशके स्थिर राहते. अचूकता अत्यंत हळू कमी होते. धातूचे प्लॅटफॉर्म आणि निकृष्ट दर्जाच्या दगडी गेजच्या तुलनेत, याला खूप कमी पुनर्प्रक्रिया आणि पुन्हा घासण्याची आवश्यकता असते आणि ते सातत्यपूर्ण मेट्रोलॉजी कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवते. मेट्रोलॉजी प्रयोगशाळा, विद्यापीठांचे संशोधन प्लॅटफॉर्म आणि सेमीकंडक्टर कॅलिब्रेशन स्टेशन्स, ज्यांना दीर्घकाळ स्थिर संदर्भांची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी या ग्रॅनाइट प्लेट्स गेज बदलण्याची आणि पुनर्तपासणीसाठी लागणारा डाउनटाइम कमी करतात, ज्यामुळे उत्पादन आणि संशोधनासाठी सतत आणि विश्वसनीय डेटा सुनिश्चित होतो.

अति-अचूक उद्योगांमध्ये, संदर्भ मानकाची विश्वसनीयता केवळ वितरणाच्या वेळी असलेल्या अचूकतेवरच नव्हे, तर अनेक वर्षांनंतर किंवा दशकांनंतरच्या त्याच्या स्थिरतेवरही तपासली जाते. अंतर्गत ताण नाहीसा करणे म्हणजे अचूकतेसाठी असलेला एक दीर्घकालीन छुपा धोका दूर करणे होय. ZHHIMG कच्च्या मालाची निवड, दगडांची साठवणूक, टप्प्याटप्प्याने होणारी मशिनिंग आणि उत्पादनोत्तर निरीक्षण यांचा समावेश असलेली एक संपूर्ण ताण-नियंत्रण कार्यप्रणाली स्थापित करते. यामुळे ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागाच्या प्लेट्स अंतर्गत ताणामुळे होणाऱ्या विरूपणापासून मुक्त राहतात. स्थिर सब्सट्रेट गुणधर्मांमुळे, मशिनिंगनंतरही या प्लेट्स उच्च अचूकता टिकवून ठेवतात. 'अचूक अभियांत्रिकीसाठी कोणतीही अट खूप कठोर नाही' या गुणवत्ता धोरणाचे पालन करून, ZHHIMG जागतिक अति-अचूक उद्योगासाठी दीर्घकाळ टिकणारे स्थिर मेट्रोलॉजी संदर्भ प्रदान करते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २४ सप्टेंबर २०२६