ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्स गंजरोधक असतात, दमट कार्यशाळांमधील तपासणीसाठी आदर्श.

अनेक अचूक उत्पादन कार्यशाळांना अपरिहार्य उच्च आर्द्रतेचा सामना करावा लागतो: जसे की, सतत शीतलक फवारणी करणारे धातू प्रक्रिया प्रकल्प, हवेत उच्च आर्द्रता असलेले किनारपट्टीवरील कारखाने आणि नवीन ऊर्जा उत्पादन लाइन्स जिथे प्रक्रियेदरम्यान पाण्याची वाफ तयार होते. अशा वातावरणात, पारंपरिक मेट्रोलॉजी बेंचमार्क असलेल्या कास्ट आयर्न सरफेस प्लेट्सना एका सततच्या समस्येचा सामना करावा लागतो — ती म्हणजे गंज. एकदा संदर्भ प्रतलावर गंजाचे खड्डे पडले की, सपाटपणाचा आधार नष्ट होतो, मोजमापाचा डेटा भरकटतो आणि महागडे री-लॅपिंग किंवा बदलणे अपरिहार्य होऊन बसते. यामुळेच अधिकाधिक मेट्रोलॉजी टीम्स त्यांच्या दैनंदिन तपासणीच्या कामासाठी उच्च-घनतेच्या काळ्या ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट्सचा वापर करू लागल्या आहेत.

कास्ट आयर्न सपाटपणा मिळवण्यासाठी त्याच्या घन धातूच्या संरचनेवर अवलंबून असते, तरीही ओलावा आणि ऑक्सिजनच्या संपर्कात आल्यावर आयर्न ऑक्साईड सहजपणे तयार होतो. नियमित गंज-प्रतिरोधक तेलाचा लेप लावला असला तरी, बाष्पीभवन, उडणारे कूलंट आणि दमट हवा यामुळे कामाच्या पृष्ठभागावर हळूहळू गंज चढतो. गंज केवळ कुरूप डागच सोडत नाही; तर तो लॅप केलेल्या पृष्ठभागावर लहान उंच खड्डे आणि खोलगट भाग तयार करतो. वर्कपीस किंवा गेज टूल्स ठेवताना, या अनियमित खड्ड्यांमुळे रीडिंगमध्ये अनपेक्षित विचलने येतात.

गुणवत्ता नियंत्रण पथकांसाठी, दमट वातावरणात कास्ट आयर्न प्लेट्सची देखभाल करणे म्हणजे वारंवार देखभाल करणे: साफसफाई, तेल लावणे, झाकणे आणि नियमित कॅलिब्रेशन. जर थोड्या कालावधीसाठी देखभाल टाळली गेली, तर गंज येऊ शकतो आणि तपासणीचा आधार अवैध ठरू शकतो. जास्त उत्पादन क्षमतेच्या उत्पादन लाइन्समध्ये, संदर्भ साधनांच्या देखभालीसाठी लागणारा डाउनटाइम थेट उत्पादनाच्या गुणवत्ता तपासणीचा वेग कमी करतो आणि कार्यान्वयन खर्च वाढवतो.

प्रीमियम ब्लॅक ग्रॅनाइट हा घट्टपणे रचलेल्या क्वार्ट्ज आणि फेल्डस्पारच्या स्फटिकांनी बनलेला असतो, ज्यात कोणतेही प्रतिक्रियाशील धातूंचे घटक नसतात. दमट हवा, कटिंग फ्लुइडचे थेंब आणि कार्यशाळेतील धुक्याच्या दीर्घकाळ संपर्कात आल्यावरही त्याचे ऑक्सिडेशन किंवा गंजणे होत नाही. काही कमी किमतीच्या पुरवठादारांकडून वापरल्या जाणाऱ्या कमी घनतेच्या मार्बलच्या विपरीत, दर्जेदार ब्लॅक ग्रॅनाइटचा पाणी शोषण्याचा दर अत्यंत कमी असतो. त्याची घट्ट स्फटिक रचना ओलावा आत शिरण्यास प्रतिबंध करते, ज्यामुळे पाणी शोषल्यामुळे होणारी सूज, मऊपणा किंवा अंतर्गत संरचनात्मक ऱ्हास टाळला जातो.

या गुणधर्मामुळे दमट कार्यशाळांमधील मापनशास्त्राच्या कामात आमूलाग्र बदल होतो. ऑपरेटरना आता प्रत्येक तपासणीनंतर गंजरोधक तेल लावण्याची गरज नाही. पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी फक्त एका स्वच्छ कापडाने पुसणे पुरेसे आहे. तेलाचे अवशेष धुळीला चिकटून अचूक संदर्भ प्रतलावर ओरखडे पडण्याचा धोका नाहीसा होतो, ज्यामुळे मापनशास्त्राच्या बेंचमार्कच्या पृष्ठभागाच्या नुकसानीचा एक प्रमुख स्रोत नाहीसा होतो.

दमट कार्यशाळांमध्ये गंजामुळे पडणारे खड्डे हा एकमेव धोका नाही. धातूच्या प्लेट्सना उष्णतेमुळे आणि आर्द्रतेमुळे होणाऱ्या असमान प्रसरणाचाही सामना करावा लागतो, ज्यामुळे संपूर्ण प्लेटचा सपाटपणा बिघडतो. ZHHIMG च्या ३१०० किलो/घनमीटर घनतेच्या काळ्या ग्रॅनाइटमध्ये आर्द्रतेची संवेदनशीलता अत्यंत कमी आहे. सतत दमट परिस्थितीतही, संदर्भ पृष्ठभागाची भूमिती सुसंगत राहते. वरिष्ठ हँड लॅपिंग तंत्रज्ञांद्वारे तयार केलेला नॅनो-अचूक सपाटपणा वर्षानुवर्षे स्थिर राहतो.

किनारपट्टीच्या प्रदेशात असलेल्या कारखान्यांसाठी किंवा ज्या प्रक्रिया कार्यशाळांमध्ये पाण्यावर आधारित कटिंग फ्लुइड्सचा भरपूर वापर होतो, त्यांच्यासाठी ही स्थिरता अत्यंत महत्त्वाची आहे. मशिन केलेले भाग तपासण्यासाठी, गेज कॅलिब्रेट करण्यासाठी किंवा ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन फिक्स्चरला आधार देण्यासाठी असो, ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट गंजण्यामुळे वारंवार होणाऱ्या पुनर्-कॅलिब्रेशनशिवाय पुनरावृत्तीयोग्य मापन परिणाम देते.                                                                                                                                                                                                      

बाजारात ग्रॅनाइटच्या नावाखाली विकल्या जाणाऱ्या स्वस्त संगमरवरी प्लेट्सचा सुळसुळाट झाला आहे. संगमरवर कॅल्शियम कार्बोनेटपासून बनलेला असतो. धातूप्रमाणे त्याला गंज लागत नसला तरी, तो सच्छिद्र असतो आणि सहजपणे ओलावा शोषून घेतो. शीतलक आणि दमट हवेच्या संपर्कात आल्यावर तो फुगू शकतो आणि त्याची झीज होऊ शकते, ज्यामुळे अचूकता झपाट्याने कमी होते. ZHHIMG “कोणतीही फसवणूक नाही, कोणतीही लपवाछपवी नाही, कोणतीही दिशाभूल नाही” या वचनबद्धतेचे पालन करते. आम्ही उच्च घनतेच्या काळ्या ग्रॅनाइट कच्च्या मालाची काटेकोरपणे निवड करतो आणि निकृष्ट दर्जाचे संगमरवरी पर्याय नाकारतो.

प्रत्येक ग्रॅनाइट सरफेस प्लेटवर आमच्या १०,००० चौरस मीटरच्या, स्थिर तापमान आणि आर्द्रता असलेल्या, शॉकप्रूफ खंदकयुक्त कार्यशाळेत प्रक्रिया केली जाते. तपासणी जर्मन Mahr आणि ब्रिटिश Renishaw यांसारख्या, DIN, ASME, JIS आणि GB मानकांचे पालन करणाऱ्या, पडताळणीयोग्य मापन उपकरणांद्वारे केली जाते. आमची संपूर्ण ISO आणि CE प्रमाणपत्रे, तसेच जागतिक ट्रेडमार्क पेटंट्स, परदेशी खरेदीदारांसाठी सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची हमी देतात.

दमट कार्यशाळेचे वातावरण आता अचूक तपासणीसाठी आव्हान ठरणार नाही. ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागाच्या प्लेट्सना गंज लागत नाही, त्या शीतलक आणि आर्द्रतेला प्रतिकार करतात, त्यांचा सपाटपणा टिकवून ठेवतात आणि कास्ट आयर्नच्या पर्यायांसाठी आवश्यक असलेले अवजड देखभालीचे काम कमी करतात. यामुळे त्या जगभरातील किनारपट्टीवरील कारखाने, मशिनिंग कार्यशाळा आणि नवीन ऊर्जा उत्पादन स्थळांसाठी एक टिकाऊ मेट्रोलॉजी बेंचमार्क पर्याय ठरतात.

"अचूकतेच्या व्यवसायात जास्त अपेक्षा ठेवता येत नाहीत" या गुणवत्ता धोरणाचे पालन करून, ZHHIMG जागतिक मेट्रोलॉजी वापरकर्त्यांसाठी उच्च-कार्यक्षमतेच्या ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट्स आणि ग्रॅनाइट मापन घटक पुरवते. आमच्या कारखान्यात मोठ्या प्रमाणावर प्रक्रिया करण्याची क्षमता आणि अनुभवी लॅपिंग मास्टर्स आहेत, जे विविध तपासणी अनुप्रयोगांसाठी सानुकूल आकार आणि अचूक ग्रेडला समर्थन देतात.