विविध अचूक मापन आणि मशीनिंग उपकरणांची मेट्रोलॉजिकल ट्रेसिबिलिटी स्थिर आणि विश्वसनीय भौतिक संदर्भांवर अवलंबून असते. दीर्घकाळ चालल्यानंतर, अनेक तपासणी उपकरणे आणि मशीन टूल्सच्या भौमितिक अचूकतेमध्ये किरकोळ बदल होतो. पारंपरिक सॉफ्टवेअर भरपाई केवळ काही त्रुटी दुरुस्त करू शकते. उपकरणांची खरी भौमितिक स्थिती तपासण्यासाठी, तुलना आणि तपासणीकरिता भौतिक संदर्भांची आवश्यकता असते. भौतिक संदर्भ ठोकळे म्हणून, उच्च-अचूकतेचे ग्रॅनाइटचे घन कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन्स, ऑप्टिकल कंपॅरेटर्स आणि अचूक मशीन टूल्ससाठी ट्रेस करण्यायोग्य भौतिक संदर्भ प्रदान करतात आणि चौरसपणा, समांतरता व अवकाशीय भौमितिक संबंधांचे कॅलिब्रेशन व पडताळणी करतात.
सामान्य धातूचे गेज ब्लॉक्स तापमानातील बदलांमुळे लक्षणीयरीत्या प्रसरण आणि आकुंचन पावतात. वारंवार वापरानंतर त्यांना दंतुरपणा येण्याची आणि पृष्ठभागावर गंज चढण्याची शक्यता असते, आणि दीर्घकाळ साठवणुकीमुळे त्यांची अचूकता हळूहळू कमी होते. याउलट, ग्रॅनाइट क्यूब्समध्ये एक घन खनिज स्फटिक रचना असते, ज्याचा औष्णिक प्रसरण गुणांक अत्यंत कमी असतो. सभोवतालच्या तापमानातील किंचित चढउतारामुळे होणारे आकारमानातील बदल नगण्य असतात. त्याचबरोबर, या पदार्थात उच्च अवमंदन आणि तीव्र विकृती-प्रतिरोध असतो. वाहतूक आणि जागेवरील कॅलिब्रेशन दरम्यान, स्टीलच्या गेज ब्लॉक्सच्या विपरीत, किरकोळ धक्क्यांमुळे क्वचितच प्लास्टिक विकृती होते, त्यामुळे क्यूबच्या सहा पृष्ठांमधील भौमितिक संबंध दीर्घकाळ टिकून राहू शकतो.
तरीही, एक दर्जेदार ग्रॅनाइट संदर्भ घन केवळ दगड कापून आणि पॉलिश करून तयार करता येत नाही. असे संदर्भ ठोकळे तयार करताना, ZHHIMG कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर ब्लँकच्या टप्प्यापासूनच काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवते आणि सूक्ष्म भेगा किंवा असमान पोत असलेले कच्चे ठोकळे नाकारते. ब्लँक्सवर दीर्घकाळ एजिंग ट्रीटमेंट केली जाते, ज्यामुळे अवशिष्ट अंतर्गत ताण कमी होतो आणि मशीनिंगनंतर होणारे मंद विरूपण टाळता येते. घनाचे सहा कार्यरत पृष्ठभाग आणि लगतच्या बाजूंमधील लंबता एका स्थिर-तापमानाच्या, धूळ-मुक्त कार्यशाळेत टप्प्याटप्प्याने ग्राइंड केली जाते. सामान्य घटकांसाठीच्या एक-बाजूच्या मशीनिंगपेक्षा वेगळे, ग्रॅनाइट घनांना सर्व सहा पृष्ठभागांवर एकत्रित प्रक्रियेची आवश्यकता असते, ज्यामध्ये आलटून पालटून ग्राइंडिंग आणि वारंवार तपासणी केली जाते, जेणेकरून विरुद्ध पृष्ठभागांच्या प्रत्येक जोडीची समांतरता आणि लगतच्या पृष्ठभागांची काटकोनीता एकाच वेळी विनिर्देशांची पूर्तता करेल याची खात्री करता येते.
कॅलिब्रेशन ॲप्लिकेशन्स संदर्भ क्यूब्सच्या तपशिलांवर कठोर आवश्यकता लादतात. प्रत्यक्ष वापरादरम्यान होणारी झीज टाळण्यासाठी संदर्भाच्या कडा पॅसिव्हेट केल्या जातात. एकदा का कडा आणि कोपऱ्यांवर खाचा दिसू लागल्या, की संपूर्ण संदर्भ ब्लॉकचा भौमितिक बेंचमार्क अयशस्वी ठरतो. सर्व कार्यरत पृष्ठभागांचे अति-अचूक ग्राइंडिंग केल्यानंतर, प्रत्येक बाजूसाठी डेटा गोळा करण्यासाठी, प्रत्येक भागातील सपाटपणातील त्रुटी नोंदवण्यासाठी आणि संपूर्ण तपासणी अहवाल तयार करण्यासाठी उच्च-अचूक मापन उपकरणांचा वापर केला जातो. प्रयोगशाळेतील मेट्रोलॉजी, जागेवरील उपकरणांची नियमित तपासणी आणि उपकरणांच्या ओव्हरहॉलनंतरची स्वीकृती यांसारख्या परिस्थितींमध्ये, ऑपरेटर ग्रॅनाइट क्यूब्सच्या साहाय्याने उपकरणाच्या अवकाशीय काटकोनी फ्रेमची त्वरीत पडताळणी करू शकतात आणि शाफ्ट सिस्टीम तिरकस आहे की नाही हे ठरवू शकतात, ज्यामुळे केवळ सॉफ्टवेअरद्वारे मिळणाऱ्या भरपाईच्या मर्यादांची भरपाई होते.
बरेच वापरकर्ते ग्रॅनाइट रेफरन्स क्यूब्स आणि सामान्य ग्रॅनाइट स्क्वेअर्समध्ये गोंधळ करतात. स्क्वेअर्सचा उपयोग प्रामुख्याने एकल प्रतल आणि काटकोन तपासण्यासाठी केला जातो, तर ग्रॅनाइट क्यूब्स हे सहा-बाजूंचे संदर्भ आहेत जे एकाच वेळी लंब आणि समांतर बेंचमार्कचे अनेक संच प्रदान करू शकतात आणि बहु-आयामी अवकाशीय भूमितीय पडताळणीस समर्थन देतात. सेमीकंडक्टर तपासणी उपकरणे, लेझर प्रोसेसिंग मशीन टूल्स आणि उच्च-सुस्पष्टता व्हिडिओ मापन उपकरणांच्या नियमित कॅलिब्रेशनमध्ये, उपकरणांच्या तीन अक्षांची लंबता तपासण्यासाठी त्यांना तुलनेकरिता वारंवार बसवले जाऊ शकते. सिरॅमिक आणि धातूच्या संदर्भ भागांच्या तुलनेत, ग्रॅनाइट रेफरन्स ब्लॉक्स कार्यशाळेतील तापमान आणि आर्द्रतेतील लहान चढउतारांना कमी संवेदनशील असतात आणि त्यांना सोप्या देखभालीची आवश्यकता असते. जोपर्यंत कार्यरत पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवले जातात, तोपर्यंत ते अनेक वर्षे स्थिरपणे वापरले जाऊ शकतात. 
ZHHIMG मेट्रोलॉजिकल आवश्यकतांनुसार वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांचे ग्रॅनाइट संदर्भ क्यूब्स सानुकूलित करू शकते. टूलिंग फिक्स्चरशी जुळवून घेण्यासाठी आणि जलद क्लॅम्पिंग व पोझिशनिंग सुलभ करण्यासाठी, ग्राहकांच्या विनंतीनुसार पोझिशनिंग होल्स अंतर्भूत केले जाऊ शकतात. तयार उत्पादने DIN, ASME आणि GB यांसारख्या आंतरराष्ट्रीय मेट्रोलॉजिकल मानकांचे पालन करतात आणि त्यांच्यासोबत CNAS-मान्यताप्राप्त चाचणी डेटा येतो. प्रमाणित आकारांव्यतिरिक्त, आम्ही विशेष-आकाराचे संदर्भ घटक, ग्रॅनाइट स्क्वेअर्स, प्रमाणित प्लॅटफॉर्म आणि इतर मेट्रोलॉजिकल संदर्भ भागांचे सानुकूल उत्पादन देखील हाती घेतो, ज्यामुळे मेट्रोलॉजी प्रयोगशाळा आणि उपकरण उत्पादकांना संपूर्ण भौतिक संदर्भ सोल्यूशन्स मिळतात.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, उच्च-सुस्पष्टता असलेले ग्रॅनाइटचे ठोकळे हे केवळ साधे दगडी ठोकळे नसून, ते सुस्पष्ट उपकरणांच्या मापनशास्त्रीय मापांकनासाठी भौतिक मापदंड म्हणून काम करतात. कमी-विकृती, अत्यंत स्थिर भौतिक गुणधर्म आणि बहु-पृष्ठीय अति-सुस्पष्ट ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानामुळे, ते सातत्याने विश्वसनीय भौमितिक संदर्भ प्रदान करतात. ते वापरकर्त्यांना उपकरणांची भौमितिक अचूकता नियमितपणे तपासण्यास, मापन डेटाच्या शोधक्षमतेची हमी देण्यास आणि सुस्पष्ट उत्पादनासाठी मापनशास्त्रीय किमान निकष टिकवून ठेवण्यास मदत करतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १७ सप्टेंबर २०२६