ग्रॅनाइट घटक मोजण्यापूर्वी आपण अचूकता कशी सुनिश्चित करू? तयारीचे महत्त्वाचे मुद्दे

अल्ट्रा-प्रिसिजन इंजिनिअरिंगमध्ये, ग्रॅनाइट घटक हा अंतिम संदर्भ घटक आहे, जो सूक्ष्म आणि नॅनोमीटर स्केलवर कार्यरत उपकरणांसाठी स्थिरतेचा पाया प्रदान करतो. तथापि, सर्वात मूळतः स्थिर सामग्री - आमचे ZHHIMG® उच्च-घनता काळा ग्रॅनाइट - देखील केवळ तेव्हाच त्याची पूर्ण क्षमता प्रदान करू शकते जर मापन प्रक्रिया स्वतः वैज्ञानिक कठोरतेने व्यवस्थापित केली गेली असेल.

अभियंते आणि मेट्रोलॉजिस्ट मोजमापाचे निकाल खरोखर अचूक आहेत याची खात्री कशी करतात? ग्रॅनाइट मशीन बेस, एअर बेअरिंग्ज किंवा सीएमएम स्ट्रक्चर्सच्या तपासणी आणि अंतिम पडताळणी दरम्यान अचूक, पुनरावृत्ती करता येणारे निकाल मिळविण्यासाठी मोजमाप यंत्र पृष्ठभागाला स्पर्श करण्यापूर्वी तपशीलांकडे कठोर लक्ष देणे आवश्यक आहे. ही तयारी बहुतेकदा मोजमाप उपकरणाइतकीच महत्त्वाची असते, जेणेकरून परिणाम पर्यावरणीय कलाकृतींपेक्षा घटकाची भूमिती खरोखरच प्रतिबिंबित करतात याची खात्री होते.

१. थर्मल कंडिशनिंगची महत्त्वाची भूमिका (सोक-आउट कालावधी)

धातूंच्या तुलनेत, ग्रॅनाइटमध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा गुणांक (COE) अपवादात्मकपणे कमी असतो. तरीही, उच्च-घनतेच्या ग्रॅनाइटसह कोणताही पदार्थ, पडताळणी सुरू करण्यापूर्वी, सभोवतालच्या हवेत आणि मापन यंत्रात थर्मली स्थिर केला पाहिजे. याला सोक-आउट कालावधी म्हणून ओळखले जाते.

एक मोठा ग्रॅनाइट घटक, विशेषतः अलीकडेच कारखान्याच्या मजल्यावरून समर्पित मेट्रोलॉजी लॅबमध्ये हलवण्यात आलेला, थर्मल ग्रेडियंट्स - त्याच्या गाभा, पृष्ठभाग आणि पाया यांच्यातील तापमानातील फरक - घेऊन जाईल. जर मोजमाप वेळेपूर्वी सुरू झाले, तर ग्रॅनाइट हळूहळू विस्तारेल किंवा आकुंचन पावेल कारण ते समान होईल, ज्यामुळे वाचनांमध्ये सतत वाढ होईल.

• मूलभूत नियम: अचूक घटक मापन वातावरणात - आपल्या तापमान आणि आर्द्रता-नियंत्रित स्वच्छ खोल्यांमध्ये - घटकाच्या वस्तुमान आणि जाडीवर अवलंबून, दीर्घ कालावधीसाठी, बहुतेकदा 24 ते 72 तासांपर्यंत असले पाहिजेत. ग्रॅनाइट घटक, मापन उपकरण (जसे की लेसर इंटरफेरोमीटर किंवा इलेक्ट्रॉनिक पातळी) आणि हवा हे सर्व आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त मानक तापमानात (सामान्यतः 20℃) असल्याची खात्री करून, थर्मल समतोल साधणे हे उद्दिष्ट आहे.

२. पृष्ठभागाची निवड आणि स्वच्छता: अचूकतेच्या शत्रूचा नायनाट करणे

अचूक मोजमापाचे सर्वात मोठे शत्रू म्हणजे घाण, धूळ आणि मोडतोड. अगदी धुळीचा एक सूक्ष्म कण किंवा अवशिष्ट फिंगरप्रिंट देखील एक स्टँड-ऑफ उंची निर्माण करू शकतो जी अनेक मायक्रोमीटरची त्रुटी दर्शवते, ज्यामुळे सपाटपणा किंवा सरळपणाचे मोजमाप गंभीरपणे धोक्यात येते.

पृष्ठभागावर कोणताही प्रोब, परावर्तक किंवा मोजण्याचे साधन ठेवण्यापूर्वी:

• संपूर्ण स्वच्छता: घटक पृष्ठभाग, मग तो संदर्भ समतल असो किंवा रेषीय रेलसाठी माउंटिंग पॅड असो, योग्य, लिंट-फ्री वाइप आणि उच्च-शुद्धता स्वच्छता एजंट (बहुतेकदा औद्योगिक अल्कोहोल किंवा समर्पित ग्रॅनाइट क्लीनर) वापरून काळजीपूर्वक स्वच्छ केला पाहिजे.
• साधने पुसून टाका: मोजमाप साधनांची स्वतःची स्वच्छता करणे देखील तितकेच महत्वाचे आहे. परिपूर्ण संपर्क आणि खरा ऑप्टिकल मार्ग सुनिश्चित करण्यासाठी रिफ्लेक्टर, इन्स्ट्रुमेंट बेस आणि प्रोब टिप्स निष्कलंक असले पाहिजेत.

३. आधार आणि ताणमुक्ती समजून घेणे

मोजमाप करताना ग्रॅनाइट घटकाला कसा आधार दिला जातो हे महत्त्वाचे आहे. मोठ्या, जड ग्रॅनाइट संरचना विशिष्ट, गणितीयदृष्ट्या गणना केलेल्या बिंदूंवर (इष्टतम सपाटपणासाठी बहुतेकदा एअरी किंवा बेसेल बिंदूंवर आधारित) आधार दिल्यास त्यांची भूमिती राखण्यासाठी डिझाइन केल्या जातात.

• योग्य माउंटिंग: अभियांत्रिकी ब्लूप्रिंटद्वारे नियुक्त केलेल्या आधारांवर ग्रॅनाइट घटक असताना पडताळणी करणे आवश्यक आहे. चुकीचे आधार बिंदू अंतर्गत ताण आणि संरचनात्मक विक्षेपण निर्माण करू शकतात, पृष्ठभाग विकृत करू शकतात आणि घटक पूर्णपणे तयार केलेला असला तरीही चुकीचा "सहिष्णुतेबाहेर" वाचन देऊ शकतात.
• कंपन आयसोलेशन: मोजण्याचे वातावरण स्वतःच वेगळे केले पाहिजे. ZHHIMG चा पाया, ज्यामध्ये एक मीटर जाडीचा अँटी-व्हायब्रेशन काँक्रीट फ्लोअर आणि २००० मिमी खोल आयसोलेशन ट्रेंच आहे, बाह्य भूकंप आणि यांत्रिक हस्तक्षेप कमी करतो, ज्यामुळे मापन खरोखर स्थिर बॉडीवर घेतले जाते याची खात्री होते.

४. निवड: योग्य मेट्रोलॉजी टूल निवडणे

शेवटी, आवश्यक अचूकता ग्रेड आणि घटकाच्या भूमितीच्या आधारावर योग्य मापन यंत्र निवडले पाहिजे. प्रत्येक कामासाठी कोणतेही एक साधन परिपूर्ण नसते.

• सपाटपणा: एकूण उच्च-परिशुद्धता सपाटपणा आणि भौमितिक आकारासाठी, लेसर इंटरफेरोमीटर किंवा उच्च-रिझोल्यूशन ऑटोकोलिमेटर (बहुतेकदा इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्ससह जोडलेले) आवश्यक रिझोल्यूशन आणि दीर्घ-श्रेणीची अचूकता प्रदान करते.
• स्थानिक अचूकता: स्थानिकीकृत झीज किंवा पुनरावृत्तीक्षमता (रिपीट रीडिंग अॅक्युरसी) तपासण्यासाठी, ०.१ μm पर्यंत रिझोल्यूशन असलेले उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक स्तर किंवा LVDT/कॅपॅसिटन्स प्रोब आवश्यक आहेत.

थर्मल स्थिरता व्यवस्थापित करणे, स्वच्छता राखणे आणि योग्य स्ट्रक्चरल सपोर्ट सुनिश्चित करणे या तयारीच्या पायऱ्यांचे काटेकोरपणे पालन करून, ZHHIMG अभियांत्रिकी टीम हमी देते की आमच्या अल्ट्रा-प्रिसिजन घटकांचे अंतिम मोजमाप आमच्या साहित्याने आणि आमच्या मास्टर कारागिरांनी दिलेल्या जागतिक दर्जाच्या अचूकतेचे खरे आणि विश्वासार्ह प्रतिबिंब आहे.