अल्ट्रा-प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंग आणि मेट्रोलॉजीच्या जगात, ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट ही मितीय अचूकतेचा अविभाज्य पाया आहे. ग्रॅनाइट स्क्वेअर, पॅरलल आणि व्ही-ब्लॉक सारखी साधने आवश्यक संदर्भ आहेत, तरीही त्यांची पूर्ण क्षमता - आणि हमी अचूकता - केवळ योग्य हाताळणी आणि वापराद्वारेच उघडली जाते. या महत्वाच्या उपकरणांच्या वापराची मूलभूत तत्त्वे समजून घेतल्याने त्यांच्या प्रमाणित सपाटपणाची दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते आणि घेतलेल्या प्रत्येक मापनाची अखंडता सुरक्षित राहते.
औष्णिक समतोल तत्व
धातूच्या साधनांपेक्षा, ग्रॅनाइटमध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा अत्यंत कमी गुणांक असतो, जो उच्च-अचूकतेच्या कामासाठी निवडला जातो याचे एक प्रमुख कारण आहे. तथापि, ही स्थिरता थर्मल समतोलाची आवश्यकता नाकारत नाही. जेव्हा ग्रॅनाइट टूल प्रथम नियंत्रित वातावरणात, जसे की कॅलिब्रेशन लॅब किंवा ZHHIMG च्या घटकांचा वापर करून स्वच्छ खोलीत हलवले जाते, तेव्हा त्याला सभोवतालच्या तापमानात सामान्य होण्यासाठी पुरेसा वेळ दिला पाहिजे. थंड ग्रॅनाइट घटकाला उबदार वातावरणात आणल्याने किंवा उलट, तात्पुरते, किरकोळ विकृती निर्माण होतील. नियम म्हणून, मोठ्या ग्रॅनाइटच्या तुकड्यांना पूर्णपणे स्थिर होण्यासाठी नेहमीच काही तास द्या. हे पाऊल कधीही घाई करू नका; तुमची मापन अचूकता रुग्णाच्या थर्मल सुसंवादाची वाट पाहण्यावर अवलंबून असते.
बळाचा सौम्य वापर
ग्रॅनाइट पृष्ठभागावर खालच्या दिशेने बलाचा अयोग्य वापर हा एक सामान्य धोका आहे. ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेटवर मोजमाप उपकरणे, घटक किंवा फिक्स्चर ठेवताना, स्थानिक विक्षेपण होऊ शकणारे अनावश्यक भार न टाकता संपर्क साधणे हे नेहमीच उद्दिष्ट असते. आमच्या ZHHIMG ब्लॅक ग्रॅनाइटच्या उच्च कडकपणासह (घनता ≈ 3100 kg/m³), एका भागात केंद्रित जास्त भार तात्पुरते प्रमाणित सपाटपणाशी तडजोड करू शकतो—विशेषतः सरळ कडा किंवा समांतर सारख्या पातळ साधनांमध्ये.
नेहमी वजन संदर्भ पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित केले आहे याची खात्री करा. जड घटकांसाठी, तुमच्या पृष्ठभागाच्या प्लेटची सपोर्ट सिस्टम प्लेटच्या खालच्या बाजूस नियुक्त केलेल्या सपोर्ट पॉइंट्सशी योग्यरित्या संरेखित आहे याची खात्री करा, ZHHIMG मोठ्या असेंब्लीसाठी काटेकोरपणे पालन करते. लक्षात ठेवा, अचूक कामात, हलका स्पर्श हा सरावाचा मानक आहे.
कार्यरत पृष्ठभागाचे जतन करणे
अचूक ग्रॅनाइट टूलची पृष्ठभाग ही त्याची सर्वात मौल्यवान संपत्ती आहे, जी दशकांच्या अनुभवातून आणि विविध जागतिक मानकांनुसार (जसे की DIN, ASME आणि JIS) प्रशिक्षित तंत्रज्ञांनी हाताने लॅपिंग करण्याच्या कौशल्यातून मिळवली आहे. या फिनिशचे संरक्षण करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
ग्रॅनाइट वापरताना, नेहमी घटक आणि गेज पृष्ठभागावर हळूवारपणे हलवा; कधीही तीक्ष्ण किंवा अपघर्षक वस्तू सरकवू नका. वर्कपीस ठेवण्यापूर्वी, वर्कपीसचा आधार आणि ग्रॅनाइट पृष्ठभाग दोन्ही स्वच्छ करा जेणेकरून अपघर्षक झीज होऊ शकणारे कोणतेही सूक्ष्म-ग्रिट काढून टाकता येईल. साफसफाईसाठी, फक्त अपघर्षक नसलेले, pH-तटस्थ ग्रॅनाइट क्लीनर वापरा, फिनिश खराब करू शकणारे कोणतेही कठोर आम्ल किंवा रसायने टाळा.
शेवटी, ग्रॅनाइट मोजण्याच्या साधनांचा दीर्घकालीन संग्रह अत्यंत महत्त्वाचा आहे. ग्रॅनाइट रुलर आणि चौरस नेहमी त्यांच्या नियुक्त बाजूंना किंवा संरक्षक कव्हरमध्ये ठेवा, जेणेकरून ते ठोठावण्यापासून किंवा खराब होण्यापासून वाचतील. पृष्ठभागावरील प्लेट्ससाठी, धातूचे भाग रात्रभर पृष्ठभागावर राहू देऊ नका, कारण धातू संक्षेपण आकर्षित करू शकते आणि गंजाचे डाग पडण्याचा धोका निर्माण करू शकते - दमट कारखान्याच्या वातावरणात हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
या मूलभूत वापर तत्त्वांचे पालन करून - थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करणे, कमीत कमी शक्ती वापरणे आणि पृष्ठभागाची काटेकोर देखभाल करणे - अभियंता खात्री करतात की त्यांची ZHHIMG® अचूक ग्रॅनाइट साधने त्यांची प्रमाणित सूक्ष्म-अचूकता टिकवून ठेवतील, आमच्या कंपनीचे अंतिम वचन पूर्ण करतील: दशकांसाठी अचूकता परिभाषित करणारी स्थिरता.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२९-२०२५
