तुम्ही ग्रेड ०० ग्रॅनाइट सरफेस प्लेटची ऑर्डर दिली आहे. पुरवठादाराच्या म्हणण्यानुसार ते प्रमाणित आहे. क्रेट येतो. तुम्ही डिलिव्हरी पावतीवर सही करता.
सहा महिन्यांनंतर, तुमचा गुणवत्ता निरीक्षक नियमित ऑटोकोलिमेटर तपासणी करतो आणि त्याच्या लक्षात येते की प्लेट सहनशीलतेच्या मर्यादेबाहेर सरकली आहे. तुम्ही दावा दाखल करता. पुरवठादार तुमच्या डिलिव्हरी पावतीवरील सहीकडे लक्ष वेधतो.
ही परिस्थिती गरजेपेक्षा जास्त वेळा घडते. खरेदीदार निष्काळजी असल्यामुळे नव्हे, तर बहुतेक खरेदीदारांना प्रत्यक्ष सही करण्यापूर्वी काय तपासावे हेच माहीत नसते.
हे मार्गदर्शक तुम्हाला प्रत्यक्ष पद्धती सांगते. त्यात कोणताही फापटपसारा नाही. तुम्ही हे उद्याच तुमच्या तपासणी कक्षात घेऊन जाऊ शकता.
थोडक्यात
सपाटपणाचे ग्रेड (ग्रेड ००: ≤०.५μm/m, ग्रेड ०: ≤१μm/m, ग्रेड १: ≤२μm/m) हे वास्तविक मोजमापाचे प्रमाण दर्शवतात, मार्केटिंग लेबल्स नाहीत. कोणत्याही डिलिव्हरी पावतीवर सही करण्यापूर्वी: प्रथम-पास गेट म्हणून पेपर स्ट्रिप टेस्ट (५-१० मिनिटे) करा, त्यानंतर योग्य ऑटोकोलिमेटर ग्रिड मापन (४५-९० मिनिटे) करा. प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेट जर्मन Mahr ०.५μm पडताळणी, स्विस WYLER इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल पुष्टीकरण आणि रेनिशॉ लेझर इंटरफेरोमीटर क्रॉस-चेकसह पाठवली जाते — हे सर्व राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थांशी संलग्न आहे. तुमच्या येणाऱ्या तपासणीत काही समस्या आढळल्यास, सही करण्यापूर्वी तुमच्या स्वतःच्या मोजमापाच्या माहितीसह त्याची त्वरित नोंद करा.
७०% परदेशी खरेदीदार ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट मिळाल्यावर तिची तपासणी का करत नाहीत?
प्रत्यक्षात प्राप्तकर्त्याच्या बाजूने काय घडत आहे ते मी तुम्हाला सांगतो.
बहुतेक परदेशी खरेदीदार पुरवठादाराच्या कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्रावर विश्वास ठेवतात. ते असे गृहीत धरतात की त्रयस्थ प्रयोगशाळेचे किंवा उत्पादकाचे अंतर्गत प्रमाणपत्र पुरेसे आहे. ते सही करतात आणि पुढे जातात.
समस्या अशी आहे की, ते प्रमाणपत्र प्लेट तुमच्या मजल्यावर पोहोचण्याच्या काही दिवस किंवा आठवडे आधी तयार केले गेले होते. वाहतुकीदरम्यान — विशेषतः सागरी मार्गांनी कंटेनरमधून पाठवताना — ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट्सना उष्णतेचा धक्का, कंपनामुळे येणारा ताण आणि प्रत्यक्ष आघात सहन करावा लागू शकतो. कारखान्यातून सहिष्णुतेच्या मर्यादेत निघालेली प्लेट तुमच्या ठिकाणी विनिर्देशांच्या बाहेर पोहोचू शकते.
मी पाहिले आहे की, जेव्हा खरेदीदार अखेरीस फॅसिलिटी ऑडिट दरम्यान स्वतःच्या ऑटोकोलिमेटरची तपासणी करतात, तेव्हा त्यांना ही गोष्ट लक्षात येते. तोपर्यंत, शिपिंगची मुदत संपलेली असते, क्लेम करण्याची मुदतही संपलेली असते, आणि त्यांच्या हातात १५,००० डॉलर्स किमतीची ग्रेड ०० प्लेट आलेली असते, जी ते ग्रेड ०० कामासाठी वापरू शकत नाहीत.
यावर उपाय म्हणजे अवास्तव भीती बाळगणे नव्हे. हा एक २० मिनिटांचा तपासणी प्रोटोकॉल आहे, जो तुम्ही साध्या उपकरणांच्या साहाय्याने पार पाडू शकता.
ग्रेड ००, ग्रेड ०, आणि ग्रेड १ समजून घेणे: मायक्रॉनमध्ये त्या संख्यांचा नेमका अर्थ काय आहे
सपाटपणाची पडताळणी करण्यापूर्वी, तुम्ही नक्की काय शोधत आहात हे तुम्हाला माहित असणे आवश्यक आहे.
सपाटपणाचे ग्रेड अनेक आंतरराष्ट्रीय मानकांमध्ये — DIN876, ASME B89, JIS, GB/T — परिभाषित केलेले आहेत आणि ते सर्व एकाच मूलभूत विनिर्देशावर केंद्रित आहेत. या ग्रेडचा नेमका अर्थ काय आहे ते येथे दिले आहे:
| ग्रेड | कमाल सपाटपणा विचलन |
| ग्रेड ०० | ≤ ०.५ μm/m (०.०००५ mm/m) |
| ग्रेड ० | ≤ 1 μm/m (0.001 mm/m) |
| इयत्ता पहिली | ≤ २ μm/m (०.००२ mm/m) |
मी हे वास्तविक आकड्यांमध्ये रूपांतरित करतो.
एका प्रमाणित १००० × ६३० मिमी प्लेटसाठी (सर्वात सामान्य निर्यात आकार), ग्रेड ०० संपूर्ण पृष्ठभागावर अंदाजे १.५ μm इतके सपाटपणातील विचलन स्वीकारते. हे मानवी लाल रक्तपेशीच्या व्यासाच्या सुमारे १/५० पट आहे. ग्रेड ० मध्ये हे विचलन दुप्पट होऊन सुमारे ३ μm होते. ग्रेड १ मध्ये हे विचलन अंदाजे ६ μm असते.
आता बहुतेक खरेदीदार ज्या गोष्टीकडे दुर्लक्ष करतात ती ही आहे: विनिर्देश हा पृष्ठभागाच्या लांबीच्या प्रति मीटरनुसार असतो, प्लेटच्या एकूण विचलनानुसार नाही.
जर तुम्ही 2000 × 1000 मिमी प्लेट खरेदी केली, तर ग्रेड टॉलरन्स पृष्ठभागाच्या प्रत्येक रेषीय मीटरवर स्वतंत्रपणे लागू होतो. तुमचे कमाल स्वीकार्य विचलन लांब बाजूच्या आधारावर मोजले जाते. 2000 मिमी प्लेटसाठी, ग्रेड 00 साठी अंदाजे 2.5 μm, ग्रेड 0 साठी 5 μm आणि ग्रेड 1 साठी 10 μm विचलन असते.
हे असे आकडे आहेत जे तुम्ही प्रत्यक्षात मोजू शकता. जर कोणी तुम्हाला सांगितले की त्यांच्या २००० मिमी ग्रेड ०० प्लेटमध्ये "सुमारे ३ मायक्रॉनचा फरक" आहे — तर ते विनिर्देशांच्या मर्यादेत आहे. जर ते म्हणाले की "सुमारे ८ मायक्रॉन" — तर ते ग्रेड १ च्या श्रेणीत येते, ग्रेड ०० च्या नाही.
कोणत्याही कागदपत्रांवर सही करण्यापूर्वी आकडेवारी नीट समजून घ्या.
पेपर स्ट्रिप टेस्ट: प्रत्येक तंत्रज्ञाला माहित असायलाच हवी अशी एक जलद क्षेत्रीय पद्धत
पेपर स्ट्रिप टेस्ट नाहीअचूक मापनपरंतु ऑटोकोलिमेटर बसवण्यात वेळ वाया घालवण्यापूर्वी, उघड समस्या ओळखण्याचा हा एक जलद मार्ग आहे.
हे अशा प्रकारे काम करते.
तुम्हाला लागेल: साधारण प्रिंटर पेपर (७०-८० जीएसएमचा चालतो), एक स्वच्छ पृष्ठभाग आणि स्थिर हात.
१. प्लेटचा पृष्ठभाग आयसोप्रोपिल अल्कोहोलने पूर्णपणे स्वच्छ करा. कोणत्याही कणांमुळे चुकीचे संपर्क निर्माण होतील.
२. सुमारे २० मिमी रुंद आणि ५०-८० मिमी लांब कागदाच्या पट्ट्या कापा.
३. प्लेटच्या पृष्ठभागावर मोक्याच्या ठिकाणी — कोपऱ्यांवर, मध्यभागी आणि कर्णांवर पट्ट्या ठेवा.
4. 0.5 मिमी फिलर गेजला कागदाच्या पट्टीखाली त्याच्या स्वतःच्या वजनाने सरकवण्याचा प्रयत्न करा.
तुम्ही प्रत्यक्षात काय तपासत आहात: जर कागदाची पट्टी स्वतःच्या वजनाने सरकत असेल, तर तिथे मोकळी जागा आहे — म्हणजेच, सभोवतालच्या भागाच्या तुलनेत त्या ठिकाणी प्लेटचा पृष्ठभाग दबलेला आहे. हे बहिर्वक्रता किंवा स्थानिक खळगे दर्शवते.
मर्यादा: ही चाचणी सपाटपणातील विचलनाचे प्रमाण ठरवू शकत नाही. ती फक्त हे सांगते की प्लेटचा पृष्ठभाग त्याच्या संपूर्ण रुंदीवर कागदाच्या संपर्कात येतो की नाही. एखादी प्लेट ही चाचणी उत्तीर्ण होऊनही ग्रेड ० सहिष्णुतेच्या बाहेर असू शकते.
पेपर स्ट्रिप चाचणी ही प्राथमिक तपासणी म्हणून उपयुक्त आहे. जर ती अयशस्वी झाली, तर तुमच्याकडे डिलिव्हरी नाकारण्यासाठी किंवा थांबवण्यासाठी तात्काळ आधार असतो. जर ती यशस्वी झाली, तर प्रत्यक्ष पडताळणीसाठी ऑटोकोलिमेटरकडे वळा.
ऑटोकोलिमेटर पद्धत: व्यावसायिक प्रत्यक्षात सब-मायक्रॉन सपाटपणा कसा मोजतात
येथेच पडताळणी गंभीर बनते.
ऑटोकोलिमेटर एका समांतर प्रकाशकिरणाचे प्रक्षेपण करून आणि परावर्तित कोन मोजून परावर्तित पृष्ठभागाचे कोनीय विचलन मोजतो. त्याची अचूकता ०.१ आर्क-सेकंद इतकी असू शकते — जी ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर अंदाजे ०.५ μm/m इतकी असते.
तुम्हाला लागणारी उपकरणे:
- · ऑप्टिकल ऑटोकोलिमेटर (टेलर-हॉबसन, माहर किंवा डिट्झगेन हे सामान्य व्यावसायिक ब्रँड आहेत)
- · अचूक रिफ्लेक्टर किंवा आरसा जोडणी
- · स्थिर माउंटिंग स्टँड
- · पर्यावरणीय नियंत्रणे (याबद्दल अधिक माहिती खाली दिली आहे)
मापन पद्धत:
१. डिलिव्हरीनंतर प्लेटला खोलीच्या तापमानात किमान ४ तास स्थिर होऊ द्या. ग्रॅनाइट तापमानातील बदलाला अंदाजे ०.००१ मिमी/°C या दराने प्रतिसाद देतो. जर प्लेट थंड अवस्थेत आली असेल आणि तुमचे दुकान उबदार असेल, तर थांबा.
२. पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा.
३. प्लेटच्या एका टोकाला स्थिर ट्रायपॉडवर ऑटोकोलिमेटर लावा.
४. तुमची मापन ग्रिड निश्चित करा. १००० × ६३० मिमी प्लेटसाठी, ५ × ५ ग्रिड (२५ मापन बिंदू) मानक आहे. मोठ्या प्लेट्ससाठी प्रमाणबद्ध ग्रिड वापरली जाते.
५. प्रत्येक ग्रिड छेदनबिंदूवर, परावर्तक बिंदूंमध्ये हलवून वाचन घ्या.
६. सर्व वाचनांची नोंद करा. सर्व बिंदूंवरील एकूण सूचित वाचनाची (TIR) गणना करा.
1000 × 630 मिमी ग्रेड 00 प्लेटसाठी, तुमचा एकूण TIR अंदाजे 1.5 μm पेक्षा जास्त नसावा.
खरेदीदारांकडून होणाऱ्या सामान्य चुका:
- · प्लेट पोहोचल्यानंतर लगेच मोजमाप करणे (औष्णिक अपसरण)
- · प्रमाणित कॅलिब्रेशनशिवाय स्वस्त डिजिटल ऑटोकोलिमेटरचा वापर करणे
- · योग्य ग्रिडऐवजी फक्त ३-४ रीडिंग्ज घेणे
- · कडेचा भाग दुर्लक्षित करणे — काही मानके प्लेटच्या कडेपासून १२ मिमीच्या आत शिथिल सहनशीलतेला परवानगी देतात, परंतु तुम्ही याची नोंद केली पाहिजे.
जर तुमच्या ऑटोकोलिमेटरचे वाचन ग्रेड स्पेसिफिकेशनपेक्षा जास्त असेल, तर तुमच्याकडे दाव्यासाठी लेखी पुरावा आहे. डिलिव्हरी पावतीवर सही करू नका.
प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेटसोबत येणारे कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र वाचणे
प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेटसोबत कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र पाठवले जाते. ते योग्यरित्या कसे वाचावे, हे येथे दिले आहे.
प्रमाणपत्रावर काय दिसले पाहिजे:
- · प्लेटचे आकारमान आणि ग्रेड पदनाम
- · वापरलेली मापन पद्धत (ऑटोकोलिमेटर, लेझर इंटरफेरोमीटर, किंवा CMM — योग्यरित्या केल्यास सर्व वैध आहेत)
- · मापन ग्रिडचा आकार
- · मोजमाप घेत असतानाची पर्यावरणीय परिस्थिती (तापमान, आर्द्रता)
- · पडताळणीयोग्य प्रमाणीकरण क्रमांकांसह वापरलेली अंशांकन उपकरणे.
- · प्रत्यक्ष मोजलेली सपाटपणातील विचलनाची मूल्ये
- · कॅलिब्रेशनची तारीख
- · वापरलेले संदर्भ मानक (DIN876, ASME B89, इत्यादी)
तात्काळ काय तपासावे:
- · नोंदवलेले सपाटपणाचे मूल्य तुम्ही मागवलेल्या ग्रेडशी जुळते
- · मोजमापाची तारीख अलीकडील (३-६ महिन्यांच्या आतली) असावी.
- · प्रमाणपत्रात पडताळणीयोग्य कॅलिब्रेशन मानकांचा संदर्भ आहे
धोक्याची चिन्हे:
- · प्रमाणपत्रात कोणत्याही पर्यावरणीय परिस्थितीचा उल्लेख नाही
- · मापन पद्धतीचा कोणताही संदर्भ नाही
- · पडताळणीयोग्य प्रमाणीकरण क्रमांकांशिवाय सूचीबद्ध केलेली कॅलिब्रेशन उपकरणे
- · प्रत्यक्ष मोजलेल्या मूल्यांशिवाय नमूद केलेला “दर्जा”
ZHHIMG® प्रत्येक प्लेटचे कॅलिब्रेशन जर्मन Mahr 0.5 μm रिझोल्यूशन उपकरणे आणि स्विस WYLER इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्स वापरून करते. ही सर्व उपकरणे PTB (जर्मनी) आणि NIST (अमेरिका) यांसारख्या राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थांशी संलग्न आहेत. कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्रात वापरलेल्या विशिष्ट उपकरणाचा आणि त्याच्या संलग्न प्रमाणीकरण क्रमांकाचा उल्लेख असतो.
खरेदीदार सहसा दुर्लक्ष करतात असे तीन तपशील — आणि तसे केल्यास त्याची काय किंमत मोजावी लागते
सरफेस प्लेट स्वीकृतीच्या बाबतीत खरेदीदारांसोबत अनेक वर्षे काम केल्यानंतर, मी पाहिले आहे की त्याच तीन चुकांमुळे सर्वात महागड्या समस्या निर्माण होतात.
१. औष्णिक स्थिरीकरणाच्या आवश्यकतेकडे दुर्लक्ष करणे
ग्रॅनाइटची औष्णिक वाहकता कमी असते, परंतु त्याचे औष्णिक प्रसरण मोजता येते. कारखान्यात २०°C तापमानावर मोजलेली प्लेट गोदामात १५°C तापमानावर पोहोचल्यावर बदललेली असेल. औष्णिक समतोल होण्याची वाट न पाहता तुम्ही शिक्कामोर्तब केल्यास, तुम्ही अज्ञात स्थितीतील प्लेट स्वीकारत आहात.
याकडे दुर्लक्ष करण्याची किंमत: 5°C तापमानातील फरकामध्ये ग्रेड 00 प्लेट 5 μm/m ने सरकू शकते — जे ग्रेड 00 च्या सहनशीलतेच्या दहापट आहे.
२. एज झोनमधील विचलनांची नोंद न करणे
बहुतेक मानके (DIN876, ASME B89) प्लेटच्या "उपयुक्त क्षेत्रा"वरील सपाटपणा परिभाषित करतात, ज्यामध्ये सामान्यतः कडांपासून १२ मिमीची सीमा वगळली जाते. जर प्लेटला कडांवर चॅम्फर किंवा रिलीफ कट असतील, तर हे गुंतागुंतीचे होते.
त्याकडे दुर्लक्ष करण्याची किंमत: जरी प्रमाणपत्र (ज्यामध्ये कडेच्या भागांची मोजणी केलेली असते) उत्तीर्ण झाल्याचे दिसत असले तरी, तुम्ही अशी प्लेट स्वीकारता जिचा वापरण्यायोग्य मधला भाग सपाटपणाच्या निकषात बसत नाही.
३. वास्तविक मूल्यांशिवाय केवळ सहनशीलतेने स्वीकारणे
ज्या प्रमाणपत्रावर प्रत्यक्ष मोजलेले विचलन नमूद केलेले नाही आणि त्यावर “ग्रेड ०० — उत्तीर्ण” असे लिहिलेले आहे, ते अपूर्ण आहे. ०.४८ μm/m विचलन असलेली प्लेट ग्रेड ०० ची असते. ०.४९ μm/m विचलन असलेली प्लेटसुद्धा ग्रेड ०० चीच असते — पण त्यांपैकी एक प्लेट सहिष्णुतेच्या (टॉलरन्सच्या) सीमेच्या दुसऱ्या प्लेटपेक्षा लक्षणीयरीत्या अधिक जवळ असते.
याकडे दुर्लक्ष करण्याची किंमत: कालांतराने होणाऱ्या विचलनाचा मागोवा घेण्यासाठी तुमच्याकडे कोणताही आधार नसतो. जर सहा महिन्यांनंतर प्लेट ०.५२ μm/m पर्यंत सरकली, तर ती प्रत्यक्षात किती सरकली आहे हे तुम्हाला कळणार नाही.
प्रत्येक शिपमेंटपूर्वी ZHHIMG® काय करते: आमचा अंतर्गत गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल
तुमची प्लेट तुमच्या डॉकवर पोहोचण्यापूर्वी काय घडते, हे तुम्हाला माहित असले पाहिजे.
ZHHIMG® एकूण २००,००० चौरस मीटर क्षेत्रफळाचे दोन उत्पादन युनिट्स आणि २०,००० चौरस मीटरचे स्टोन यार्ड चालवते. प्रत्येक प्लेट पाठवण्यापूर्वी अनेक टप्प्यांच्या तपासणी प्रक्रियेतून जाते:
१. जर्मन Mahr ०.५ μm रिझोल्यूशन उपकरणांचा वापर करून मापन — हेच मानक PTB आणि राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी प्रयोगशाळांद्वारे वापरले जाते.
२. कोनीय विचलनाच्या पुष्टीकरणासाठी स्विस वायलर इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्सचा वापर करून दुय्यम पडताळणी.
३. संपूर्ण पृष्ठभागाचे ऑटोकोलिमेटर ग्रिड स्कॅन — १५०० मिमी पेक्षा कमी आकाराच्या प्लेट्ससाठी किमान ५ × ५ ग्रिड; मोठ्या आकाराच्या प्लेट्ससाठी मोठे ग्रिड.
४. सर्व ग्रेड ०० प्लेट्ससाठी यूके रेनिशॉ लेझर इंटरफेरोमीटरद्वारे पडताळणी — सपाटपणाच्या डेटाची स्वतंत्र पडताळणी प्रदान करते.
५. औष्णिक स्थिरतेची पडताळणी — नियंत्रित वातावरणात किमान २४ तास औष्णिक स्थिरीकरण झाल्यानंतर प्लेट्स मोजल्या जातात.
६. राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थांशी संलग्न असलेल्या सर्व मोजलेल्या मूल्यांसह, पर्यावरणीय माहितीसह आणि उपकरणांसह कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्राची निर्मिती.
हे उद्योग मानक नाही. बहुतेक पुरवठादार कोणत्याही पडताळणीशिवाय एकच मापन देतात. ZHHIMG® प्रत्येक ग्रेड 00 प्लेटवर दुहेरी पडताळणी करते, कारण “अचूकतेचा व्यवसाय फार मागणी करणारा असू शकत नाही” हे केवळ एक घोषवाक्य नाही — तर GE, Bosch आणि Rexroth सारखे ग्राहक आमच्याकडून ऑर्डर देत राहण्याचे हेच कारण आहे.
तुलना तक्ता: सपाटपणा मोजण्याच्या पद्धती
| पद्धत | अचूकता | लागणारा वेळ | आवश्यक उपकरणे | यासाठी सर्वोत्तम | मर्यादा |
| कागदी पट्टी | केवळ दृश्यात्मक | ५-१० मिनिटे | कागदी पट्ट्या, फिलर गेज | पहिल्या टप्प्यातील गेट तपासणी, मैदानी वापर | कोणतेही परिमाणित मोजमाप नाही |
| ऑटोकोलिमेटर | ०.५-१ μm/m | पूर्ण ग्रिडसाठी ३०-९० मिनिटे | ऑटोकोलिमेटर, रिफ्लेक्टर, स्टेबल माउंट | ग्रेड ००, ०, १ पडताळणी | प्रशिक्षित ऑपरेटर आवश्यक, औष्णिक स्थिरता |
| लेझर इंटरफेरोमीटर | ०.१-०.५ μm/m | ४५-१२० मिनिटे | लेझर इंटरफेरोमीटर प्रणाली | उच्च-सुस्पष्टता ग्रेड ००, मोठ्या प्लेट्स | महागडी उपकरणे, कंपनास संवेदनशील |
| सीएमएम | १-३ μm/m | २-४ तास | टच प्रोबसह सीएमएम | गुंतागुंतीचे प्रोफाइल, समांतर पृष्ठभाग | मंद, तापमान-नियंत्रित खोलीची आवश्यकता असते |
मानक 1000 × 630 मिमी प्लेट मिळवणाऱ्या बहुतेक खरेदीदारांसाठी, योग्य 5 × 5 ग्रिडसह ऑटोकोलिमेटर पडताळणी पुरेशी अचूकता प्रदान करते आणि त्यासाठी वाजवी वेळ लागतो.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
ग्रेड ०० ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट प्रत्यक्ष आकड्यांमध्ये किती सपाट असते?
ग्रेड ०० नुसार सपाटपणातील कमाल विचलन ≤०.५ μm/m असणे आवश्यक आहे. १००० × ६३० मिमी प्लेटसाठी, यामुळे संपूर्ण पृष्ठभागावर अंदाजे १.५ μm चे एकूण विचलन स्वीकार्य आहे. २००० मिमी प्लेटसाठी, हे अंदाजे २.५ μm चे विचलन स्वीकार्य आहे. ही सब-मायक्रॉन मापे असून, त्यांची पडताळणी करण्यासाठी योग्य उपकरणांची आवश्यकता असते.
ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट तपासण्यासाठी मी स्वस्त मशिनिस्ट लेव्हल वापरू शकतो का?
मशिनिस्ट लेव्हल कोनीय कल मोजते, सपाटपणा नाही. ते प्लेटच्या पृष्ठभागावरील स्थानिक खड्डे किंवा उंचवटे शोधू शकत नाही — ते फक्त एकूण कल मोजते. सपाटपणा तपासण्याचे साधन म्हणून मशिनिस्ट लेव्हलचा वापर करू नका. तुमची सरफेस प्लेट समतल आहे की नाही हे तपासण्यासाठी ते उपयुक्त आहे, ती सपाट आहे की नाही हे तपासण्यासाठी नाही.
जर मिळालेली प्लेट सपाटपणाच्या निकषात बसत नसेल तर मी काय करावे?
डिलिव्हरी पावतीवर सही करू नका. तुमच्या स्वतःच्या मोजमाप डेटासह (ऑटोकोलिमेटर रीडिंग्ज, फोटो, पर्यावरणीय परिस्थिती) बिघाडाची नोंद करा. कागदोपत्री पुराव्यासह ZHHIMG® शी संपर्क साधा. आम्ही आमच्या गुणवत्ता हमीअंतर्गत संपूर्ण पुनर्मापन किंवा बदलीसह सर्व दावे थेट हाताळतो.
१००० × ६३० मिमी प्लेटसाठी योग्य ऑटोकोलिमेटर मापनास किती वेळ लागतो?
४५-९० मिनिटांचे नियोजन करा. यामध्ये औष्णिक स्थिरीकरणाच्या पडताळणीसाठी २०-३० मिनिटे, पृष्ठभागाची स्वच्छता व मांडणीसाठी १५-३० मिनिटे आणि ५ × ५ ग्रिडवर प्रत्यक्ष मोजमापासाठी १५-३० मिनिटांचा समावेश आहे. प्रक्रियेत घाई केल्यास त्रुटी निर्माण होऊ शकते.
थर्मल ड्रिफ्ट म्हणजे काय आणि त्याचा माझ्या मापनावर कसा परिणाम होतो?
तापमानातील बदलांमुळे प्लेटच्या आकारमानात होणाऱ्या बदलाला औष्णिक विचलन म्हणतात. ग्रॅनाइट प्रति मीटर प्रति अंश सेल्सिअस सुमारे ०.००१ मिमीने प्रसरण पावतो. जर तुमची प्लेट २२°C वर कॅलिब्रेट केली असेल, परंतु तुमच्या तपासणी कक्षाचे तापमान १९°C असेल, तर १००० मिमीचे आकारमान ३ μm ने बदलते — जे ग्रेड ०० च्या सहनशीलतेच्या सहा पट आहे. मोजमाप करण्यापूर्वी औष्णिक समतोल साधण्यासाठी नेहमी ४+ तास वेळ द्या.
जर प्लेट सहनशीलतेच्या बाहेर असल्याचे आढळल्यास ZHHIMG® दाव्यांचे निराकरण कसे करते?
तुमच्या मापन डेटासह आमच्याशी त्वरित संपर्क साधा. आम्ही अंतर्गत तपासणी करतो, आमच्या कॅलिब्रेशन लॅबचा वापर करून पुन्हा पडताळणी करतो आणि जर प्लेट सहिष्णुतेच्या बाहेर असल्याचे निश्चित झाल्यास, आम्ही परतीच्या शिपिंग खर्चासह आमच्या खर्चाने बदली प्लेट देतो किंवा संपूर्ण रक्कम परत करतो. हे आमच्या ISO9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीद्वारे समर्थित, आमच्या लेखी गुणवत्ता हमी अंतर्गत येते.
पडताळणीसाठी तयार आहात का? ZHHIMG® ने सुरुवात करा.
प्रत्येक ZHHIMG® सरफेस प्लेटसोबत संपूर्ण कॅलिब्रेशन डेटा, पडताळणीयोग्य मापन नोंदी आणि काहीही विनिर्देशांनुसार नसल्यास थेट सहाय्य दिले जाते.
पुरवठादारांचे मूल्यांकन करताना, ऑर्डर देण्यापूर्वी कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्राची मागणी करा. ते कोणती मापन उपकरणे वापरतात हे विचारा. ते ग्रेड ०० प्लेट्सवर दुहेरी पडताळणी करतात का, हे विचारा.
जर ते त्या प्रश्नांची आत्मविश्वासाने उत्तरे देऊ शकत नसतील, तर त्याऐवजी कुठे पाहायचे हे तुम्हाला माहीत आहे.
संपूर्ण मापन डेटासह तुमच्या ZHHIMG® सरफेस प्लेट स्पेसिफिकेशन शीटची विनंती करा, किंवा तुमच्या तपासणीच्या गरजांवर चर्चा करण्यासाठी आमच्या तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा.
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ जून २०२६
