मोठा ग्रॅनाइट अचूक प्लॅटफॉर्म बसवणे हे सोपे उचलण्याचे काम नाही - ही एक अत्यंत तांत्रिक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी अचूकता, अनुभव आणि पर्यावरणीय नियंत्रण आवश्यक आहे. मायक्रोन-स्तरीय मापन अचूकतेवर अवलंबून असलेल्या उत्पादक आणि प्रयोगशाळांसाठी, ग्रॅनाइट बेसची स्थापना गुणवत्ता थेट त्यांच्या उपकरणांची दीर्घकालीन कामगिरी ठरवते. म्हणूनच या प्रक्रियेसाठी नेहमीच व्यावसायिक बांधकाम आणि कॅलिब्रेशन टीमची आवश्यकता असते.
मोठे ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म, बहुतेकदा अनेक टन वजनाचे, कोऑर्डिनेट मापन यंत्रे (CMM), लेसर तपासणी प्रणाली आणि इतर उच्च-परिशुद्धता उपकरणांसाठी पाया म्हणून काम करतात. स्थापनेदरम्यान कोणतेही विचलन - अगदी काही मायक्रॉन असमानता किंवा अयोग्य आधार - लक्षणीय मापन त्रुटींना कारणीभूत ठरू शकते. व्यावसायिक स्थापनेमुळे प्लॅटफॉर्म परिपूर्ण संरेखन, एकसमान भार वितरण आणि दीर्घकालीन भौमितिक स्थिरता प्राप्त करतो याची खात्री होते.
स्थापनेपूर्वी, पाया काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे. मजला एकाग्र भारांना आधार देण्यासाठी पुरेसा मजबूत, पूर्णपणे सपाट आणि कंपन स्रोतांपासून मुक्त असावा. आदर्शपणे, ग्रॅनाइटचे थर्मल विकृती टाळण्यासाठी स्थापना साइट 20 ± 2°C चे नियंत्रित तापमान आणि 40-60% दरम्यान आर्द्रता राखते. अनेक उच्च दर्जाच्या प्रयोगशाळांमध्ये ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मच्या खाली कंपन अलगाव खंदक किंवा प्रबलित तळ देखील समाविष्ट असतात.
स्थापनेदरम्यान, ग्रॅनाइट ब्लॉकला त्याच्या नियुक्त केलेल्या सपोर्ट पॉइंट्सवर सुरक्षितपणे ठेवण्यासाठी क्रेन किंवा गॅन्ट्री सारख्या विशेष उचल उपकरणांचा वापर केला जातो. ही प्रक्रिया सामान्यतः तीन-बिंदू सपोर्ट सिस्टमवर आधारित असते, जी भौमितिक स्थिरतेची हमी देते आणि अंतर्गत ताण टाळते. एकदा स्थापन झाल्यानंतर, अभियंते अचूक इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्स, लेसर इंटरफेरोमीटर आणि WYLER इनक्लीनेशन इन्स्ट्रुमेंट्स वापरून एक बारकाईने लेव्हलिंग प्रक्रिया करतात. संपूर्ण पृष्ठभाग सपाटपणा आणि समांतरतेसाठी DIN 876 ग्रेड 00 किंवा ASME B89.3.7 सारख्या आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करेपर्यंत समायोजन चालू राहतात.
समतलीकरणानंतर, प्लॅटफॉर्मवर संपूर्ण कॅलिब्रेशन आणि पडताळणी प्रक्रिया केली जाते. प्रत्येक मापन पृष्ठभागाची तपासणी रेनिशॉ लेसर सिस्टम, मिटुटोयो डिजिटल कंपॅरेटर आणि माहर इंडिकेटर सारख्या ट्रेसेबल मेट्रोलॉजी उपकरणांचा वापर करून केली जाते. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म त्याच्या निर्दिष्ट सहनशीलतेची पूर्तता करतो आणि सेवेसाठी तयार आहे याची पुष्टी करण्यासाठी कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र जारी केले जाते.
यशस्वी स्थापनेनंतरही, नियमित देखभाल आवश्यक राहते. ग्रॅनाइट पृष्ठभाग स्वच्छ आणि तेल किंवा धूळमुक्त ठेवला पाहिजे. जड आघात टाळले पाहिजेत आणि प्लॅटफॉर्मचे वेळोवेळी पुनर्कॅलिब्रेशन केले पाहिजे - सामान्यतः वापर आणि पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार दर १२ ते २४ महिन्यांनी एकदा. योग्य देखभाल केवळ प्लॅटफॉर्मचे आयुष्य वाढवत नाही तर त्याची मापन अचूकता वर्षानुवर्षे टिकवून ठेवते.
ZHHIMG® मध्ये, आम्ही मोठ्या ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्मसाठी संपूर्ण ऑन-साईट इंस्टॉलेशन आणि कॅलिब्रेशन सेवा प्रदान करतो. आमच्या तांत्रिक टीमना अल्ट्रा-हेवी स्ट्रक्चर्ससह काम करण्याचा दशकांचा अनुभव आहे, जे १०० टन आणि २० मीटर लांबीपर्यंतच्या सिंगल पीस हाताळण्यास सक्षम आहेत. प्रगत मेट्रोलॉजी टूल्सने सुसज्ज आणि ISO 9001, ISO 14001 आणि ISO 45001 मानकांनुसार मार्गदर्शित, आमचे तज्ञ खात्री करतात की प्रत्येक इंस्टॉलेशन आंतरराष्ट्रीय दर्जाची अचूकता आणि विश्वासार्हता प्राप्त करते.
अल्ट्रा-लार्ज प्रिसिजन ग्रॅनाइट घटकांचे उत्पादन आणि स्थापना करण्यास सक्षम असलेल्या काही जागतिक उत्पादकांपैकी एक म्हणून, ZHHIMG® जगभरात अल्ट्रा-प्रिसिजन उद्योगांच्या प्रगतीला प्रोत्साहन देण्यासाठी वचनबद्ध आहे. युरोप, युनायटेड स्टेट्स आणि आशियातील ग्राहकांसाठी, आम्ही केवळ प्रिसिजन ग्रॅनाइट उत्पादनेच देत नाही तर त्यांना त्यांच्या सर्वोत्तम कामगिरीसाठी आवश्यक असलेली व्यावसायिक कौशल्ये देखील देतो.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२०-२०२५