अचूक गँट्री प्लॅटफॉर्म आणि ऑप्टिकल तपासणी उपकरणे अनेकदा कार्यशाळा किंवा प्रयोगशाळांमध्ये ठेवली जातात, जिथे ओलावा, कटिंग फ्लुइडची वाफ आणि बाष्पशील आम्ल-क्षार पदार्थ सामान्यपणे आढळतात. धातूचे बेस पर्यावरणीय झीजेला बळी पडतात. कास्ट आयर्नच्या बेसला हळूहळू गंज चढतो आणि स्टीलच्या संरचनेवरील गंज-प्रतिरोधक लेप दीर्घकालीन कंपन आणि तापमानाच्या चक्रांमुळे निघून जातो. वाढत्या गंजण्यामुळे बेसची भूमिती बदलते आणि डेटम ड्रिफ्ट (संदर्भ विचलन) होतो, ज्यामुळे नियमितपणे गंज काढून पुन्हा रंग देण्याची गरज भासते, आणि यामुळे देखभालीचा मोठा भार येतो. ZHHIMG चे मोठे ग्रॅनाइट बेस नैसर्गिक दगडाच्या स्थिर रासायनिक गुणधर्मांचा उपयोग करून उत्कृष्ट ओलावा आणि गंज-प्रतिरोधक क्षमता देतात, ज्यामुळे नंतरची देखभाल आणि परिचालन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
ग्रॅनाइट हे अत्यंत कमी सच्छिद्रता असलेल्या सिलिकेट खनिजांचे एक घन मिश्रण आहे, त्यामुळे पाण्याचे रेणू दगडाच्या रचनेत क्वचितच शिरतात. सामान्य दगडाच्या तुलनेत, ZHHIMG ३१०० किलोग्रॅम/घनमीटर घनतेचा ग्रॅनाइटचा कच्चा माल निवडते. पुरेशा एजिंगनंतर आणि अचूक मशीनिंगनंतर, बारीक घासलेल्या पृष्ठभागांवर एक घट्ट, सीलबंद थर तयार होतो जो ओलावा शोषण्यास प्रतिकार करतो. कमी-जास्त होणाऱ्या आर्द्रतेच्या कार्यशाळांमध्ये, सच्छिद्र पदार्थांप्रमाणे पाणी शोषून हा बेस विस्तारत नाही. आर्द्रतेतील बदलांमुळे आकारमानात क्वचितच बदल होतो. दीर्घकाळच्या दमट परिस्थितीतही, संदर्भ पृष्ठभाग फुगत नाही किंवा विकृत होत नाही. जर साइटवर कधीतरी कूलंटचे शिंतोडे उडाले, तर फक्त पुसणे पुरेसे आहे, आणि पाणी दगडात शिरून अचूकतेत बदल घडवून आणणार नाही.
कार्यशाळांमधील सामान्य क्षरणकारक माध्यमांच्या संपर्कात आल्यावरही ग्रॅनाइट आपले रासायनिक गुणधर्म स्थिर ठेवतो. कटिंग इमल्शन्स, सौम्य आम्ल आणि अल्कलाइन क्लीनर्स, हवेतील क्षारांची फवारणी किंवा रासायनिक वाफ यांमुळे ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर रासायनिक क्षरण होत नाही. जेव्हा धातूचे बेस या पदार्थांच्या संपर्कात येतात, तेव्हा ऑक्सिडेशन आणि क्षरण हळूहळू विकसित होते. क्षरणामुळे तयार झालेले खड्डे सतत वाढत राहतात आणि माउंटिंग डेटम नष्ट करतात. ZHHIMG ग्रॅनाइट बेसला कोणत्याही क्षरण-प्रतिरोधक रंगाची आवश्यकता नसते. कोटिंग्ज जुने झाल्यामुळे किंवा सोलल्यामुळे संरक्षण अयशस्वी होण्याचा कोणताही धोका नाही. अशा माध्यमांच्या दीर्घकाळ संपर्कात आल्यावरही, पृष्ठभागावर खड्डे पडत नाहीत किंवा त्याचे तुकडे पडत नाहीत आणि भौमितिक अचूकता कालांतराने स्थिर राहते.
कोटिंग-मुक्त संरक्षणामुळे रंगाच्या थरांमुळे निर्माण होणारे अचूकतेचे धोके नाहीसे होतात. अनेक धातूंचे बेस गंज प्रतिबंधासाठी रंगावर अवलंबून असतात. कोटिंग्जमुळे जाडीमध्ये सहनशीलता (टॉलरन्स) निर्माण होते. मशीन चालवताना होणाऱ्या कंपनामुळे तडे जातात आणि रंग निघतो. गळणाऱ्या कणांमुळे ऑप्टिकल पार्ट्स आणि लिनियर गाईड्स दूषित होऊ शकतात. ZHHIMG ग्रॅनाइट बेसमध्ये नैसर्गिकरित्या ओलावा आणि गंज प्रतिरोधकता येते. कोणत्याही संरक्षक कोटिंगची आवश्यकता नसते. डेटम पृष्ठभाग थेट लॅप केले जातात. असेंब्लीच्या अचूकतेत अडथळा आणणारी कोटिंगची जाडी नसते, तसेच रंग निघण्यामुळे होणारे कणांचे प्रदूषणही नसते. गंज-प्रतिरोधक थरांची स्वच्छता आणि पुनःकोटिंग यांसारखी नियतकालिक देखभालीची कामे काढून टाकली जातात. 
ग्रॅनाइट बेसच्या आत असलेले थ्रेडेड इन्सर्ट्स दमट आणि क्षरणकारक परिस्थितीतही स्थिर राहतात. धातूच्या बेसवरील थ्रेड होल्स दमट वातावरणात सहज गंजतात आणि जाम होतात. मॉड्यूल किंवा फिक्स्चर बदलताना बोल्ट काढणे कठीण होते. जबरदस्तीने पिळल्याने अनेकदा थ्रेड्स खराब होतात. ZHHIMG बेसमध्ये असलेले थ्रेडेड इन्सर्ट्स वापराच्या परिस्थितीनुसार गंज-प्रतिरोधक धातूचे बनलेले असतात. ग्रॅनाइट मॅट्रिक्समुळे ओलाव्यापासून संरक्षित असल्याने, थ्रेड्स क्वचितच गंजतात. बोल्ट्स जाम न होता वारंवार जोडले आणि वेगळे केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे नंतर उपकरणांचे अपग्रेड आणि मॉड्यूल बदलणे सोपे होते आणि गंजलेल्या थ्रेड्समुळे होणारे दुरुस्तीचे काम कमी होते.
वितरणापूर्वी, ZHHIMG ग्रॅनाइटच्या मूळ पृष्ठभागांना स्वच्छ करून त्यांची घनता वाढवते, जेणेकरून लहान छिद्रे बंद होतील आणि भेदन प्रतिरोध सुधारेल. आकारमानाची स्थिरता तपासण्यासाठी दमट आणि सौम्य क्षरणकारी परिस्थितीचे अनुकरण करणाऱ्या पर्यावरणीय चाचण्या केल्या जातात. वापरादरम्यान, दैनंदिन देखभालीसाठी फक्त साधे पुसणे पुरेसे असते. नियमित गंज आणि क्षरण देखभाल अनावश्यक आहे. देखभालीसाठी लागणारा उपकरणाचा डाउनटाइम कमी होतो आणि संपूर्ण अचूक प्रणाली अधिक काळ सतत चालू शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २० सप्टेंबर २०२६