सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगपासून ते एरोस्पेस मेट्रोलॉजीपर्यंत - अल्ट्रा-प्रिसिजन उद्योगाच्या केंद्रस्थानी ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म आहे. दगडाचा एक घन ब्लॉक म्हणून अनेकदा दुर्लक्षित केले जाणारे, प्रत्यक्षात, अचूक मोजमाप आणि गती नियंत्रण साध्य करण्यासाठी हा घटक सर्वात महत्त्वाचा आणि स्थिर पाया आहे. अभियंते, मेट्रोलॉजिस्ट आणि मशीन बिल्डर्ससाठी, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची "परिशुद्धता" खरोखर काय परिभाषित करते हे समजून घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. हे केवळ पृष्ठभागाच्या फिनिशबद्दल नाही; ते भौमितिक निर्देशकांच्या संग्रहाबद्दल आहे जे प्लॅटफॉर्मच्या वास्तविक-जगातील कामगिरीचे निर्देशक आहेत.
ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मच्या अचूकतेचे सर्वात महत्वाचे निर्देशक म्हणजे सपाटपणा, सरळपणा आणि समांतरता, या सर्वांची कठोर आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार पडताळणी करणे आवश्यक आहे.
सपाटपणा: मास्टर रेफरन्स प्लेन
कोणत्याही अचूक ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मसाठी, विशेषतः ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेटसाठी, सपाटपणा हा सर्वात महत्त्वाचा निर्देशक आहे. संपूर्ण कार्यरत पृष्ठभाग सैद्धांतिक परिपूर्ण समतलाशी किती जवळून जुळतो हे ते परिभाषित करते. थोडक्यात, हा एक प्रमुख संदर्भ आहे ज्यावरून इतर सर्व मोजमापे घेतली जातात.
ZHHIMG सारखे उत्पादक DIN 876 (जर्मनी), ASME B89.3.7 (यूएसए) आणि JIS B 7514 (जपान) सारख्या जागतिक स्तरावर मान्यताप्राप्त मानकांचे पालन करून सपाटपणा सुनिश्चित करतात. हे मानक सहिष्णुता ग्रेड परिभाषित करतात, सामान्यत: ग्रेड 00 (प्रयोगशाळा ग्रेड, सर्वोच्च अचूकतेची मागणी करणारे, बहुतेकदा सब-मायक्रॉन किंवा नॅनोमीटर श्रेणीमध्ये) ते ग्रेड 1 किंवा 2 (तपासणी किंवा टूलरूम ग्रेड) पर्यंत. प्रयोगशाळा-श्रेणी सपाटपणा प्राप्त करण्यासाठी केवळ उच्च-घनतेच्या ग्रॅनाइटची अंतर्निहित स्थिरताच आवश्यक नाही तर मास्टर लॅपरचे अपवादात्मक कौशल्य देखील आवश्यक आहे - आमचे कारागीर जे "मायक्रोमीटर फील" म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या अचूकतेसह मॅन्युअली या सहनशीलता प्राप्त करू शकतात.
सरळपणा: रेषीय गतीचा कणा
सपाटपणा म्हणजे द्विमितीय क्षेत्र, सरळपणा म्हणजे एका विशिष्ट रेषेला लागू होतो, बहुतेकदा ग्रॅनाइट घटकाच्या कडा, मार्गदर्शक किंवा स्लॉटसह जसे की सरळ कडा, चौरस किंवा मशीन बेस. मशीन डिझाइनमध्ये, सरळपणा आवश्यक आहे कारण तो गती अक्षांच्या खऱ्या, रेषीय मार्गाची हमी देतो.
जेव्हा ग्रॅनाइट बेसचा वापर रेषीय मार्गदर्शक किंवा एअर बेअरिंग्ज बसवण्यासाठी केला जातो, तेव्हा माउंटिंग पृष्ठभागांची सरळता थेट मूव्हिंग स्टेजच्या रेषीय त्रुटीमध्ये अनुवादित होते, ज्यामुळे पोझिशनिंग अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता प्रभावित होते. प्रगत मापन तंत्रे, विशेषतः लेसर इंटरफेरोमीटर (ZHHIMG च्या तपासणी प्रोटोकॉलचा एक मुख्य भाग) वापरणाऱ्या, प्रति मीटर मायक्रोमीटरच्या क्षेत्रात सरळपणाचे विचलन प्रमाणित करण्यासाठी आवश्यक आहेत, ज्यामुळे प्लॅटफॉर्म डायनॅमिक मोशन सिस्टमसाठी निर्दोष कणा म्हणून काम करतो याची खात्री होते.
समांतरता आणि लंबता: भौमितिक सुसंवाद परिभाषित करणे
मशीन बेस, एअर बेअरिंग गाईड्स किंवा ग्रॅनाइट स्क्वेअर सारख्या बहुआयामी भागांसारख्या जटिल ग्रॅनाइट घटकांसाठी, दोन अतिरिक्त निर्देशक महत्त्वाचे आहेत: समांतरता आणि लंब (चौरसता).
- समांतरता असे दर्शवते की दोन किंवा अधिक पृष्ठभाग - जसे की ग्रॅनाइट बीमच्या वरच्या आणि खालच्या माउंटिंग पृष्ठभाग - एकमेकांपासून अगदी समान अंतरावर आहेत. सतत कार्यरत उंची राखण्यासाठी किंवा मशीनच्या विरुद्ध बाजूंचे घटक पूर्णपणे संरेखित आहेत याची खात्री करण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे.
- लंब किंवा चौरसता, हे सुनिश्चित करते की दोन पृष्ठभाग एकमेकांपासून अचूकपणे 90° आहेत. एका सामान्य निर्देशांक मोजमाप यंत्रात (CMM), ग्रॅनाइट चौरस शासक किंवा घटक बेसमध्ये, अॅबे त्रुटी दूर करण्यासाठी आणि X, Y आणि Z अक्ष खरोखर ऑर्थोगोनल आहेत याची हमी देण्यासाठी लंबता असणे आवश्यक आहे.
ZHHIMG फरक: विशिष्टतेच्या पलीकडे
ZHHIMG मध्ये, आमचा असा विश्वास आहे की अचूकता जास्त प्रमाणात सांगता येत नाही—सुस्पष्टता व्यवसाय जास्त मागणी करणारा असू शकत नाही. आमची वचनबद्धता या मितीय मानकांची पूर्तता करण्यापलीकडे जाते. उच्च-घनता ZHHIMG® ब्लॅक ग्रॅनाइट (≈ 3100 kg/m³) वापरून, आमच्या प्लॅटफॉर्ममध्ये मूळतः उत्कृष्ट कंपन डॅम्पिंग आणि सर्वात कमी थर्मल विस्तार गुणांक आहे, ज्यामुळे प्रमाणित सपाटपणा, सरळपणा आणि समांतरता पर्यावरणीय आणि ऑपरेशनल अडथळ्यांपासून संरक्षण होते.
अचूक ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मचे मूल्यांकन करताना, केवळ स्पेसिफिकेशन शीटकडेच नाही तर उत्पादन वातावरण, प्रमाणपत्रे आणि ट्रेसेबल गुणवत्ता नियंत्रणाकडेही लक्ष द्या - हेच घटक ZHHIMG® घटकाला जगातील सर्वात मागणी असलेल्या अल्ट्रा-प्रिसिजन अनुप्रयोगांसाठी सर्वात स्थिर आणि विश्वासार्ह पर्याय बनवतात.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२४-२०२५