अचूक उत्पादनासाठी ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची भार सहन करण्याची क्षमता समजून घेणे का आवश्यक आहे?

अचूक उत्पादनाच्या क्षेत्रात, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मापन साधनांची अखंडता आणि अचूकता महत्त्वाची आहे. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म, जे बहुतेकदा समन्वय मोजण्याचे यंत्र (CMM), तपासणी साधने आणि विविध मशीनिंग सेटअपसाठी पाया म्हणून वापरले जातात, त्यांना विविध भार परिस्थितीत त्यांची अचूकता राखणे आवश्यक आहे. या प्लॅटफॉर्मची भार-वाहक क्षमता ही एक-आकार-फिट-सर्व तपशील नाही, कारण प्लॅटफॉर्म त्यांना सहन करणे अपेक्षित असलेल्या वजनावर आधारित विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हलक्या वजनाच्या मॉडेल्सपासून ते हेवी-ड्युटी सोल्यूशन्सपर्यंत, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्ममधील डिझाइनमधील फरक समजून घेणे हे वेगवेगळ्या औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये ते इष्टतम कामगिरी करतात याची खात्री करण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.

ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म स्थिर संदर्भ पृष्ठभाग प्रदान करण्यासाठी आवश्यक आहेत आणि वापरताना सपाटपणा राखण्यासाठी आणि विकृती कमी करण्यासाठी त्यांची भार सहन करण्याची क्षमता महत्त्वपूर्ण आहे. हे प्लॅटफॉर्म त्यांच्या इच्छित अनुप्रयोगांशी जुळणारे साहित्य, संरचना आणि प्रक्रिया तंत्र वापरून डिझाइन आणि बांधले पाहिजेत. प्लॅटफॉर्म हलक्या वजनाच्या घटकांना आधार देत असला किंवा जड यंत्रसामग्रीला आधार देत असला तरी, दीर्घकालीन अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य डिझाइन निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

हलक्या वजनाच्या ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मसाठी, सामान्यतः ५०० किलोपेक्षा कमी वजनाच्या, डिझाइन उच्च अचूकता आणि हलक्या बांधकामाच्या संतुलनाभोवती फिरते. हे प्लॅटफॉर्म प्रामुख्याने अशा वातावरणात वापरले जातात जिथे उच्च अचूकता आवश्यक असते, परंतु प्लॅटफॉर्मचे वजन कमी करणे आवश्यक असते. ३०% किंवा त्याहून अधिक क्वार्ट्ज सामग्री असलेले बारीक-धान्य काळ्या अभ्रक ग्रॅनाइटसारखे साहित्य सामान्यतः वापरले जाते. हे साहित्य २.६–२.७ ग्रॅम/सेमी² ची इष्टतम घनता श्रेणी देते, वजन कमी करताना कडकपणा सुनिश्चित करते. १ मीटर × १ मीटर मॉडेलसाठी प्लॅटफॉर्मची जाडी सामान्यतः ५० ते ८० मिमी दरम्यान असते आणि डिझाइनमध्ये खालच्या बाजूला पोकळ रिब्ड स्ट्रक्चर समाविष्ट आहे. २००-३०० मिमी अंतरावर असलेल्या रिब्ससह आणि ३० मिमी रुंदी आणि ४० मिमी उंचीसह, हे डिझाइन ताकद आणि वजन कमी करण्याच्या दरम्यान एक आदर्श संतुलन प्रदान करते, ज्यामुळे ते घन संरचनांपेक्षा ३०% हलके होते. याव्यतिरिक्त, प्लॅटफॉर्मची अंतर्निहित रेझोनन्स फ्रिक्वेन्सी ५० हर्ट्झपेक्षा जास्त आहे, जी कंपनांपासून होणारा हस्तक्षेप टाळण्यास मदत करते.

या प्लॅटफॉर्मसाठी डिझाइनची अचूकता देखील महत्त्वाची आहे. कार्यरत पृष्ठभागाची सपाटता सामान्यतः 0.005 मिमी/100 मिमी पेक्षा कमी नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे मध्यम भाराखाली देखील कमीत कमी विकृती सुनिश्चित होते. हलकेग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मसामान्यतः ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट असेंब्ली, लहान टूल कॅलिब्रेशन आणि तत्सम अनुप्रयोगांसाठी वापरले जातात जिथे प्लॅटफॉर्मशी संपर्क एकूण बेअरिंग क्षेत्राच्या 60% पेक्षा जास्त असतो, ज्यामुळे स्थानिक बिंदूंवर जास्त दाब टाळता येतो.

५०० किलो ते ५००० किलो पर्यंतचे मध्यम-कर्तव्य प्लॅटफॉर्म वेगवेगळ्या प्राधान्यांसह डिझाइन केलेले आहेत. उच्च पातळीची अचूकता राखताना, या प्लॅटफॉर्मवर जास्त भार सामावून घेणे आवश्यक आहे. या प्लॅटफॉर्मसाठी, मध्यम-धान्य ग्रॅनाइटला प्राधान्य दिले जाते, ज्यामध्ये सामान्यतः ४०%–५०% फेल्डस्पार सामग्री असते. घनता २.७–२.८ ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत वाढवली जाते आणि १ मीटर × २ मीटर मॉडेलसाठी प्लॅटफॉर्मची जाडी १००–१५० मिमी पर्यंत वाढवली जाते. खालच्या बाजूला ग्रिड-प्रबलित रचना आहे, जिथे मुख्य रिब्स ५० मिमी रुंद आहेत आणि क्रॉस रिब्स ३० मिमी रुंद आहेत, ज्यामुळे १००×१०० मिमी ग्रिड तयार होतो. एकाग्रता कमी करण्यासाठी कोपऱ्यांवर ताण बिंदू गोलाकार केले जातात. ही ग्रिड रचना प्लॅटफॉर्मची ताकद राखते आणि वाकणे कमी करते याची खात्री करते.

अधिक अचूकतेसाठी, या प्लॅटफॉर्ममध्ये फिक्स्चर इन्स्टॉलेशनसाठी अनेकदा टी-स्लॉट्स (१२-१६ मिमी रुंद) असतात, ज्यामध्ये स्लॉट स्पेसिंग १०० मिमी ते १५० मिमी पर्यंत असते. स्लॉट्स प्लॅटफॉर्मची ताकद कमकुवत होऊ नये म्हणून ठेवल्या जातात, खालच्या बाजूपासून किमान ३० मिमी अंतरावर. स्थापनेदरम्यान, भार समान रीतीने वितरित करण्यासाठी समायोज्य सपोर्ट्स वापरले जातात, प्रति चौरस मीटर चार सपोर्ट पॉइंट्स असतात, ज्यामुळे लोड विचलन ५% च्या आत राहते. हे प्लॅटफॉर्म सामान्यतः कोऑर्डिनेट मापन यंत्रे, मध्यम-स्केल मोल्ड तपासणी आणि तत्सम अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात, जिथे जास्तीत जास्त स्वीकार्य विक्षेपण ≤ L/10000 (L म्हणजे प्लॅटफॉर्मची लांबी) असते.

६ अचूक पृष्ठभागांसह ग्रॅनाइट स्क्वेअर रुलर

५००० किलोपेक्षा जास्त वजनासाठी डिझाइन केलेले हेवी-ड्युटी प्लॅटफॉर्म हे मोठ्या वजनाखाली विकृतीचा प्रतिकार करण्यासाठी बांधले जातात. हे प्लॅटफॉर्म खडबडीत ग्रेनाइटपासून बनवलेले आहेत, ज्यामध्ये २ मिमी पेक्षा जास्त क्वार्ट्ज क्रिस्टल्स आहेत आणि त्यांची घनता २.८ ग्रॅम/सेमी³ पेक्षा जास्त आहे. या मटेरियलची कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ सामान्यतः २०० एमपीए पेक्षा जास्त असते आणि २ मीटर × ३ मीटर मॉडेलसाठी या प्लॅटफॉर्मची जाडी २०० ते ३०० मिमी पर्यंत असते. रचना घन आहे, जाड बेस (५० मिमी जाड) आहे जो इपॉक्सी रेझिन बाँडिंगसह अंड्याच्या आकाराच्या बेसद्वारे मुख्य प्लॅटफॉर्मशी जोडला जातो (शीअर स्ट्रेंथ ≥ १५ एमपीए सह).

हेवी-ड्युटी प्लॅटफॉर्मसाठी, स्थापनेसाठी विशिष्ट जमिनीची तयारी आवश्यक असते. काँक्रीट फाउंडेशन किमान 300 मिमी जाडीचे असावे, ज्यामध्ये Q235 मटेरियलपासून बनवलेल्या एम्बेडेड स्टील प्लेट्स असाव्यात. फाउंडेशन आणि प्लॅटफॉर्म दरम्यान, एकसमान ताण वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी 3 मिमी जाडीचा क्लोरोप्रीन रबर थर वापरला जातो. फाउंडेशनची भार सहन करण्याची क्षमता किमान 0.3 MPa असणे आवश्यक आहे. हे प्लॅटफॉर्म हेवी मशीन टूल तपासणी आणि मोठ्या कास्टिंग लेआउटसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात, जिथे दीर्घकालीन क्रिप डिफॉर्मेशन प्रति वर्ष 0.002 मिमीपेक्षा कमी राहिले पाहिजे.

वेगवेगळ्या लोड-बेअरिंग ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मसाठी चाचणी मानके देखील लक्षणीयरीत्या बदलतात. रेझोनन्स होत नाही याची खात्री करण्यासाठी हलक्या वजनाच्या प्लॅटफॉर्मवर कंपन चाचण्या (१०-५०० हर्ट्झ स्वीप फ्रिक्वेन्सी, अॅम्प्लीट्यूड ०.१ मिमी) केल्या जातात. मध्यम-ड्युटी प्लॅटफॉर्मवर त्यांच्या रेट केलेल्या क्षमतेच्या १.२ पट स्थिर भार चाचणी केली जाते, २४ तासांच्या लोड अॅप्लिकेशन आणि रिमूव्हलनंतर विकृतीकरण ०.००१ मिमी पेक्षा जास्त नसते. हेवी-ड्युटी प्लॅटफॉर्मवर थकवा प्रतिरोधकतेची चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये त्यांच्या रेट केलेल्या लोडच्या ८०% वर १००० लोड-अनलोड सायकल असतात जेणेकरून कोणतेही क्रॅक दिसू नयेत याची खात्री केली जाते, पेनिट्रंट फ्लॉ डिटेक्शनद्वारे सत्यापित केले जाते.

योग्य ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म निवडताना, डिझाइनला अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार जुळवणे आवश्यक आहे. उच्च अचूकता आणि जड भार क्षमता आवश्यक असलेल्या उद्योगांसाठी, योग्य प्लॅटफॉर्म डिझाइन निवडल्याने दीर्घकालीन कामगिरी आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते. ZHHIMG प्रत्येक क्लायंटच्या अद्वितीय गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केलेल्या कस्टम सोल्यूशन्सचे महत्त्व समजते, जे विविध लोडिंग परिस्थितीत उत्कृष्ट अचूकता, स्थिरता आणि टिकाऊपणा प्रदान करणारे ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची श्रेणी देते.

ZHHIMG मध्ये, आम्ही ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची विस्तृत श्रेणी प्रदान करतो, जी अचूक मशीनिंगपासून ते हेवी-ड्युटी तपासणीपर्यंतच्या उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. आमचे प्लॅटफॉर्म असाधारण कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वोच्च दर्जाच्या मानकांसह डिझाइन केलेले आहेत, जे लोड-बेअरिंग आवश्यकतांकडे दुर्लक्ष करून अचूकता आणि विश्वासार्हता दोन्ही देतात. नावीन्यपूर्णता आणि गुणवत्तेसाठी आमची वचनबद्धता आम्हाला काळाच्या कसोटीवर उतरणारे उपाय प्रदान करण्यास अनुमती देते, तुमच्या अचूक उत्पादन गरजांसाठी आदर्श पाया प्रदान करते.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२२-२०२५