सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग, प्रिसिजन ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन आणि नॅनोमटेरियल प्रोसेसिंग यासारख्या अत्याधुनिक क्षेत्रात, उपकरणांची स्थिरता आणि अचूकता थेट उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता निश्चित करते. कास्ट आयर्नपेक्षा सहा पट डॅम्पिंग कामगिरी असलेले ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्म उद्योगात नवीन आवडते बनत आहेत. या कामगिरीच्या फायद्यामागे कोणती अपूरणीय मूल्ये आहेत? चला ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्म निवडण्याचे मुख्य फायदे एकत्रितपणे शोधूया.
१. अंतिम अचूकतेची हमी, किरकोळ चुका आता समस्या नाहीत.
नॅनोस्केल उत्पादनाच्या युगात, कोणत्याही किरकोळ कंपनामुळे उत्पादनाचे स्क्रॅपिंग होऊ शकते. जेव्हा कास्ट आयर्न बेस उपकरणांच्या ऑपरेशनमुळे किंवा बाह्य वातावरणाच्या हस्तक्षेपामुळे निर्माण होणाऱ्या कंपनाचा सामना करतो, तेव्हा त्याच्या अपुर्‍या डॅम्पिंग कामगिरीमुळे, कंपन ऊर्जा लवकर नष्ट होणे कठीण होते, ज्यामुळे उपकरणांचे प्रमुख घटक विस्थापित होतात किंवा थरथरतात. ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्म, त्याच्या उत्कृष्ट डॅम्पिंग वैशिष्ट्यांसह, कंपन ऊर्जेचे रूपांतर क्षणार्धात उष्णतेच्या ऊर्जेमध्ये करू शकते, ज्यामुळे कंपनाचे प्रसारण आणि प्रवर्धन प्रभावीपणे दाबले जाते.
सेमीकंडक्टर फोटोलिथोग्राफी मशीनचे उदाहरण घ्या. ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्म स्वीकारल्यानंतर, लेन्सचे कंपन मोठेपणा ±8μm वरून ±1.3μm पर्यंत कमी झाले आहे, ज्यामुळे चिप पॅटर्नच्या रेषेच्या रुंदीतील त्रुटी 75% ने कमी झाली आहे आणि चिपची उत्पादन अचूकता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे. प्रिसिजन ऑप्टिकल तपासणीमध्ये, ते तपासणी उपकरणाचे ऑप्टिकल लेन्स स्थिर राहण्याची खात्री करू शकते, कंपनामुळे होणारे प्रतिमा अस्पष्ट होणे आणि डेटा विचलन टाळते आणि 0.1μm पातळीवर अगदी लहान दोष देखील लपवू शकत नाही.
दुसरे म्हणजे, त्याची सेवा आयुष्य खूप जास्त आहे आणि एकूण खर्च कमी करते.
दीर्घकालीन आणि वारंवार होणाऱ्या कंपन आणि आघातांमुळे, कास्ट आयर्न बेसमध्ये सूक्ष्म क्रॅक होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे स्ट्रक्चरल ताकद कमी होते. ते 3 ते 5 वर्षांनी बदलावे लागते, ज्यामुळे उपकरणांचा डाउनटाइम वाढतोच, शिवाय देखभाल आणि बदलण्याचा खर्चही जास्त येतो. ग्रॅनाइटमध्ये क्वार्ट्ज आणि फेल्डस्पार सारख्या खनिज क्रिस्टल्स असतात, जे आयनिक आणि सहसंयोजक बंधांद्वारे जवळून जोडलेले असतात. त्याची रचना दाट आणि एकसमान असते आणि त्यात थकवा प्रतिरोधक क्षमता असते.
हजारो कंपन चक्रांनंतरही, ग्रॅनाइट अचूकता प्लॅटफॉर्म अजूनही स्थिर भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म राखू शकतो आणि त्याचे सेवा आयुष्य कास्ट आयर्न बेसपेक्षा तिप्पट असू शकते. एका विशिष्ट अचूकता उपकरण निर्मिती उपक्रमाच्या आकडेवारीवरून असे दिसून येते की ग्रॅनाइट अचूकता प्लॅटफॉर्म वापरल्यानंतर, उपकरणांच्या देखभालीची वारंवारता 60% ने कमी झाली आहे आणि सरासरी वार्षिक खर्च बचत दहा लाख युआनपेक्षा जास्त आहे.
तीन. उत्कृष्ट पर्यावरणीय अनुकूलता, जटिल कामकाजाच्या परिस्थिती सहजतेने हाताळणे.
प्रत्यक्ष उत्पादन वातावरणात, तापमानातील बदल, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप आणि रासायनिक गंज यासारखे घटक उपकरणांच्या कामगिरीवर परिणाम करू शकतात. कास्ट आयर्न बेसमध्ये थर्मल विस्ताराचे तुलनेने उच्च गुणांक असते आणि तापमानातील चढउतारांमुळे ते मितीय बदलांना बळी पडते, ज्यामुळे उपकरणांच्या अचूकतेवर परिणाम होतो. दरम्यान, त्याचा गंज प्रतिकार कमी असतो आणि रासायनिक पदार्थांच्या क्षरणामुळे ते गंज आणि विकृत होण्यास प्रवण असते.
ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्ममध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा अत्यंत कमी गुणांक असतो (कास्ट आयर्नच्या फक्त १/२०), जो तापमान बदलांमुळे होणाऱ्या प्रभावाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकतो. त्यात स्थिर रासायनिक गुणधर्म आहेत आणि ते आम्लीय किंवा अल्कधर्मी पदार्थांशी प्रतिक्रिया देत नाही आणि अर्धवाहक कार्यशाळा आणि रासायनिक प्रयोगशाळांसारख्या जटिल वातावरणात स्थिरपणे कार्य करू शकते. याव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइट गैर-वाहक आणि गैर-चुंबकीय आहे, आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपामुळे प्रभावित होत नाही, ज्यामुळे उपकरणांच्या ऑपरेशनची स्थिरता सुनिश्चित होते.
चौथे, उद्योग पद्धतींनी हे सिद्ध केले आहे की ते उद्योगांच्या स्पर्धात्मकतेला पुढे जाण्यास मदत करते.
विविध उद्योगांमधील अनेक आघाडीच्या उद्योगांच्या पद्धतींनी ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्मचे मूल्य पूर्णपणे सिद्ध केले आहे. एका मोठ्या जागतिक सेमीकंडक्टर कारखान्याने ग्रॅनाइट प्रिसिजन प्लॅटफॉर्मची जागा घेतल्यानंतर, चिप उत्पन्न दर ७८% वरून ९२% पर्यंत वाढला आणि उत्पादन क्षमता ३०% ने वाढली. एका उच्च दर्जाच्या ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट उत्पादकाने हे प्लॅटफॉर्म स्वीकारल्यानंतर, त्याच्या उत्पादनांची शोध अचूकता उद्योग-अग्रणी पातळी गाठली आणि त्याला अधिक आंतरराष्ट्रीय ऑर्डर मिळाल्या.
आजच्या अचूक उत्पादनातील वाढत्या तीव्र स्पर्धेमध्ये, ग्रॅनाइट अचूक प्लॅटफॉर्म निवडणे हा केवळ उत्पादन उपकरणांच्या कामगिरीचा अपग्रेड नाही तर उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, खर्च कमी करण्यासाठी आणि बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढवण्यासाठी उद्योगांसाठी एक महत्त्वाचा निर्णय आहे. तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, ग्रॅनाइट अचूक प्लॅटफॉर्म अधिक क्षेत्रांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतील, ज्यामुळे उद्योग उच्च अचूकता आणि उच्च कार्यक्षमतेकडे विकसित होण्यास प्रोत्साहन देईल.
पोस्ट वेळ: मे-१४-२०२५