ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगसाठी सविस्तर मार्गदर्शक: मापन आणि मशीनिंगसाठी अचूकता सुनिश्चित करा

ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म - ज्यामध्ये प्रिसिजन ग्रॅनाइट प्लेट्स, इन्स्पेक्शन प्लेट्स आणि इन्स्ट्रुमेंट प्लॅटफॉर्म समाविष्ट आहेत - हे प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंग, मेट्रोलॉजी आणि क्वालिटी कंट्रोलमध्ये पायाभूत साधने आहेत. सीएनसी मशीनिंग आणि हँड लॅपिंगद्वारे प्रीमियम "जिनान ग्रीन" ग्रॅनाइट (जागतिक स्तरावर मान्यताप्राप्त उच्च-कार्यक्षमता दगड) पासून बनवलेले, हे प्लॅटफॉर्म एक आकर्षक काळा फिनिश, दाट रचना आणि एकसमान पोत प्रदान करतात. त्यांचे मुख्य फायदे - उच्च शक्ती (कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ ≥2500kg/cm²), मोह्स कडकपणा 6-7 आणि गंज, आम्ल आणि चुंबकत्वाचा प्रतिकार - त्यांना जड भार आणि सामान्य तापमान चढउतारांमध्ये अति-उच्च अचूकता राखण्यास सक्षम करतात. तथापि, उच्च-गुणवत्तेचा ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म देखील योग्य लेव्हलिंगशिवाय अचूक परिणाम देण्यात अपयशी ठरेल. प्रिसिजन ग्रॅनाइट टूल्सचा एक अग्रगण्य जागतिक पुरवठादार म्हणून, ZHHIMG व्यावसायिक लेव्हलिंग तंत्रे सामायिक करण्यास वचनबद्ध आहे, ज्यामुळे तुम्हाला तुमच्या ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची कार्यक्षमता जास्तीत जास्त वाढविण्यात मदत होते.

१. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मसाठी योग्य लेव्हलिंग का महत्त्वाचे आहे

चुकीच्या पातळीवर ठेवलेला ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म अचूक संदर्भ पृष्ठभाग म्हणून त्याचे मूळ मूल्य कमी करतो:
  • मापन त्रुटी: लहान वर्कपीसेस (उदा., सेमीकंडक्टर घटक किंवा अचूक गीअर्स) तपासताना पातळीपासून ०.०१ मिमी/मीटर विचलन देखील चुकीचे वाचन निर्माण करू शकते.
  • असमान भार वितरण: कालांतराने, प्लॅटफॉर्मच्या आधारांवरील असंतुलित वजनामुळे ग्रॅनाइटचे सूक्ष्म-विकृती होऊ शकते, ज्यामुळे त्याची अचूकता कायमची खराब होऊ शकते.
  • उपकरणांमध्ये बिघाड: सीएनसी मशीन बेस किंवा सीएमएम वर्कटेबल म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या प्लॅटफॉर्मसाठी, चुकीच्या पातळीमुळे जास्त कंपन होऊ शकते, ज्यामुळे उपकरणाचे आयुष्य आणि मशीनिंग अचूकता कमी होऊ शकते.
योग्य समतलीकरणामुळे प्लॅटफॉर्मची कार्यरत पृष्ठभाग खऱ्या अर्थाने क्षैतिज राहते याची खात्री होते - त्याची अचूकता (ग्रेड 00 पर्यंत, सपाटपणा त्रुटी ≤0.003 मिमी/मीटर) टिकवून ठेवते आणि त्याचे सेवा आयुष्य (10+ वर्षे) वाढवते.

२. लेव्हलिंगपूर्व तयारी: साधने आणि सेटअप

सुरुवात करण्यापूर्वी, आवश्यक साधने गोळा करा आणि पुन्हा काम टाळण्यासाठी स्थापना वातावरण मूलभूत आवश्यकता पूर्ण करत आहे याची खात्री करा.

२.१ आवश्यक साधने

साधन उद्देश
कॅलिब्रेटेड इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल (०.००१ मिमी/मीटर अचूकता) उच्च-परिशुद्धता समतलीकरणासाठी (ग्रेड 0/00 प्लॅटफॉर्मसाठी शिफारस केलेले).
बबल लेव्हल (०.०२ मिमी/मीटर अचूकता) रफ लेव्हलिंग किंवा नियमित तपासणीसाठी (ग्रेड १ प्लॅटफॉर्मसाठी योग्य).
समायोज्य ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म स्टँड प्लॅटफॉर्मच्या वजनाच्या ≥१.५x भार सहन करण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे (उदा., १०००×८०० मिमी प्लॅटफॉर्मसाठी २०० किलो+ स्टँड आवश्यक आहे).
टेप मापन (मिमी अचूकता) प्लॅटफॉर्मला स्टँडवर मध्यभागी ठेवणे आणि समान समर्थन वितरण सुनिश्चित करणे.
हेक्स रेंच सेट स्टँडचे लेव्हलिंग फूट समायोजित करण्यासाठी (स्टँडच्या फास्टनर्सशी सुसंगत).

२.२ पर्यावरणीय आवश्यकता

  • स्थिर पृष्ठभाग: कंपन किंवा बुडणे टाळण्यासाठी स्टँड एका मजबूत काँक्रीटच्या फरशीवर (लाकडी किंवा कार्पेट केलेल्या पृष्ठभागावर नाही) स्थापित करा.
  • तापमान नियंत्रण: स्थिर तापमान (२०±२℃) आणि कमी आर्द्रता (४०%-६०%) असलेल्या खोलीत समतलीकरण करा - तापमानातील चढउतारांमुळे तात्पुरते ग्रॅनाइटचा विस्तार/आकुंचन होऊ शकते, ज्यामुळे वाचन विकृत होऊ शकते.
  • किमान कंपन: अचूक मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी सपाटीकरण करताना क्षेत्र जड यंत्रसामग्री (उदा. सीएनसी लेथ) किंवा पायांच्या वाहतुकीपासून मुक्त ठेवा.

३. स्टेप-बाय-स्टेप ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंग पद्धत

इष्टतम लेव्हलिंग साध्य करण्यासाठी या ८ व्यावसायिक पायऱ्या फॉलो करा—बहुतेक मानक ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मवर (३००×२०० मिमी ते ४०००×२००० मिमी आकार) आणि ५+ सपोर्ट पॉइंट्स असलेल्या स्टँडवर लागू.

पायरी १: प्रथम स्टँड स्थिर करा

अॅडजस्टेबल स्टँड इच्छित ठिकाणी ठेवा. अस्थिरता तपासण्यासाठी स्टँड हलक्या हाताने हलवा. जर ते डळमळीत झाले, तर स्टँड घट्ट होईपर्यंत आणि हलणार नाही तोपर्यंत लेव्हलिंग फूट (घड्याळाच्या दिशेने फिरवून खाली करा, घड्याळाच्या उलट दिशेने वर करा) समायोजित करा. हे प्लॅटफॉर्म प्लेसमेंट दरम्यान स्टँड हलण्यापासून प्रतिबंधित करते.

पायरी २: प्राथमिक आणि दुय्यम आधार बिंदू ओळखा

बहुतेक मानक स्टँडमध्ये ५ सपोर्ट पॉइंट्स असतात: एका बाजूला ३ आणि विरुद्ध बाजूला २. लेव्हलिंग सोपे करण्यासाठी (३ नॉन-कॉलिनियर पॉइंट्स प्लेन परिभाषित करतात), निवडा:
  • प्राथमिक आधार बिंदू: ३-बिंदू बाजूचा मधला बिंदू (A1), अधिक २-बिंदू बाजूचे दोन शेवटचे बिंदू (A2, A3). हे ३ बिंदू समद्विभुज त्रिकोण तयार करतात, ज्यामुळे संतुलित भार वितरण सुनिश्चित होते.
  • दुय्यम आधार बिंदू: उर्वरित २ बिंदू (B1, B2) ३-बिंदू बाजूला. हे थोडेसे कमी करा जेणेकरून ते सुरुवातीला प्लॅटफॉर्मला स्पर्श करणार नाहीत - लोडखाली प्लॅटफॉर्म विक्षेपण टाळण्यासाठी ते नंतर सक्रिय केले जातील.
विषम-क्रमांकित बिंदू असलेल्या स्टँडसाठी (उदा., ७), समान तर्क वापरा: स्थिर त्रिकोण तयार करणारे ३ प्राथमिक बिंदू निवडा आणि उर्वरित कमी करा.

उच्च अचूकता उपकरणे

पायरी ३: प्लॅटफॉर्म स्टँडवर मध्यभागी ठेवा

ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म उचला (पृष्ठभागावर ओरखडे पडू नयेत म्हणून सक्शन कप किंवा उचलण्याचे साधन वापरा) आणि ते स्टँडवर ठेवा. प्लॅटफॉर्मच्या प्रत्येक कडेपासून स्टँडच्या संबंधित कडेपर्यंतचे अंतर तपासण्यासाठी टेप मापन वापरा. ​​सर्व बाजूंनी अंतर एकसारखे (±5 मिमी) होईपर्यंत प्लॅटफॉर्मची स्थिती समायोजित करा - यामुळे प्राथमिक आधार बिंदू समान वजन सहन करतात याची खात्री होते.

पायरी ४: स्टँडची स्थिरता पुन्हा तपासा

प्लॅटफॉर्म ठेवल्यानंतर, स्टँड स्थिर राहतो याची खात्री करण्यासाठी त्याला अनेक बाजूंनी हळूवारपणे दाबा. जर अस्थिरता आढळली, तर स्टँडचे लेव्हलिंग फूट पुन्हा समायोजित करण्यासाठी पायरी १ पुन्हा करा - स्टँड पूर्णपणे सुरक्षित होईपर्यंत पुढे जाऊ नका.

पायरी ५: इलेक्ट्रॉनिक लेव्हलसह अचूक लेव्हलिंग

अचूक क्षैतिज संरेखन साध्य करण्यासाठी हे मुख्य पाऊल आहे:
  1. पातळी निश्चित करा: प्लॅटफॉर्मच्या कार्यरत पृष्ठभागावर X-अक्षाच्या बाजूने (लांबीच्या दिशेने) कॅलिब्रेटेड इलेक्ट्रॉनिक पातळी सेट करा. वाचन (N1) रेकॉर्ड करा.
  2. फिरवा आणि मोजमाप करा: Y-अक्षाशी (रुंदीच्या दिशेने) संरेखित करण्यासाठी पातळी 90° घड्याळाच्या उलट दिशेने फिरवा. वाचन रेकॉर्ड करा (N2).
  3. वाचनांवर आधारित प्राथमिक बिंदू समायोजित करा:
    • जर N1 (X-अक्ष) धन (डावी बाजू वर) आणि N2 (Y-अक्ष) ऋण (मागील बाजू वर) असेल तर: A1 (मध्यम प्राथमिक बिंदू) त्याचा समतल पाय घड्याळाच्या दिशेने फिरवून कमी करा आणि A3 (मागील प्राथमिक बिंदू) घड्याळाच्या उलट दिशेने वाढवा.
    • जर N1 ऋण असेल (उजवी बाजू वर) आणि N2 धन असेल (पुढील बाजू वर): A1 वाढवा आणि A2 कमी करा (पुढील प्राथमिक बिंदू).
    • मोजमाप आणि समायोजने पुन्हा करा जोपर्यंत N1 आणि N2 दोन्ही ±0.005 मिमी/मीटर (ग्रेड 00 प्लॅटफॉर्मसाठी) किंवा ±0.01 मिमी/मीटर (ग्रेड 0 प्लॅटफॉर्मसाठी) च्या आत नाहीत.
बबल लेव्हलसाठी: बबल X आणि Y दोन्ही दिशांना मध्यभागी येईपर्यंत समायोजित करा - हे सूचित करते की रफ लेव्हलिंग पूर्ण झाले आहे.

पायरी ६: दुय्यम समर्थन बिंदू सक्रिय करा

एकदा प्राथमिक बिंदू समतल झाल्यानंतर, दुय्यम आधार बिंदू (B1, B2) हळूहळू वाढवा जोपर्यंत ते प्लॅटफॉर्मच्या तळाशी संपर्क साधत नाहीत. जास्त घट्ट करू नका - दुय्यम बिंदू फक्त जड भाराखाली प्लॅटफॉर्म वाकण्यापासून रोखण्यासाठी, मुख्य भार सहन करण्यासाठी सहाय्यक आधार प्रदान करतात. जास्त घट्ट केल्याने चरण 5 मध्ये साध्य केलेल्या पातळीत व्यत्यय येईल.

पायरी ७: स्थिर वृद्धत्व आणि पुनर्तपासणी

सुरुवातीच्या समतलीकरणानंतर, प्लॅटफॉर्म २४ तासांसाठी अबाधित राहू द्या. यामुळे ग्रॅनाइट किंवा स्टँडमधील कोणताही अवशिष्ट ताण सोडता येतो. २४ तासांनंतर, इलेक्ट्रॉनिक पातळीसह X आणि Y अक्षांचे पुन्हा मोजमाप करा. जर विचलन स्वीकार्य श्रेणीपेक्षा जास्त असेल, तर पुन्हा कॅलिब्रेट करण्यासाठी पायरी ५ पुन्हा करा. रीडिंग स्थिर झाल्यानंतरच प्लॅटफॉर्म वापरण्यास पुढे जा.

पायरी ८: नियमित लेव्हलिंग तपासणी स्थापित करा

योग्य सुरुवातीचे सपाटीकरण करूनही, पर्यावरणीय बदल (उदा., जमिनीची व्यवस्था, तापमानातील बदल) कालांतराने प्लॅटफॉर्मच्या पातळीवर परिणाम करू शकतात. देखभालीचे वेळापत्रक तयार करा:
  • जास्त वापर (उदा., दररोज मशीनिंग): दर ३ महिन्यांनी तपासणी आणि रिकॅलिब्रेट करा.
  • हलका वापर (उदा. प्रयोगशाळेतील चाचण्या): दर ६ महिन्यांनी तपासणी करा.
  • सर्व लेव्हलिंग डेटा देखभाल लॉगमध्ये रेकॉर्ड करा—हे प्लॅटफॉर्मच्या दीर्घकालीन स्थिरतेचा मागोवा घेण्यास आणि संभाव्य समस्या लवकर ओळखण्यास मदत करते.

४. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगसाठी ZHHIMG चा आधार

ZHHIMG केवळ उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म प्रदान करत नाही तर तुम्हाला इष्टतम कामगिरी साध्य करण्यासाठी व्यापक समर्थन देखील देते:
  • प्री-कॅलिब्रेटेड प्लॅटफॉर्म: सर्व ZHHIMG ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म शिपमेंटपूर्वी फॅक्टरी लेव्हलिंगमधून जातात—तुमच्यासाठी साइटवरील काम कमी करते.
  • कस्टम स्टँड: आम्ही तुमच्या प्लॅटफॉर्मच्या आकार आणि वजनानुसार तयार केलेले अॅडजस्टेबल स्टँड पुरवतो, ज्यामध्ये स्थिरता वाढवण्यासाठी अँटी-व्हायब्रेशन पॅड असतात.
  • ऑन-साईट लेव्हलिंग सेवा: मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर (५+ प्लॅटफॉर्म) किंवा ग्रेड ०० अल्ट्रा-प्रिसिजन प्लॅटफॉर्मसाठी, आमचे SGS-प्रमाणित अभियंते ऑन-साईट लेव्हलिंग आणि प्रशिक्षण देतात.
  • कॅलिब्रेशन टूल्स: तुमचे इन-हाऊस लेव्हलिंग अचूक आहे याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कॅलिब्रेटेड इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्स आणि बबल लेव्हल्स (ISO 9001 चे पालन करणारे) ऑफर करतो.
सर्व ZHHIMG ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म प्रीमियम जिनान ग्रीन ग्रॅनाइटपासून बनवलेले आहेत, ज्यामध्ये पाणी शोषण ≤0.13% आणि किनाऱ्याची कडकपणा ≥70 आहे - ज्यामुळे ते वारंवार समतल केल्यानंतरही अचूकता राखतात.

५. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न: ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगबद्दल सामान्य प्रश्न

प्रश्न १: मी इलेक्ट्रॉनिक लेव्हलशिवाय ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म समतल करू शकतो का?

A1: हो—कच्च्या पातळीसाठी उच्च-परिशुद्धता बबल पातळी (0.02 मिमी/मीटर अचूकता) वापरा. ​​तथापि, ग्रेड 00 प्लॅटफॉर्मसाठी (CMM किंवा अचूक तपासणीमध्ये वापरले जाणारे), कठोर अचूकता मानके पूर्ण करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक पातळी आवश्यक आहे.

प्रश्न २: जर माझ्या स्टँडला फक्त ४ सपोर्ट पॉइंट्स असतील तर?

A2: ४-बिंदूंच्या स्टँडसाठी, त्रिकोण तयार करण्यासाठी ३ प्राथमिक बिंदू (उदा., समोर-डावे, समोर-उजवे, मागील-मध्य) निवडा आणि चौथ्या बिंदूला दुय्यम बिंदू म्हणून हाताळा. वरीलप्रमाणेच चरणांचे अनुसरण करा.

प्रश्न ३: दुय्यम आधार बिंदू योग्यरित्या घट्ट केले आहेत की नाही हे मला कसे कळेल?

A3: दुय्यम बिंदू घट्ट करण्यासाठी टॉर्क रेंच (5-10 N·m वर सेट करा) वापरा—रेंच क्लिक झाल्यावर थांबा. हे पातळीला अडथळा न आणता सौम्य संपर्क सुनिश्चित करते.
जर तुम्हाला ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म लेव्हलिंगसाठी मदत हवी असेल किंवा तुम्ही उच्च-परिशुद्धता असलेले ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म/स्टँड शोधत असाल, तर आजच ZHHIMG शी संपर्क साधा. आमची टीम वैयक्तिकृत मार्गदर्शन, मोफत लेव्हलिंग ट्यूटोरियल आणि स्पर्धात्मक कोट प्रदान करेल - तुमच्या ऑपरेशन्समध्ये कोणतीही तडजोड न करता अचूकता राखण्यास मदत करेल.

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२२-२०२५