अचूक मापन क्षेत्रांमध्ये एक महत्त्वाचे संदर्भ साधन म्हणून, ग्रॅनाइट स्लॅबचा पोशाख प्रतिकार थेट त्यांचे सेवा जीवन, मापन अचूकता आणि दीर्घकालीन स्थिरता निश्चित करतो. भौतिक गुणधर्म, पोशाख यंत्रणा, कामगिरीचे फायदे, प्रभाव पाडणारे घटक आणि देखभाल धोरणांच्या दृष्टिकोनातून त्यांच्या पोशाख प्रतिकाराचे प्रमुख मुद्दे खालीलप्रमाणे पद्धतशीरपणे स्पष्ट केले आहेत.
१. साहित्याचे गुणधर्म आणि पोशाख प्रतिकार मूलतत्त्वे
चांगली कडकपणा आणि दाट रचना
ग्रॅनाइट स्लॅब प्रामुख्याने पायरोक्सिन, प्लेजिओक्लेझ आणि थोड्या प्रमाणात बायोटाइटपासून बनलेले असतात. दीर्घकालीन नैसर्गिक वृद्धत्वामुळे, ते एक सूक्ष्म रचना विकसित करतात, ज्यामुळे मोह्स कडकपणा 6-7, किनाऱ्याची कडकपणा HS70 पेक्षा जास्त आणि संकुचित शक्ती 2290-3750 kg/cm² प्राप्त होते.
ही दाट सूक्ष्म रचना (पाणी शोषण <0.25%) मजबूत आंतर-धान्य बंधन सुनिश्चित करते, परिणामी पृष्ठभागावरील स्क्रॅच प्रतिरोधकता कास्ट आयर्नपेक्षा (ज्याची कडकपणा फक्त HRC 30-40 आहे) लक्षणीयरीत्या जास्त असते.
नैसर्गिक वृद्धत्व आणि अंतर्गत ताणमुक्ती
ग्रॅनाइट स्लॅब उच्च-गुणवत्तेच्या भूगर्भातील खडकांच्या रचनेपासून मिळवले जातात. लाखो वर्षांच्या नैसर्गिक वृद्धत्वानंतर, सर्व अंतर्गत ताण सोडले जातात, ज्यामुळे बारीक, दाट स्फटिक आणि एकसमान पोत तयार होतो. या स्थिरतेमुळे दीर्घकालीन वापरादरम्यान ताण चढउतारांमुळे सूक्ष्म क्रॅक किंवा विकृती कमी होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कालांतराने त्याचा पोशाख प्रतिरोध टिकून राहतो.
II. वेअर मेकॅनिझम आणि कामगिरी
मुख्य पोशाख फॉर्म
अपघर्षक झीज: पृष्ठभागावर सरकणाऱ्या किंवा लोळणाऱ्या कठीण कणांमुळे सूक्ष्म-कटिंग होते. ग्रॅनाइटची उच्च कडकपणा (HRC > 51 च्या समतुल्य) ते कास्ट आयर्नपेक्षा अपघर्षक कणांना 2-3 पट जास्त प्रतिरोधक बनवते, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील ओरखडे लक्षणीयरीत्या कमी होतात.
चिकट झीज: उच्च दाबाखाली संपर्क पृष्ठभागांमध्ये पदार्थांचे हस्तांतरण होते. ग्रॅनाइटचे धातू नसलेले गुणधर्म (चुंबकीय नसलेले आणि प्लास्टिक नसलेले विकृतीकरण) धातू ते धातू चिकटण्यापासून रोखतात, ज्यामुळे झीज दर जवळजवळ शून्य होतो.
थकवा येणे: चक्रीय ताणामुळे पृष्ठभाग सोलणे. ग्रॅनाइटचे उच्च लवचिक मापांक (१.३-१.५×१०⁶किलो/सेमी²) आणि कमी पाणी शोषण (<०.१३%) उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध प्रदान करते, ज्यामुळे पृष्ठभाग दीर्घकाळ वापरल्यानंतरही आरशासारखा चमक राखू शकतो.
सामान्य कामगिरी डेटा
चाचण्यांवरून असे दिसून आले आहे की ग्रॅनाइट स्लॅबना त्याच ऑपरेटिंग परिस्थितीत कास्ट आयर्न स्लॅबच्या फक्त १/५-१/३ झीज होते.
पृष्ठभागाचे खडबडीतपणा Ra मूल्य दीर्घ कालावधीत 0.05-0.1μm श्रेणीत स्थिर राहते, जे वर्ग 000 च्या अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करते (सपाटपणा सहनशीलता ≤ 1×(1+d/1000)μm, जिथे d ही कर्ण लांबी आहे).
III. पोशाख प्रतिरोधनाचे मुख्य फायदे
कमी घर्षण गुणांक आणि स्वयं-स्नेहन
ग्रॅनाइटचा गुळगुळीत पृष्ठभाग, ज्याचा घर्षण गुणांक फक्त ०.१-०.१५ आहे, मोजमाप साधने त्यावरून सरकताना कमीत कमी प्रतिकार प्रदान करतो, ज्यामुळे झीज होण्याचे प्रमाण कमी होते.
ग्रॅनाइटच्या तेलमुक्त स्वरूपामुळे वंगणाने शोषलेल्या धुळीमुळे होणारा दुय्यम झीज कमी होतो, ज्यामुळे कास्ट आयर्न स्लॅबपेक्षा (ज्यासाठी गंजरोधक तेलाचा नियमित वापर आवश्यक असतो) देखभालीचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
रासायनिक गंज आणि गंज प्रतिरोधक
उत्कृष्ट कामगिरी (०-१४ च्या pH श्रेणीत गंज नाही), दमट आणि रासायनिक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य.
गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म धातूच्या गंजमुळे होणारे पृष्ठभाग खडबडीत होणे दूर करतात, ज्यामुळे दीर्घकालीन वापरानंतर सपाटपणा बदलण्याचा दर <0.005 मिमी/वर्ष होतो.
IV. पोशाख प्रतिकार प्रभावित करणारे प्रमुख घटक
सभोवतालचे तापमान आणि आर्द्रता
तापमानातील चढउतार (>±५°C) मुळे थर्मल विस्तार आणि आकुंचन होऊ शकते, ज्यामुळे सूक्ष्म क्रॅक निर्माण होतात. शिफारस केलेले ऑपरेटिंग वातावरण २०±२°C चे नियंत्रित तापमान आणि ४०-६०% आर्द्रता आहे.
जास्त आर्द्रता (>७०%) ओलावा प्रवेशास गती देते. जरी ग्रॅनाइटमध्ये पाणी शोषण्याचा दर कमी असला तरी, आर्द्रतेला दीर्घकाळ संपर्क ठेवल्याने पृष्ठभागाची कडकपणा कमी होऊ शकतो.
भार आणि संपर्काचा ताण
रेटेड लोड (सामान्यत: कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथच्या 1/10) पेक्षा जास्त केल्याने स्थानिक क्रशिंग होऊ शकते. उदाहरणार्थ, ग्रॅनाइट स्लॅबच्या एका विशिष्ट मॉडेलमध्ये रेटेड लोड 500kg/cm² असतो. प्रत्यक्ष वापरात, या मूल्यापेक्षा जास्त असलेले क्षणिक प्रभाव भार टाळले पाहिजेत.
असमान संपर्क ताण वितरणामुळे झीज वाढते. तीन-बिंदू आधार किंवा एकसमान वितरित भार डिझाइनची शिफारस केली जाते.
देखभाल आणि स्वच्छता
साफसफाई करताना धातूचे ब्रश किंवा कठीण साधने वापरू नका. पृष्ठभागावर ओरखडे पडू नयेत म्हणून आयसोप्रोपिल अल्कोहोलने ओले केलेले धूळमुक्त कापड वापरा.
पृष्ठभागाची खडबडीतपणा नियमितपणे तपासा. जर Ra मूल्य 0.2μm पेक्षा जास्त असेल तर पुन्हा ग्राइंड करणे आणि दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.
व्ही. झीज प्रतिरोधनासाठी देखभाल आणि सुधारणा धोरणे
योग्य वापर आणि साठवणूक
जोरदार आघात किंवा थेंब टाळा. १०J पेक्षा जास्त आघात ऊर्जा धान्याचे नुकसान करू शकते.
साठवणुकीदरम्यान आधार वापरा आणि पृष्ठभागावर धूळरोधक फिल्म लावा जेणेकरून धूळ सूक्ष्म छिद्रांमध्ये शिरणार नाही.
नियमित अचूक कॅलिब्रेशन करा
दर सहा महिन्यांनी इलेक्ट्रॉनिक पातळी वापरून सपाटपणा तपासा. जर त्रुटी सहनशीलता श्रेणीपेक्षा जास्त असेल (उदा., 00-ग्रेड प्लेटसाठी परवानगीयोग्य त्रुटी ≤2×(1+d/1000)μm आहे), तर फाइन-ट्यूनिंगसाठी कारखान्यात परत या.
पर्यावरणीय गंज कमी करण्यासाठी दीर्घकालीन साठवणुकीपूर्वी संरक्षक मेण लावा.
दुरुस्ती आणि पुनर्निर्मिती तंत्रे
पृष्ठभागावरील झीज <0.1 मिमी स्थानिक पातळीवर डायमंड अ‍ॅब्रेसिव्ह पेस्टने दुरुस्त केली जाऊ शकते जेणेकरून मिरर फिनिश Ra ≤0.1μm पुनर्संचयित होईल.
खोल झीज (>०.३ मिमी) असल्यास पुन्हा पीसण्यासाठी कारखान्यात परत जावे लागते, परंतु यामुळे प्लेटची एकूण जाडी कमी होईल (एकदा पीसण्याचे अंतर ≤०.५ मिमी).
ग्रॅनाइट स्लॅबचा पोशाख प्रतिरोध त्यांच्या नैसर्गिक खनिज गुणधर्म आणि अचूक मशीनिंगमधील समन्वयातून उद्भवतो. वापराच्या वातावरणाचे अनुकूलन करून, देखभाल प्रक्रियेचे मानकीकरण करून आणि दुरुस्ती तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, ते अचूकता मापन क्षेत्रात चांगल्या अचूकता आणि दीर्घ आयुष्याचे फायदे प्रदर्शित करत राहू शकते, औद्योगिक उत्पादनात एक बेंचमार्क साधन बनते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१०-२०२५