खोदकाम यंत्रात ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मचा वापर आणि रेषीय मार्गदर्शक रेलच्या समांतरतेचा शोध पद्धत

आधुनिक खोदकाम यंत्रांमध्ये, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मचा वापर मशीन टूल्सचा आधार म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. खोदकाम यंत्रे ड्रिलिंग आणि मिलिंग सारख्या अनेक कार्यांना एकत्रित करतात, ज्यासाठी अत्यंत उच्च अचूकता आणि स्थिरता आवश्यक असते. पारंपारिक कास्ट आयर्न बेडच्या तुलनेत, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म उच्च अचूकता, किमान विकृती, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च संकुचित शक्ती असे फायदे देतात. म्हणूनच, ते खोदकाम यंत्रांमध्ये मशीनिंग अचूकता आणि दीर्घकालीन स्थिरता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात.

ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म नैसर्गिक दगडापासून बनवले जातात. लाखो वर्षांच्या नैसर्गिक हवामानानंतर, त्यांची अंतर्गत रचना स्थिर आणि ताणमुक्त असते. ते कठोर, विकृत न होणारे, गंज-प्रतिरोधक आणि आम्ल-प्रतिरोधक असतात. शिवाय, ते देखभाल करणे तुलनेने सोपे आहे, कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्मपेक्षा कमी वारंवार देखभालीची आवश्यकता असते. मशीनिंग दरम्यान, ग्रेड 0 आणि ग्रेड 1 अचूक ग्रॅनाइट घटकांसाठी, पृष्ठभागावरील थ्रेडेड छिद्रे किंवा खोबणी कामाच्या पृष्ठभागाच्या वर ठेवू नयेत. शिवाय, अचूकता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी कामाच्या पृष्ठभागावर पिनहोल, क्रॅक, ओरखडे आणि आघात यांसारख्या दोषांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे. कामाच्या पृष्ठभागाच्या सपाटपणाची चाचणी करताना, कर्ण किंवा ग्रिड पद्धत सामान्यतः वापरली जाते, ज्यामध्ये स्पिरिट लेव्हल किंवा इंडिकेटर गेज वापरून पृष्ठभागावरील उतार नोंदवले जातात.

खोदकाम मशीन बेडचा एक महत्त्वाचा घटक असण्याव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म सामान्यतः रेषीय मार्गदर्शक मार्गांच्या समांतरता चाचणीसाठी देखील वापरले जातात. उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म सामान्यतः "जिनान ग्रीन" सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रॅनाइटपासून बनवले जातात. त्यांची स्थिर पृष्ठभाग आणि उच्च कडकपणा मार्गदर्शक मार्ग चाचणीसाठी एक विश्वासार्ह संदर्भ प्रदान करतात.

कस्टम-मेड ग्रॅनाइट भाग

प्रत्यक्ष चाचणीमध्ये, मार्गदर्शक मार्गाच्या लांबी आणि रुंदीच्या आधारावर योग्य वैशिष्ट्यांचा ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म निवडला पाहिजे आणि मायक्रोमीटर आणि इलेक्ट्रॉनिक पातळीसारख्या मोजमाप साधनांसह वापरला पाहिजे. चाचणी करण्यापूर्वी, प्लॅटफॉर्म आणि मार्गदर्शक मार्ग धूळ आणि तेलापासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी ते स्वच्छ केले पाहिजेत. पुढे, ग्रॅनाइट पातळीचा संदर्भ पृष्ठभाग रेषीय मार्गदर्शक मार्गाच्या शक्य तितक्या जवळ ठेवला जातो आणि मार्गदर्शक मार्गावर निर्देशकासह एक पूल ठेवला जातो. पूल हलवून, निर्देशक वाचन बिंदू-बिंदू वाचले जातात आणि रेकॉर्ड केले जातात. शेवटी, रेषीय मार्गदर्शक मार्गाची समांतरता त्रुटी निश्चित करण्यासाठी मोजलेली मूल्ये मोजली जातात.

त्यांच्या उत्कृष्ट स्थिरता आणि उच्च अचूकतेमुळे, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म हे केवळ खोदकाम यंत्रांचे एक महत्त्वाचे घटक नाहीत तर रेषीय मार्गदर्शक मार्गांसारख्या उच्च-परिशुद्धता घटकांच्या चाचणीसाठी एक अपरिहार्य मोजमाप साधन देखील आहेत. म्हणूनच, यांत्रिक उत्पादन आणि प्रयोगशाळेच्या चाचणीमध्ये त्यांना मोठ्या प्रमाणात पसंती दिली जाते.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१९-२०२५