निवडीचे विचार
ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म निवडताना, तुम्ही "अनुप्रयोगाशी जुळवून घेणारी अचूकता, वर्कपीसशी जुळवून घेणारा आकार आणि अनुपालन सुनिश्चित करणारे प्रमाणपत्र" या तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे. खालील तीन मुख्य दृष्टिकोनातून प्रमुख निवड निकष स्पष्ट करते:
अचूकता पातळी: प्रयोगशाळा आणि कार्यशाळांसाठी परिस्थिती-विशिष्ट जुळणी
वेगवेगळ्या अचूकतेचे स्तर वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिस्थितींशी जुळतात आणि निवड ही ऑपरेटिंग वातावरणाच्या अचूकतेच्या आवश्यकतांवर आधारित असावी:
प्रयोगशाळा/गुणवत्ता तपासणी कक्ष: शिफारस केलेले ग्रेड वर्ग 00 (अल्ट्रा-प्रिसिजन ऑपरेशन) किंवा वर्ग AA (0.005 मिमी अचूकता) आहेत. हे मेट्रोलॉजी कॅलिब्रेशन आणि ऑप्टिकल तपासणीसारख्या अति-प्रिसिजन अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत, जसे की निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र (CMM) साठी संदर्भ प्लॅटफॉर्म.
कार्यशाळा/उत्पादन स्थळे: वर्ग ० किंवा वर्ग बी (०.०२५ मिमी अचूकता) निवडल्याने सामान्य वर्कपीस तपासणी गरजा पूर्ण होऊ शकतात, जसे की सीएनसी मशीन केलेल्या भागांची मितीय पडताळणी, टिकाऊपणा आणि किफायतशीरता संतुलित करताना. आकार: मानक ते सानुकूलित जागेच्या नियोजनापर्यंत
प्लॅटफॉर्मचा आकार वर्कपीस प्लेसमेंट आणि ऑपरेटिंग स्पेस दोन्ही आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे:
मूलभूत सूत्र: प्लॅटफॉर्म क्षेत्रफळ तपासणी केल्या जाणाऱ्या सर्वात मोठ्या वर्कपीसपेक्षा २०% मोठे असावे, ज्यामुळे मार्जिन क्लिअरन्स मिळेल. उदाहरणार्थ, ५००×६०० मिमी वर्कपीसची तपासणी करण्यासाठी, ६००×७२० मिमी किंवा त्याहून अधिक आकाराची शिफारस केली जाते.
सामान्य आकार: मानक आकार ३००×२००×६० मिमी (लहान) ते ४८×९६×१० इंच (मोठे) पर्यंत असतात. विशेष अनुप्रयोगांसाठी ४००×४०० मिमी ते ६०००×३००० मिमी पर्यंतचे सानुकूल आकार उपलब्ध आहेत.
अतिरिक्त वैशिष्ट्ये: फिक्स्चर इन्स्टॉलेशनची लवचिकता वाढविण्यासाठी टी-स्लॉट्स, थ्रेडेड होल किंवा एज डिझाइन (जसे की 0-लेज आणि 4-लेज) मधून निवडा.
प्रमाणन आणि अनुपालन: निर्यात आणि गुणवत्तेची दुहेरी हमी
मुख्य प्रमाणन: युरोपियन आणि अमेरिकन बाजारपेठेत निर्यात करण्यासाठी पुरवठादारांना कॅलिब्रेशन डेटा, अनिश्चितता आणि इतर प्रमुख पॅरामीटर्ससह दीर्घ-स्वरूपाचे ISO 17025 प्रमाणपत्र प्रदान करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून अपूर्ण कागदपत्रांमुळे सीमाशुल्क मंजुरीमध्ये विलंब होऊ नये. पूरक मानके: मूलभूत गुणवत्तेसाठी, सपाटपणा सहनशीलता (उदा., ग्रेड 00 ±0.000075 इंच) आणि सामग्रीची घनता (काळा ग्रॅनाइट त्याच्या दाट संरचनेसाठी आणि विकृतीला प्रतिकार करण्यासाठी प्राधान्य दिले जाते) मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी DIN 876 आणि JIS सारख्या मानकांचा संदर्भ घ्या.
निवड जलद संदर्भ
उच्च-परिशुद्धता प्रयोगशाळेतील अनुप्रयोग: ग्रेड 00/AA + वर्कपीसपेक्षा 20% मोठे + ISO 17025 प्रमाणपत्र
नियमित कार्यशाळेची चाचणी: ग्रेड ०/बी + मानक परिमाणे (उदा., ४८×६० इंच) + डीआयएन/जेआयएस अनुपालन
युरोप आणि अमेरिकेत निर्यात करणे: सीमाशुल्क मंजुरीचे धोके टाळण्यासाठी दीर्घ स्वरूपाचे ISO 17025 प्रमाणपत्र अनिवार्य आहे.
अचूक जुळणी, वैज्ञानिक आयामी गणना आणि कठोर पडताळणी आणि प्रमाणन याद्वारे, आम्ही खात्री करतो की ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म उत्पादन गरजा आणि जागतिक पुरवठा साखळी अनुपालन मानके दोन्ही पूर्ण करतात.
देखभाल आणि कॅलिब्रेशन शिफारसी
ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची अचूक कामगिरी वैज्ञानिक देखभाल आणि कॅलिब्रेशन प्रणालीवर अवलंबून असते. खालील तीन दृष्टिकोनातून व्यावसायिक मार्गदर्शन प्रदान करते: दैनंदिन वापर, दीर्घकालीन साठवणूक आणि अचूकतेची हमी, मापन बेसची सतत विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी.
दैनंदिन देखभाल: स्वच्छता आणि संरक्षणाचे महत्त्वाचे मुद्दे
स्वच्छता प्रक्रिया ही अचूकता राखण्याचा पाया आहे. वापरण्यापूर्वी, पृष्ठभाग डागांपासून मुक्त असल्याची खात्री करा. आम्ही 50% पाणी आणि 50% आयसोप्रोपाइल अल्कोहोल द्रावणाने पुसण्याची शिफारस करतो. आम्लयुक्त क्लीनर किंवा अपघर्षक उत्पादनांनी ग्रॅनाइट पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ नये म्हणून मऊ कापड किंवा कागदी टॉवेलने वाळवा. भाग ठेवण्यापूर्वी, बर्र्स किंवा तीक्ष्ण कडा काढून टाकण्यासाठी दगडांनी हळूवारपणे घासून घ्या. अशुद्धतेमुळे प्लॅटफॉर्म ओरखडे पडू नयेत म्हणून वापरण्यापूर्वी दगड एकत्र घासून घ्या. महत्वाचे: कोणत्याही स्नेहक पदार्थाची आवश्यकता नाही, कारण तेलाचा थर मापनाच्या अचूकतेवर थेट परिणाम करेल.
दैनंदिन देखभाल निषिद्ध
विंडेक्स सारखे अमोनिया असलेले क्लीनर वापरू नका (ज्यामुळे पृष्ठभाग खराब होऊ शकतो).
जड वस्तूंचा आघात किंवा धातूच्या अवजारांनी थेट ओढणे टाळा.
साफसफाई केल्यानंतर, पाण्याचे डाग राहू नयेत म्हणून ते पूर्णपणे वाळवावे.
दीर्घकालीन साठवण: विकृतीविरोधी आणि धूळ प्रतिबंधक
वापरात नसताना, दुहेरी संरक्षणात्मक उपाय करा: आम्ही पृष्ठभागाला धूळ आणि अपघाती अडथळ्यांपासून वेगळे करण्यासाठी फेल्ट किंवा रबरने झाकलेले १/८-१/२ इंच प्लायवुड किंवा समर्पित धूळ कव्हरने झाकण्याची शिफारस करतो. आधार पद्धत संघीय विशिष्टता GGG-P-463C चे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे, एकसमान भार वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सॅग विकृतीचा धोका कमी करण्यासाठी तळाशी तीन निश्चित बिंदू वापरणे आवश्यक आहे. आधार बिंदू प्लॅटफॉर्मच्या तळाशी असलेल्या खुणांनुसार संरेखित असले पाहिजेत.
अचूकतेची हमी: कॅलिब्रेशन कालावधी आणि प्रमाणन प्रणाली
सपाटपणाची त्रुटी मूळ मानकांशी सुसंगत राहावी यासाठी वार्षिक कॅलिब्रेशनची शिफारस केली जाते. तापमानातील चढउतार किंवा मापन परिणामांमध्ये व्यत्यय आणू शकणारे वायुप्रवाह टाळण्यासाठी कॅलिब्रेशन नियंत्रित वातावरणात २०°C च्या स्थिर तापमानात आणि आर्द्रतेवर केले पाहिजे.
प्रमाणनासाठी, सर्व प्लॅटफॉर्म NIST किंवा समतुल्य आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्रासह येतात, जे सपाटपणा आणि पुनरावृत्तीची हमी देते. एरोस्पेससारख्या उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगांसाठी, अतिरिक्त UKAS/ANAB-मान्यताप्राप्त ISO 17025 कॅलिब्रेशन सेवांची विनंती केली जाऊ शकते, ज्यामुळे तृतीय-पक्ष समर्थनाद्वारे गुणवत्ता अनुपालन वाढते.
कॅलिब्रेशन टिप्स
पहिल्या वापरापूर्वी कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्राची वैधता पडताळून पहा.
रीग्राइंडिंग किंवा फील्ड वापरानंतर (ASME B89.3.7 नुसार) रिकॅलिब्रेशन आवश्यक आहे.
अव्यावसायिक ऑपरेशनमुळे अचूकतेचे कायमचे नुकसान टाळण्यासाठी कॅलिब्रेशनसाठी मूळ उत्पादक किंवा अधिकृत सेवा प्रदात्याचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते.
या उपाययोजनांमुळे ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म १० वर्षांहून अधिक काळाच्या सेवा आयुष्यात मायक्रोन-स्तरीय मापन स्थिरता राखतो याची खात्री होते, ज्यामुळे एरोस्पेस घटक तपासणी आणि अचूक साच्याच्या निर्मितीसारख्या अनुप्रयोगांसाठी एक सतत आणि विश्वासार्ह बेंचमार्क प्रदान होतो.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-११-२०२५