बातम्या - उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट बेस काचेच्या ड्रिलिंगला अधिक कडक सहनशीलता मिळविण्यात मदत करू शकतात का?

उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट बेस काचेच्या ड्रिलिंगला अधिक कडक सहनशीलता मिळविण्यात मदत करू शकतात का?

इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिक्स आणि आर्किटेक्चरसाठी काचेच्या घटकांच्या अचूक उत्पादनात, कठोर ड्रिलिंग सहनशीलता (बहुतेकदा ±5μm किंवा त्याहून अधिक घट्ट) प्राप्त करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. Hड्रिलिंग अचूकता आणि सुसंगतता वाढविण्यासाठी त्यांच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांचा वापर करून, आयएच-प्रिसिजन ग्रॅनाइट बेस एक गेम-चेंजिंग सोल्यूशन म्हणून उदयास आले आहेत. हा लेख काचेच्या ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये ग्रॅनाइट बेस कठोर सहनशीलता नियंत्रण कसे सक्षम करतात याचा शोध घेतो.

काच ड्रिलिंगमध्ये सहिष्णुतेची महत्त्वपूर्ण भूमिका

काच हा एक ठिसूळ पदार्थ आहे जो ड्रिलिंग दरम्यान क्रॅक किंवा चिप्स होण्यास अत्यंत संवेदनशील असतो. छिद्रांच्या स्थिती, व्यास किंवा लंबात किरकोळ बदल देखील घटकांना निरुपयोगी बनवू शकतात. उदाहरणार्थ:

कंपन संवेदनशीलता, थर्मल विस्तार आणि कालांतराने झीज झाल्यामुळे पारंपारिक मशीन बेसना अशी अचूकता राखण्यासाठी अनेकदा संघर्ष करावा लागतो.

ग्रॅनाइट बेस ड्रिलिंगची अचूकता कशी वाढवतात

१. सूक्ष्म-अचूकतेसाठी उत्कृष्ट कंपन डॅम्पिंग

ग्रॅनाइटची दाट रचना (३,०००–३,१०० किलो/चौकोनी मीटर) आणि एकमेकांशी जोडलेले खनिज कण नैसर्गिक धक्के शोषक म्हणून काम करतात:

कंपन क्षीणन दरसामान्य ड्रिलिंग फ्रिक्वेन्सीवर >९०% (२०-५०Hz)
ड्रिल होलभोवती सूक्ष्म-क्रॅक टाळून, टूल्सचा गोंधळ कमी करते.
केस स्टडी: ग्रॅनाइट बेस वापरणाऱ्या एका डिस्प्ले उत्पादकाने छिद्रांच्या व्यासाचा फरक ±8μm वरून ±3μm पर्यंत कमी केला.

२. सातत्यपूर्ण सहनशीलतेसाठी थर्मल स्थिरता

कमी थर्मल एक्सपेंशन गुणांक (४–८×१०⁻⁶/°C) सह, ग्रॅनाइट मितीय स्थिरता राखतो:

दीर्घकाळ ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान थर्मल विकृती कमी करते
±5°C तापमानातील चढउतार असलेल्या वातावरणातही छिद्रांच्या स्थितीची अचूकता सुनिश्चित करते.
स्टील बेसच्या तुलनेत, ग्रॅनाइट थर्मल-प्रेरित त्रुटी 60% ने कमी करते.

३. दीर्घकालीन अचूकतेसाठी उच्च कडकपणा

ग्रॅनाइटची ६-७ ची मोह्स कडकपणा धातू किंवा संमिश्र तळांपेक्षा चांगली झीज होण्यास प्रतिकार करते:

दीर्घकाळ वापरल्यास पृष्ठभागाची सपाटता (±0.5μm/m) राखते.
वारंवार मशीन रिकॅलिब्रेशनची गरज कमी करते.
एका सेमीकंडक्टर ग्लास सब्सट्रेट उत्पादकाने ग्रॅनाइट बेससह ७०% कमी टूल वेअर नोंदवले

४. टूल पाथ अचूकतेसाठी कठोर पाया

अचूक-जमिनी असलेले ग्रॅनाइट पृष्ठभाग (Ra≤0.1μm) एक आदर्श माउंटिंग प्लॅटफॉर्म प्रदान करतात:

ड्रिलिंग अक्षांचे अचूक संरेखन सक्षम करते
बेस डिफ्लेक्शनमुळे होणाऱ्या पोझिशनल एरर कमी करते
छिद्राचा लंब ०.०१° च्या आत सुधारतो.

केस स्टडी: ऑप्टिकल ग्लास ड्रिलिंगमधील ग्रॅनाइट बेस

एक आघाडीचा ऑप्टिकल घटक उत्पादक जो त्यांच्या CNC ग्लास ड्रिलिंग मशीनसाठी ZHHIMG® उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट बेसमध्ये अपग्रेड झाला आहे:

या निकालांमुळे ग्रॅनाइट बेस उत्पादकांना उच्च दर्जाच्या ऑप्टिकल घटकांसाठी आवश्यक असलेल्या कठोर सहनशीलतेची पूर्तता करण्यास कसे सक्षम करतात हे दिसून येते.

एसइओ-ऑप्टिमाइज्ड महत्त्वाचे मुद्दे

उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट बेसकाचेच्या ड्रिलिंगमध्ये ±5μm किंवा अधिक कडक सहनशीलता साध्य करण्यासाठी आवश्यक आहेत
त्यांचे कंपन-डॅम्पिंग, थर्मल स्थिरता आणि वेअर रेझिस्टन्स गुणधर्म प्रमुख अचूकता आव्हानांना तोंड देतात.
केस स्टडीजमध्ये छिद्रांच्या अचूकतेत लक्षणीय सुधारणा आणि दोष दर कमी झाल्याचे दिसून आले आहे.
काचेच्या घटकांची कठोर सहनशीलता आवश्यक असलेल्या उद्योगांसाठी आदर्श: ऑप्टिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय उपकरणे

काचेच्या ड्रिलिंग सेटअपमध्ये उच्च-परिशुद्धता ग्रॅनाइट बेस एकत्रित करून, उत्पादक त्यांच्या अचूकता क्षमता वाढवू शकतात, कठोर गुणवत्ता मानके पूर्ण करू शकतात आणि उच्च-मूल्याच्या बाजारपेठांमध्ये स्पर्धात्मक धार मिळवू शकतात.