ग्रॅनाइट मापन प्लॅटफॉर्मच्या विकृतीची कारणे आणि प्रतिबंधात्मक उपाय

अचूक चाचणीमध्ये अपरिहार्य संदर्भ साधने म्हणून ग्रॅनाइट मापन प्लॅटफॉर्म त्यांच्या उच्च कडकपणा, कमी थर्मल विस्तार गुणांक आणि उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरतेसाठी प्रसिद्ध आहेत. ते मेट्रोलॉजी आणि प्रयोगशाळेच्या वातावरणात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. तथापि, दीर्घकालीन वापरामुळे, हे प्लॅटफॉर्म विकृतीपासून पूर्णपणे मुक्त नाहीत आणि कोणत्याही समस्या मापन परिणामांच्या विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करू शकतात. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म विकृतीची कारणे जटिल आहेत, बाह्य वातावरण, वापर पद्धती, स्थापना पद्धती आणि भौतिक गुणधर्मांशी जवळून संबंधित आहेत.

प्रामुख्याने, सभोवतालच्या तापमानातील चढउतार आणि आर्द्रतेतील चढउतार हे प्लॅटफॉर्मच्या विकृतीत महत्त्वपूर्ण योगदान देतात. जरी ग्रॅनाइटचा रेषीय विस्तार गुणांक तुलनेने कमी असला तरी, तापमानातील चढउतार ±5°C पेक्षा जास्त असताना थर्मल विस्तार आणि आकुंचनामुळे किरकोळ भेगा किंवा स्थानिकीकृत वर्पिंग होऊ शकते. उष्णता स्त्रोतांजवळ ठेवलेले किंवा दीर्घकाळ सूर्यप्रकाशात असलेले प्लॅटफॉर्म स्थानिकीकृत तापमान फरकांमुळे विकृतीसाठी अधिक संवेदनशील असतात. आर्द्रतेचा प्रभाव देखील महत्त्वपूर्ण आहे. जरी ग्रॅनाइटमध्ये पाणी शोषण दर कमी असला तरी, 70% पेक्षा जास्त सापेक्ष आर्द्रता असलेल्या वातावरणात, दीर्घकालीन ओलावा प्रवेश पृष्ठभागाची कडकपणा कमी करू शकतो आणि स्थानिकीकृत विस्तार देखील होऊ शकतो, ज्यामुळे प्लॅटफॉर्मची स्थिरता धोक्यात येते.

पर्यावरणीय घटकांव्यतिरिक्त, अयोग्य भार-असर हे देखील विकृतीचे एक सामान्य कारण आहे. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची रचना रेटेड भार क्षमतेसह केली जाते, सामान्यत: त्यांच्या संकुचित शक्तीच्या दहावा भाग. या श्रेणीपेक्षा जास्त केल्याने स्थानिक क्रशिंग किंवा धान्य सांडणे होऊ शकते, ज्यामुळे शेवटी प्लॅटफॉर्मची मूळ अचूकता गमावली जाऊ शकते. शिवाय, असमान वर्कपीस प्लेसमेंटमुळे कोपऱ्यात किंवा क्षेत्रात जास्त दाब येऊ शकतो, ज्यामुळे ताण सांद्रता येते आणि कालांतराने स्थानिक विकृती निर्माण होते.

प्लॅटफॉर्मची स्थापना आणि समर्थन पद्धती देखील त्याच्या दीर्घकालीन स्थिरतेवर परिणाम करतात. जर आधार स्वतः समतल नसेल किंवा समर्थन बिंदू असमानपणे लोड केले असतील, तर कालांतराने प्लॅटफॉर्मवर असमान भार पडेल, ज्यामुळे अपरिहार्यपणे विकृती निर्माण होईल. लहान आणि मध्यम आकाराच्या प्लॅटफॉर्मसाठी तीन-बिंदू समर्थन ही एक योग्य पद्धत आहे. तथापि, एक टनपेक्षा जास्त वजनाच्या मोठ्या प्लॅटफॉर्मसाठी, तीन-बिंदू समर्थन वापरल्याने समर्थन बिंदूंमधील मोठ्या अंतरामुळे प्लॅटफॉर्मचा केंद्र बुडू शकतो. म्हणून, मोठ्या प्लॅटफॉर्मना ताण वितरित करण्यासाठी अनेकदा अनेक किंवा तरंगत्या समर्थन संरचनांची आवश्यकता असते.

शिवाय, जरी ग्रॅनाइट नैसर्गिकरित्या वृद्धत्वातून जात असले तरी, कालांतराने अवशिष्ट ताण सोडल्याने किरकोळ विकृती निर्माण होऊ शकते. जर ऑपरेटिंग वातावरणात आम्ल किंवा अल्कधर्मी पदार्थ असतील, तर भौतिक रचना रासायनिकरित्या गंजू शकते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची कडकपणा कमी होते आणि प्लॅटफॉर्मच्या अचूकतेवर आणखी परिणाम होतो.

या समस्या टाळण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी, अनेक प्रतिबंधात्मक उपाय अंमलात आणले पाहिजेत. आदर्श ऑपरेटिंग वातावरणात थेट सूर्यप्रकाश आणि उष्णता स्रोत टाळून २०±२°C तापमान आणि ४०%-६०% आर्द्रता पातळी राखली पाहिजे. स्थापनेदरम्यान, कंपन आयसोलेशन ब्रॅकेट किंवा रबर पॅड वापरा आणि लेव्हल किंवा इलेक्ट्रॉनिक टेस्टर वापरून वारंवार लेव्हलनेस सत्यापित करा. दैनंदिन वापरादरम्यान, रेटेड लोड क्षमता काटेकोरपणे पाळली पाहिजे. वर्कपीस आदर्शपणे जास्तीत जास्त लोडच्या ८०% च्या आत ठेवाव्यात आणि स्थानिक दाब एकाग्रता टाळण्यासाठी शक्य तितक्या विखुरलेल्या ठेवाव्यात. मोठ्या प्लॅटफॉर्मसाठी, मल्टी-पॉइंट सपोर्ट स्ट्रक्चर वापरल्याने डेडवेटमुळे विकृतीचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो.

ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची अचूकता नियमित तपासणी आणि देखभाल आवश्यक आहे. साधारणपणे दर सहा महिन्यांनी सपाटपणा तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते. जर त्रुटी मानक सहनशीलतेपेक्षा जास्त असेल, तर प्लॅटफॉर्म पुन्हा पीसण्यासाठी किंवा दुरुस्तीसाठी कारखान्यात परत करावा. पृष्ठभागाची खडबडीतपणा पुनर्संचयित करण्यासाठी प्लॅटफॉर्मच्या पृष्ठभागावरील किरकोळ ओरखडे किंवा खड्डे डायमंड अ‍ॅब्रेसिव्ह पेस्टने दुरुस्त केले जाऊ शकतात. तथापि, जर विकृती गंभीर असेल आणि दुरुस्त करणे कठीण असेल, तर प्लॅटफॉर्म त्वरित बदलला पाहिजे. वापरात नसताना, धूळ जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी प्लॅटफॉर्मला धूळरोधक शीटने झाकणे आणि ते कोरड्या, हवेशीर वातावरणात साठवणे चांगले. वाहतुकीदरम्यान, कंपन आणि अडथळे टाळण्यासाठी लाकडी पेटी आणि कुशनिंग मटेरियल वापरा.

सर्वसाधारणपणे, ग्रॅनाइट मापन प्लॅटफॉर्म उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म देतात, परंतु ते विकृतीसाठी पूर्णपणे अभेद्य नाहीत. योग्य पर्यावरणीय नियंत्रण, योग्य माउंटिंग सपोर्ट, कठोर भार व्यवस्थापन आणि नियमित देखभालीद्वारे, विकृतीचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी केला जाऊ शकतो, दीर्घकालीन वापरात सातत्यपूर्ण अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करून, अचूक मोजमापांसाठी विश्वसनीय समर्थन प्रदान करतो.