प्रेसिजन ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट्ससाठी महत्त्वाचे इंस्टॉलेशन तपशील

ग्रॅनाइट पृष्ठभागाची प्लेट ही मेट्रोलॉजीमध्ये अंतिम संदर्भ समतल आहे, परंतु त्याची अचूकता - बहुतेकदा नॅनोमीटरपर्यंत तपासली जाते - अयोग्य स्थापनेमुळे पूर्णपणे धोक्यात येऊ शकते. ही प्रक्रिया एक सामान्य सेटअप नाही; ती एक सूक्ष्म, बहु-चरण संरेखन आहे जी उपकरणाची भौमितिक अखंडता सुरक्षित करते. ZHONGHUI ग्रुप (ZHHIMG®) येथे, आम्ही यावर भर देतो की ग्रॅनाइट सुरक्षित करणे हे लॅपिंगच्या अचूकतेइतकेच महत्त्वाचे आहे.

हे मार्गदर्शक तुमच्या अचूक पृष्ठभागाच्या प्लेटची यशस्वीरित्या स्थापना करण्यासाठी निश्चित पावले आणि आवश्यक खबरदारी प्रदान करते, जेणेकरून ते त्याच्या प्रमाणित ग्रेडनुसार अचूकपणे कार्य करेल याची खात्री करेल.

बारकाईने तयारी: अचूकतेचा टप्पा निश्चित करणे

कोणताही ग्रॅनाइट हलवण्यापूर्वी, वातावरण नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. स्थापनेची जागा स्वच्छ, कोरडी आणि धूळ आणि तेलाच्या धुक्यासारख्या हवेतील दूषित घटकांपासून मुक्त असावी, जे स्थिर होऊ शकतात आणि अंतिम लेव्हलिंग प्रक्रियेत व्यत्यय आणू शकतात. शिफारस केलेले तापमान आणि आर्द्रता पातळी राखणे अत्यंत महत्वाचे आहे, कारण अत्यंत चढउतार ग्रॅनाइट वस्तुमानात तात्पुरते, कार्यक्षमता कमी करणारे थर्मल ताण निर्माण करू शकतात.

साधने देखील त्याच उच्च मानकांनुसार तयार केली पाहिजेत. मानक रेंच आणि स्क्रूड्रायव्हर्स व्यतिरिक्त, तुमच्याकडे प्रमाणित, उच्च-परिशुद्धता साधने असणे आवश्यक आहे: एक संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक पातळी (जसे की WYLER किंवा समतुल्य), लेसर इंटरफेरोमीटर किंवा अंतिम पडताळणीसाठी अत्यंत अचूक ऑटोकोलिमेटर. सेटअप दरम्यान कमी-परिशुद्धता साधने वापरल्याने ग्रॅनाइटच्या अंतर्निहित अचूकतेला नकार देणाऱ्या त्रुटी येतात. शेवटी, ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेटच्या व्यापक दृश्य आणि मितीय तपासणीने पुष्टी केली पाहिजे की प्लेट नुकसान, क्रॅक किंवा सैल पोत हाताळण्यापासून मुक्त आली आहे आणि त्याची प्रमाणित सपाटपणा अजूनही सहनशीलतेच्या आत आहे.

स्थापनेची कडकपणा: समतलीकरण आणि ताण नियंत्रण

स्थापना प्रक्रियेमुळे ग्रॅनाइट ब्लॉक एका घटकापासून एका स्थिर संदर्भ उपकरणात रूपांतरित होतो.

प्रथम, अचूक स्थान निश्चित करा, आधार देणारा उप-मजला किंवा मशीनचा पाया सपाट आणि स्थिर आहे याची खात्री करा. पृष्ठभाग प्लेट त्याच्या नियुक्त केलेल्या समर्थन प्रणालीवर ठेवली पाहिजे—सामान्यत: प्लेटच्या गणना केलेल्या हवादार बिंदूंवर स्थित तीन समर्थन बिंदू किंवा मोठ्या प्लेट्ससाठी निर्दिष्ट चार बिंदू. निर्दिष्ट केलेल्यापेक्षा जास्त समर्थन बिंदूंवर कधीही अचूक प्लेट ठेवू नका, कारण यामुळे एकसमान ताण निर्माण होतो आणि सपाटपणा विकृत होतो.

पुढचे महत्त्वाचे पाऊल म्हणजे समतलीकरण. उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक पातळी वापरून, प्लेटला खरोखरच क्षैतिज पातळीवर आणण्यासाठी आधार समायोजित करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागाच्या प्लेटची स्थानिक पातळी त्याच्या अंतर्निहित सपाटपणावर थेट परिणाम करत नसली तरी, गुरुत्वाकर्षणावर अवलंबून असलेल्या गॅजिंग उपकरणांच्या स्थिरतेसाठी (जसे की स्पिरिट लेव्हल किंवा प्लंब संदर्भ) आणि प्लेटची मूलभूत अचूकता सत्यापित करण्यासाठी परिपूर्ण पातळी प्राप्त करणे अत्यंत महत्वाचे आहे.

एकदा प्लेट बसवल्यानंतर, ती सुरक्षित केली जाते. जर अँकर बोल्ट किंवा वॉशर वापरले गेले तर फिक्सिंग फोर्स समान रीतीने वितरित करणे आवश्यक आहे. जास्त स्थानिकीकरण केलेले घट्ट करणे ही एक सामान्य चूक आहे जी ग्रॅनाइटला कायमचे विकृत करू शकते. प्लेटला त्याच्या उत्पादित विमानातून बाहेर काढण्यासाठी ताण न आणता सुरक्षित करणे हे ध्येय आहे.

अंतिम पडताळणी: अचूकता पडताळणी

अचूकता पडताळणीनंतरच स्थापना पूर्ण होते. लेसर इंटरफेरोमीटर किंवा इतर उच्च-परिशुद्धता मेट्रोलॉजी उपकरणांचा वापर करून, प्लेटची संपूर्ण पृष्ठभागावरील एकूण सपाटपणा आणि पुनरावृत्तीक्षमता त्याच्या मूळ कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्राच्या तुलनेत तपासली पाहिजे. हे पाऊल पुष्टी करते की स्थापनेच्या कृतीने ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेटच्या भौमितिक अखंडतेशी तडजोड केलेली नाही. सेटअपची नियमित तपासणी - बोल्ट टॉर्क आणि समतलता तपासणे यासह - कालांतराने मजल्यावरील स्थिरीकरण किंवा जास्त कंपनामुळे होणारे कोणतेही बदल पकडण्यासाठी आवश्यक आहे.

या महत्त्वाच्या घटकांना हाताळण्यासाठी नवीन असलेल्या कोणत्याही कर्मचाऱ्यांसाठी, आम्ही ZHHIMG® उत्पादनांमध्ये अंतर्निहित सूक्ष्म-स्तरीय अचूकता जपण्यासाठी आवश्यक असलेल्या भौतिक वैशिष्ट्यांची आणि कठोर पद्धतींची पूर्णपणे प्रशंसा करण्यासाठी व्यापक तांत्रिक प्रशिक्षणाची जोरदार शिफारस करतो.