प्रेसिजन मशिनरीमध्ये ग्रॅनाइट आणि मार्बल यांत्रिक घटकांमधील फरक

ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी यांत्रिक घटकांचा वापर अचूक यंत्रसामग्रीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, विशेषतः उच्च-अचूकता मापन अनुप्रयोगांसाठी. दोन्ही साहित्य उत्कृष्ट स्थिरता देतात, परंतु त्यांच्यात भौतिक गुणधर्म, अचूकता पातळी आणि किफायतशीरतेच्या बाबतीत वेगळे फरक आहेत. ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी यांत्रिक घटक कसे वेगळे आहेत ते येथे जवळून पहा:

१. अचूकता श्रेणी तुलना

दगडाचा प्रकार निवडल्यानंतर, अचूकता पातळी एक महत्त्वाचा घटक बनते. उदाहरणार्थ, संगमरवरी पृष्ठभागाच्या प्लेट्सचे वर्गीकरण वेगवेगळ्या अचूकता श्रेणींमध्ये केले जाते—जसे की ग्रेड 0, 00 आणि 000. त्यापैकी, ग्रेड 000 उच्चतम पातळीची अचूकता प्रदान करते, ज्यामुळे ते अति-परिशुद्धता मापन अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते. तथापि, उच्च अचूकता म्हणजे उच्च किंमत देखील.

ग्रॅनाइट घटक, विशेषतः जिनान ब्लॅक सारख्या प्रीमियम ग्रॅनाइटपासून बनवलेले, त्यांच्या उत्कृष्ट मितीय स्थिरता आणि किमान थर्मल विस्तारासाठी ओळखले जातात. यामुळे ग्रॅनाइट अचूक मशीन बेस आणि कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) स्ट्रक्चर्ससाठी आदर्श बनते.

२. तपशील आणि आकारातील फरक

ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी घटकांचे आकार आणि वैशिष्ट्ये त्यांच्या वजनावर थेट परिणाम करतात, ज्यामुळे साहित्याचा खर्च आणि शिपिंग खर्च दोन्ही प्रभावित होतात. मोठ्या आकाराच्या संगमरवरी पृष्ठभागाच्या प्लेट्स त्यांच्या वजनामुळे आणि वाहतुकीदरम्यान नाजूकपणामुळे कमी किफायतशीर होऊ शकतात, तर ग्रॅनाइट घटक चांगले स्ट्रक्चरल कामगिरी देतात आणि विकृत होण्याची शक्यता कमी असते.

३. साहित्य निवड

यांत्रिक घटकांच्या कामगिरीमध्ये दगडाची गुणवत्ता महत्त्वाची भूमिका बजावते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या संगमरवरी साहित्यांमध्ये ताई'आन व्हाइट आणि ताई'आन ब्लॅक यांचा समावेश आहे, प्रत्येक साहित्यात वेगवेगळे रंग आणि संरचनात्मक घनता असते. ग्रॅनाइट साहित्य - विशेषतः जिनान ब्लॅक (जिनान किंग म्हणूनही ओळखले जाते) - त्यांच्या एकसमान पोत, बारीक धान्य आणि उत्कृष्ट कडकपणासाठी अत्यंत मूल्यवान आहे.

ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी दोन्ही नैसर्गिक दगड आहेत आणि त्यात किरकोळ दोष असू शकतात, परंतु ग्रॅनाइटमध्ये पृष्ठभागावरील अनियमितता कमी असते आणि झीज आणि पर्यावरणीय बदलांना चांगला प्रतिकार असतो.

संगमरवरी प्लेट्समधील दृश्य आणि संरचनात्मक फरक

संगमरवर, नैसर्गिकरित्या तयार होणारा पदार्थ असल्याने, त्यात अनेकदा पृष्ठभागावरील दोष असतात जसे की भेगा, छिद्रे, रंग भिन्नता आणि संरचनात्मक विसंगती. सामान्य दोषांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• वळणे किंवा अंतर्वक्रता (सपाट नसलेले पृष्ठभाग)

• पृष्ठभागावरील भेगा, छिद्रे किंवा डाग

• अनियमित परिमाणे (कोपरे गहाळ किंवा असमान कडा)

या फरकांमुळे अंतिम उत्पादनाची एकूण गुणवत्ता आणि अचूकता प्रभावित होते. राष्ट्रीय आणि उद्योग मानकांनुसार, वेगवेगळ्या ग्रेडच्या संगमरवरी प्लेट्समध्ये वेगवेगळ्या पातळीच्या अपूर्णता असू शकतात - जरी उच्च दर्जाच्या उत्पादनांमध्ये कमीत कमी दोष असतात.

निष्कर्ष

ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी यांत्रिक घटकांमधून निवड करताना, खालील गोष्टींचा विचार करा:

• अचूकता आवश्यकता: ग्रॅनाइट सामान्यतः दीर्घकालीन अचूकता प्रदान करते.

• खर्च आणि लॉजिस्टिक्स: संगमरवरी लहान घटकांसाठी हलका असू शकतो परंतु मोठ्या प्रमाणात वापरण्यासाठी कमी स्थिर असू शकतो.

• साहित्याचा टिकाऊपणा: ग्रॅनाइट चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि संरचनात्मक ताकद देतो.

उच्च-परिशुद्धता असलेल्या यंत्रसामग्रीसाठी, ग्रॅनाइट यांत्रिक घटक - विशेषतः जिनान ब्लॅकपासून बनवलेले - अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये पसंतीचे पर्याय राहिले आहेत.