इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या निर्मितीच्या क्षेत्रात, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCBS) ची ड्रिलिंग अचूकता अत्यंत महत्त्वाची आहे, कारण ती त्यानंतरच्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या स्थापनेवर आणि सर्किटच्या कामगिरीवर थेट परिणाम करते. पारंपारिक कास्ट आयर्न बेसच्या वापरादरम्यान, कंपन समस्येमुळे अनेकदा PCB छिद्रे हलतात, जी ड्रिलिंग अचूकतेच्या सुधारणांना प्रतिबंधित करणारी एक मोठी समस्या बनली आहे. ग्रॅनाइट बेस, त्याच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांसह आणि संरचनात्मक फायद्यांसह, या समस्येवर प्रभावी उपाय प्रदान करतो.
कास्ट आयर्न कंपनामुळे बोअरहोल विचलनाचे मूळ कारण
कास्ट आयर्न मटेरियलची नैसर्गिक वारंवारता तुलनेने कमी असते. ड्रिलिंग उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, विशेषतः जेव्हा हाय-स्पीड रोटेटिंग ड्रिल बिट शीट मेटलच्या संपर्कात येतो तेव्हा रेझोनान्स होण्याची शक्यता असते. या रेझोनान्समुळे कास्ट आयर्न बेसमध्ये कंपन निर्माण होतात जे दुर्लक्षित करता येत नाहीत. अगदी लहान कंपन मोठेपणा देखील अचूक ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान सतत जमा होतो आणि वाढतो, ज्यामुळे ड्रिल बिट मूळ ड्रिलिंग स्थितीपासून विचलित होतो. शिवाय, कास्ट आयर्न बेसची डॅम्पिंग कामगिरी मर्यादित असते, ज्यामुळे कंपन ऊर्जा जलद गतीने कमी करणे कठीण होते, परिणामी कंपन कालावधी जास्त असतो आणि बोअरहोल ऑफसेटची डिग्री आणखी तीव्र होते.
ग्रॅनाइट बेसची उत्कृष्ट अँटी-कंपन वैशिष्ट्ये
ग्रॅनाइटमध्ये उत्कृष्ट ओलसरपणाचे गुणधर्म आहेत. त्याची अंतर्गत खनिज क्रिस्टल रचना कॉम्पॅक्ट आहे आणि ती कंपन ऊर्जा प्रभावीपणे शोषून घेऊ शकते आणि वापरू शकते. जेव्हा ड्रिलिंग उपकरणे चालतात आणि कंपन निर्माण करतात, तेव्हा ग्रॅनाइट बेस अत्यंत कमी वेळात कंपनाचे मोठेपणा लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो. संशोधनातून असे दिसून आले आहे की ग्रॅनाइटचे ओलसरपणाचे प्रमाण कास्ट आयर्नपेक्षा कित्येक पट जास्त आहे. याचा अर्थ असा की ते बहुतेक कंपन ऊर्जेचे एका क्षणात उष्णता ऊर्जा आणि इतर प्रकारच्या उर्जेमध्ये रूपांतर करू शकते आणि त्यांना नष्ट करू शकते, ज्यामुळे ड्रिलिंग ऑपरेशन्सवरील कंपनाचा प्रभाव लक्षणीयरीत्या कमी होतो, ड्रिल बिट पूर्वनिर्धारित मार्गावर स्थिरपणे ड्रिल करू शकते याची खात्री करते आणि ऑफसेट घटनांच्या घटना प्रभावीपणे कमी करते.
उच्च कडकपणा आणि स्थिरतेची हमी
ग्रॅनाइट बेसमध्ये अत्यंत उच्च कडकपणा आणि स्थिरता देखील आहे. त्याची घनता तुलनेने जास्त आहे आणि त्याची संकुचित शक्ती कास्ट आयर्नपेक्षा खूपच जास्त आहे. ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ते ड्रिल बिटद्वारे लागू केलेल्या मोठ्या दाबाचा आणि उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणाऱ्या विविध यांत्रिक ताणांचा सामना करू शकते आणि विकृत होण्याची शक्यता नसते. दीर्घकालीन सतत ऑपरेशन किंवा किरकोळ बाह्य प्रभावाखाली देखील, ग्रॅनाइट बेस त्याच्या संरचनेची स्थिरता राखू शकतो आणि ड्रिलिंग उपकरणांसाठी एक ठोस आणि विश्वासार्ह आधार प्लॅटफॉर्म प्रदान करू शकतो. हा स्थिर आधार ड्रिलिंग उपकरणाच्या प्रत्येक घटकाच्या सापेक्ष स्थिती नेहमीच अचूक राहतील याची खात्री करतो, ज्यामुळे ड्रिलिंगची उच्च अचूकता हमी मिळते.
थर्मल स्थिरतेचा फायदा अतिरिक्त कंपन टाळतो
त्याच्या कंपन प्रतिकाराव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइटची थर्मल स्थिरता देखील खूप उत्कृष्ट आहे. ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिल बिट आणि शीट मेटलमधील घर्षणामुळे उष्णता निर्माण होते आणि उपकरणांच्या ऑपरेशनमुळे स्थानिक तापमानात वाढ देखील होऊ शकते. कास्ट आयर्न बेस तापमान बदलांमुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होतो. थर्मल विस्तार आणि आकुंचन सहजपणे अतिरिक्त विकृती आणि कंपन निर्माण करू शकते, जे ड्रिलिंग अचूकतेमध्ये व्यत्यय आणते. ग्रॅनाइटच्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक अत्यंत कमी असते. जेव्हा तापमानात चढ-उतार होतात तेव्हा त्याचे मितीय बदल जवळजवळ दुर्लक्षित केले जाऊ शकतात. हे थर्मल विकृतीमुळे होणारे अतिरिक्त कंपन टाळते, ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी अधिक स्थिर कार्य वातावरण तयार करते आणि ड्रिलिंग ऑफसेटची शक्यता कमी करते.
उच्च-परिशुद्धता असलेल्या पीसीबी ड्रिलिंग ऑपरेशन्सच्या शोधात, ग्रॅनाइट बेस, त्याच्या उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोधकतेसह, उच्च कडकपणा, उच्च स्थिरता आणि उत्कृष्ट थर्मल स्थिरतेसह, कास्ट आयर्न कंपनामुळे होणारी ड्रिलिंग ऑफसेट समस्या अनेक पैलूंमधून प्रभावीपणे सोडवते. हे पीसीबी ड्रिलिंग उपकरणांसाठी अधिक विश्वासार्ह समर्थन प्रदान करते, इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगाला उच्च-गुणवत्तेचे मुद्रित सर्किट बोर्ड तयार करण्यास मदत करते आणि संपूर्ण उद्योगाला अधिक अचूक आणि प्रगत दिशेने विकसित होण्यास प्रोत्साहन देते.
पोस्ट वेळ: मे-२२-२०२५