उच्च सामर्थ्य, कडकपणा आणि थर्मल स्थिरता यासारख्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे ग्रॅनाइटचा विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.अलिकडच्या वर्षांत, अनेक पीसीबी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन उत्पादकांनी त्यांच्या मशीनमध्ये ग्रॅनाइट घटकांचा वापर सुरू केला आहे ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान उष्णता जमा होते.
पीसीबी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन ऑपरेशनमधील सर्वात मोठे आव्हान म्हणजे उष्णता जमा करणे.मशीनच्या ड्रिलिंग आणि मिलिंग टूल्सच्या हाय-स्पीड रोटेशनमुळे लक्षणीय प्रमाणात उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे टूल आणि पीसीबी बोर्डचे नुकसान होऊ शकते.ही उष्णता यंत्राच्या संरचनेत देखील विखुरली जाते, ज्यामुळे अखेरीस मशीनची अचूकता आणि आयुर्मान कमी होऊ शकते.
उष्णतेच्या संचयनाचा सामना करण्यासाठी, पीसीबी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन उत्पादकांनी त्यांच्या मशीनमध्ये ग्रॅनाइट घटक एकत्र करणे सुरू केले आहे.ग्रॅनाइटमध्ये उच्च औष्णिक चालकता असते, याचा अर्थ ते इतर सामग्रीपेक्षा उष्णता अधिक कार्यक्षमतेने शोषून घेते आणि नष्ट करू शकते.ही मालमत्ता मशीनच्या संरचनेचे तापमान नियंत्रित करण्यात मदत करू शकते, अतिउष्णतेचा धोका आणि उष्णता-संबंधित नुकसान कमी करते.
त्याच्या थर्मल चालकता व्यतिरिक्त, ग्रॅनाइटमध्ये उच्च पातळीची मितीय स्थिरता देखील आहे.याचा अर्थ ते अत्यंत तापमानाच्या अधीन असतानाही त्याचा आकार आणि आकार राखू शकते.PCB ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशिन अनेकदा उच्च तापमानात काम करतात आणि ग्रॅनाइट घटकांचा वापर केल्याने मशीन कालांतराने त्याची अचूकता आणि विश्वासार्हता कायम ठेवते.
PCB ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीनमध्ये ग्रॅनाइट घटक वापरण्याचा आणखी एक फायदा म्हणजे त्यांची कंपन कमी करण्याची क्षमता.ग्रॅनाइट ही दाट आणि घन सामग्री आहे जी मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणारी कंपने शोषून घेते आणि नष्ट करू शकते.ही गुणधर्म मशीनची अचूकता आणि अचूकता सुधारू शकते, परिणामी उच्च दर्जाची आणि अधिक सुसंगत पीसीबी उत्पादने.
शेवटी, PCB ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीनमध्ये ग्रॅनाइट घटकांच्या वापराचे अनेक फायदे आहेत जे मशीनची विश्वासार्हता, अचूकता आणि दीर्घायुष्य सुधारण्यास मदत करू शकतात.त्याची उच्च थर्मल चालकता, मितीय स्थिरता आणि कंपन-ओलसर गुणधर्म उष्णता संचय कमी करण्यास, अचूकता राखण्यास आणि PCB उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करू शकतात.
पोस्ट वेळ: मार्च-18-2024