पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) उत्पादन क्षेत्रात, ड्रिलिंग अचूकता थेट सर्किट बोर्डची विद्युत कार्यक्षमता आणि उत्पन्न दर निश्चित करते. मोबाइल फोन चिप्सपासून ते एरोस्पेस सर्किट बोर्डपर्यंत, प्रत्येक मायक्रॉन-स्तरीय छिद्राची अचूकता उत्पादनाच्या यशासाठी किंवा अपयशासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. ग्रॅनाइट बेस, त्यांच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांसह आणि संरचनात्मक फायद्यांसह, पीसीबी ड्रिलिंग उपकरणांचे "सुवर्ण भागीदार" बनत आहेत, ज्यामुळे उद्योगाची अचूकता एका नवीन उंचीवर पोहोचत आहे.
I. अंतर्निहित फायदा: स्थिर कामगिरी अचूकतेचा पाया रचते.
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता
पीसीबी ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रिल बिटच्या हाय-स्पीड रोटेशनमुळे निर्माण होणारी उष्णता 60-80℃ पर्यंत पोहोचू शकते. उष्णतेमुळे सामान्य धातूच्या पदार्थांचा विस्तार ड्रिलिंगची स्थिती सहजपणे बदलू शकतो. ग्रॅनाइटच्या थर्मल विस्ताराचा गुणांक फक्त 4-8×10⁻⁶/℃ आहे, जो स्टीलच्या केवळ 1/5 आहे. याचा अर्थ असा की जरी सभोवतालच्या तापमानात तीव्र चढ-उतार होत असले तरी, ग्रॅनाइट बेसच्या विकृतीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते. एका विशिष्ट सर्किट बोर्ड उत्पादकाने ग्रॅनाइट बेस स्वीकारल्यानंतर, ड्रिलिंग स्थितीची त्रुटी ±50μm वरून ±10μm पर्यंत कमी करण्यात आली, ज्यामुळे सर्किट बोर्डच्या विद्युत कामगिरीची सुसंगतता लक्षणीयरीत्या सुधारली.
२. अतिशय मजबूत भूकंपीय कामगिरी
ड्रिलिंग मशीनचे प्रति मिनिट हजारो आवर्तनांवर होणारे उच्च-फ्रिक्वेन्सी कंपन ड्रिल बिटच्या उभ्यापणावर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे छिद्र व्यासाचे विचलन होते. ग्रॅनाइटमधील नैसर्गिक डॅम्पिंग गुणधर्मांमुळे ते उपकरणातील ९०% पेक्षा जास्त कंपन (२०-५०Hz) शोषून घेण्यास सक्षम होते. मोजलेल्या डेटावरून असे दिसून येते की ग्रॅनाइट बेस स्थापित केल्यानंतर, ड्रिल बिटचे कंपन मोठेपणा १५μm वरून ३μm पर्यंत कमी झाले आणि ड्रिल केलेल्या छिद्राच्या भिंतीच्या खडबडीतपणाचे Ra मूल्य ६०% ने कमी झाले, ज्यामुळे छिद्राच्या भिंतीच्या बुर आणि डिलेमिनेशन समस्या लक्षणीयरीत्या कमी झाल्या.
३. दीर्घकाळ टिकणारा पोशाख प्रतिकार
पीसीबी ड्रिलिंग हे उच्च-फ्रिक्वेन्सी ऑपरेशन आहे आणि बेस पृष्ठभागाच्या पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत. ग्रॅनाइटमध्ये 6 ते 7 पर्यंत मोह्स कडकपणा आहे आणि त्याचा पोशाख प्रतिरोध सामान्य स्टीलपेक्षा तिप्पट आहे. एका मोठ्या पीसीबी कारखान्याने तीन वर्षांपासून सतत ग्रॅनाइट बेस वापरला आहे. पृष्ठभागाचा पोशाख 0.01 मिमी पेक्षा कमी आहे. धातूच्या बेसच्या तुलनेत, बदलण्याचे चक्र दुप्पट वाढवले जाते, ज्यामुळे उपकरणांच्या देखभालीचा खर्च प्रभावीपणे कमी होतो.
II. प्रक्रिया अपग्रेड: सानुकूलित डिझाइन उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते.
आधुनिक ग्रॅनाइट बेस, अचूक प्रक्रिया आणि नाविन्यपूर्ण रचनांद्वारे, त्यांचे अनुप्रयोग मूल्य आणखी वाढवतात:
उच्च-परिशुद्धता प्लॅनर प्रक्रिया: पाच-अक्षीय लिंकेज संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, बेसची सपाटता ±0.5μm/m मध्ये नियंत्रित केली जाते, ड्रिलिंग उपकरणांसाठी एक अल्ट्रा-फ्लॅट संदर्भ पृष्ठभाग प्रदान करते आणि ड्रिल बिटची उभ्या त्रुटी 0.01° पेक्षा कमी आहे याची खात्री करते.
हनीकॉम्ब शॉक शोषण रचना: अंतर्गत हनीकॉम्ब डिझाइन एक स्वतंत्र पोकळी बनवते, ज्यामुळे कंपन उर्जेचे बहु-स्तरीय क्षीणन प्राप्त होते आणि विशेषतः 0.1 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी सूक्ष्म-छिद्र प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.
प्री-एम्बेडेड वॉटर-कूलिंग चॅनेल: हाय-पॉवर ड्रिलिंग उपकरणांसाठी, बेस पृष्ठभागावरील तापमानातील फरक ±0.5℃ च्या आत नियंत्रित करण्यासाठी एक बिल्ट-इन मायक्रो-चॅनेल वॉटर-कूलिंग सिस्टम स्थापित केली जाते, ज्यामुळे थर्मल डिफॉर्मेशनचा धोका पूर्णपणे दूर होतो.
कस्टमाइज्ड टी-स्लॉट लेआउट: टी-स्लॉट स्पेसिंग आणि अचूकता (±0.01 मिमी) ड्रिलिंग मशीन मॉडेलनुसार कस्टमाइज्ड केली जाते जेणेकरून उपकरणांची जलद स्थिती आणि स्थापना साध्य होईल, ज्यामुळे एकाच उपकरणाचा कमिशनिंग वेळ 70% कमी होईल.
III. उद्योग पुरावा: दृश्यमान कार्यक्षमता सुधारणा
एका आघाडीच्या पीसीबी उत्पादकाने ग्रॅनाइट बेस सादर केल्यानंतर, त्याच्या उत्पादन डेटामध्ये एक महत्त्वपूर्ण सुधारणा झाली:
सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, ग्रॅनाइट बेसमुळे उद्योगांना तांत्रिक अडचणी दूर करण्यास, ०.२ मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी आकाराच्या सूक्ष्म छिद्रांसाठी ऑर्डर यशस्वीरित्या घेण्यास आणि उच्च मूल्यवर्धित बाजारपेठा उघडण्यास मदत झाली आहे.
चौथा शाश्वत फायदे: हिरव्या उत्पादनासाठी एक आदर्श पर्याय
ग्रॅनाइट हा रासायनिक कोटिंगशिवाय नैसर्गिक दगड आहे आणि त्यात शून्य VOC उत्सर्जन आहे, जे RoHS पर्यावरण संरक्षण मानकांची पूर्तता करते. त्याचे अत्यंत दीर्घ सेवा आयुष्य उपकरणे बदलण्याची वारंवारता कमी करते, संसाधनांचा वापर आणि कार्बन उत्सर्जन कमी करते. एका विशिष्ट पर्यावरण संरक्षण एजन्सीच्या गणनेवरून असे दिसून येते की एकाच PCB ड्रिलिंग उपकरणासाठी ग्रॅनाइट बेस वापरल्याने त्याच्या संपूर्ण जीवनचक्रात कार्बन उत्सर्जन 3 टनांनी कमी होऊ शकते, जे उत्पादन उद्योगाच्या हिरव्या परिवर्तनाच्या ट्रेंडशी सुसंगत आहे.
मायक्रोन-स्तरीय अचूक नियंत्रणापासून ते पूर्ण-प्रक्रिया खर्च ऑप्टिमायझेशनपर्यंत, ग्रॅनाइट बेस त्यांच्या अपूरणीय कामगिरी फायद्यांसह पीसीबी ड्रिलिंग प्रक्रियेच्या मानकांना आकार देत आहेत. 5G आणि AI चिप्सच्या स्फोटक मागणीच्या सध्याच्या युगात, ग्रॅनाइट बेस निवडणे हे केवळ उत्पादनाच्या गुणवत्तेत गुंतवणूक नाही तर तांत्रिक उच्च स्थान मिळविण्यासाठी एक महत्त्वाचे पाऊल देखील आहे.
पोस्ट वेळ: जून-१७-२०२५