औद्योगिक अचूक उपकरणांसाठी ग्रॅनाइट रंग आणि दगडांची निवड.

बांधकाम आणि उद्योग क्षेत्रात, ग्रॅनाइटचा वापर त्याच्या कडकपणा, घनता, आम्ल आणि अल्कली प्रतिकार आणि हवामान प्रतिकार यामुळे मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ग्रॅनाइटचा रंग त्याच्या घनतेवर परिणाम करतो का आणि औद्योगिक अचूक उपकरणांच्या क्षेत्रात अधिक स्थिर ग्रॅनाइट कसा निवडायचा याचे तपशीलवार विश्लेषण तुमच्यासाठी खालीलप्रमाणे आहे.
ग्रॅनाइटचा रंग आणि घनता यांच्यातील संबंध
ग्रॅनाइटमध्ये प्रामुख्याने क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार आणि अभ्रक यांसारख्या खनिजे असतात आणि त्याचा रंग त्यात असलेल्या घटकांच्या प्रकारांवर आणि प्रमाणात अवलंबून असतो. घनतेच्या दृष्टिकोनातून, रंग आणि घनता यांच्यात एक विशिष्ट संबंध आहे, परंतु तो थेट कारणात्मक संबंध नाही.

 

खनिज रचना फरक: हलक्या रंगाचा ग्रॅमराखाडी-पांढरा आणि मांसल लाल रंगाचे रॅनाइट बहुतेकदा क्वार्ट्ज आणि फेल्डस्पारने समृद्ध असते. या दोन्ही खनिजांमध्ये तुलनेने उच्च आणि स्थिर घनता असते. क्वार्ट्जची घनता प्रकारानुसार 2.6 ते 2.7 ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत असते, तर फेल्डस्पारची घनता 2.5 ते 2.8 ग्रॅम/सेमी³ पर्यंत असते. अशा खनिजांच्या विपुलतेमुळे हलक्या रंगाच्या ग्रॅनाइटच्या एकूण घनतेत वाढ होते. काळा आणि हिरवा सारख्या गडद ग्रॅनाइटमध्ये बहुतेकदा लोह आणि मॅग्नेशियम खनिजे तसेच अँफिबोल आणि बायोटाइट सारखी गडद खनिजे तुलनेने जास्त प्रमाणात असतात. अँफिबोलची घनता अंदाजे 3.0-3.4 ग्रॅम /सेमी³ असते आणि बायोटाइटची घनता सुमारे 2.7-3.1 ग्रॅम /सेमी³ असते. तथापि, जेव्हा गडद ग्रॅनाइटमध्ये जास्त जड धातू घटक असतात (जसे की लोह आणि मॅंगनीज), तेव्हा त्याची घनता वाढेल.

 

स्फटिकीकरणाची डिग्री आणि संरचनात्मक प्रभाव: रंग कधीकधी ग्रॅनाइटच्या स्फटिकीकरणाच्या डिग्री आणि संरचनेतील फरक प्रतिबिंबित करू शकतो. उच्च प्रमाणात स्फटिकीकरण आणि दाट रचना असलेल्या ग्रॅनाइटचा रंग तुलनेने एकसमान आणि स्थिर असतो आणि त्याची घनता देखील तुलनेने जास्त असते. याचे कारण असे की खनिज कण जवळून व्यवस्थित असतात आणि प्रति युनिट आकारमानात मोठे वस्तुमान असते. खराब स्फटिकीकरण आणि सैल रचना असलेल्या ग्रॅनाइटमध्ये ठिपकेदार आणि असमान रंग, अनेक अंतर्गत पोकळी आणि तुलनेने कमी घनता असू शकते.
औद्योगिक अचूक उपकरणांच्या क्षेत्रात ग्रॅनाइटची निवड
औद्योगिक अचूक उपकरणांच्या क्षेत्रात, ग्रॅनाइटसाठी स्थिरता आवश्यकता अत्यंत उच्च आहेत. सहसा, अनेक घटकांचा सर्वसमावेशक विचार करून योग्य ग्रॅनाइट निवडला जातो:

खनिज रचना आणि रचना: उच्च सामग्री आणि क्वार्ट्ज आणि फेल्डस्पारचे एकसमान वितरण असलेले ग्रॅनाइट पसंत केले जाते. या प्रकारच्या ग्रॅनाइटमध्ये स्थिर अंतर्गत रचना असते, जी अंतर्गत ताणातील बदलांमुळे होणारे विकृती प्रभावीपणे कमी करू शकते आणि उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते. दरम्यान, उच्च प्रमाणात क्रिस्टलायझेशन, बारीक आणि एकसमान कण आणि दाट रचना असलेले ग्रॅनाइट हा पसंतीचा पर्याय आहे. दीर्घकालीन वापर आणि बल वापर दरम्यान, ते अचूकता चांगल्या प्रकारे राखू शकते आणि उपकरणांच्या अचूकतेवर स्वतःच्या संरचनात्मक बदलांचा प्रभाव कमी करू शकते.

भौतिक कामगिरी निर्देशक: उपकरणाच्या अचूकतेवर परिणाम करणाऱ्या पाण्याच्या शोषणामुळे होणाऱ्या आकारमान विस्तार आणि ताकद कमी होण्यासारख्या समस्या टाळण्यासाठी ग्रॅनाइटमध्ये कमी पाणी शोषण दर, साधारणपणे ०.५% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. थर्मल विस्ताराचा गुणांक कमी असावा. आदर्शपणे, तापमानातील फरकांमुळे होणारे परिमाणात्मक बदल कमी करण्यासाठी ते ८×१०⁻⁶/℃ पेक्षा कमी असावे. याव्यतिरिक्त, उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान ते विविध शक्तींना तोंड देऊ शकेल याची खात्री करण्यासाठी संकुचित शक्ती जास्त, साधारणपणे १५०MPa पेक्षा जास्त असावी.
शिफारस केलेले सामान्य प्रकार: जिनान ग्रीन ग्रॅनाइट, इंडियन ब्लॅक, साउथ आफ्रिकन ब्लॅक आणि इतर ब्लॅक ग्रॅनाइट, जे बहुतेक गडद रंगाचे, संरचनेत दाट, कमी थर्मल विस्तार गुणांक आणि चांगले पोशाख प्रतिरोधक आहेत आणि अचूकता आणि स्थिरतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असलेल्या ऑप्टिकल तपासणी उपकरणांच्या तळांसाठी योग्य आहेत. हलका रंग, एकसमान खनिज कण आणि उच्च कडकपणा आणि ताकद असलेले तीळ पांढरे ग्रॅनाइट, इलेक्ट्रॉनिक चिप उत्पादन उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि उच्च-परिशुद्धता स्थिती आणि उपकरणांच्या दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशनच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

शेवटी, ग्रॅनाइटचा रंग आणि घनता यांच्यात एक विशिष्ट संबंध असला तरी, औद्योगिक अचूक उपकरणांच्या क्षेत्रात ग्रॅनाइट निवडताना, उच्च अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी खनिज रचना, रचना आणि भौतिक गुणधर्म यासारख्या अनेक पैलूंचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे.