ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट: औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी एक उच्च-परिशुद्धता मोजण्याचे साधन

ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट, ज्याला ग्रॅनाइट तपासणी प्लॅटफॉर्म म्हणून देखील ओळखले जाते, हे नैसर्गिक दगडापासून बनवलेले एक अचूक संदर्भ मोजण्याचे साधन आहे. ते यंत्रसामग्री उत्पादन, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, हार्डवेअर, पेट्रोलियम आणि इन्स्ट्रुमेंटेशन क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे टिकाऊ प्लॅटफॉर्म वर्कपीस त्रुटी शोधण्यासाठी, उपकरणे संरेखित करण्यासाठी आणि कॅलिब्रेट करण्यासाठी आणि 2D आणि 3D दोन्ही स्क्राइबिंग कार्ये करण्यासाठी संदर्भ आधार म्हणून वापरले जाते.

साहित्य रचना आणि फायदे

तपासणी प्लॅटफॉर्ममध्ये वापरला जाणारा ग्रॅनाइट प्रामुख्याने पायरोक्सिन, प्लेजिओक्लेझ, थोड्या प्रमाणात ऑलिव्हिन, बायोटाइट आणि मायनर मॅग्नेटाइटपासून बनलेला असतो. हे खनिजे ग्रॅनाइटला खालील गोष्टी देतात:

• एकसारखा काळा देखावा

• दाट रचना

• उच्च कडकपणा आणि संकुचित शक्ती

• उत्कृष्ट मितीय स्थिरता

• झीज, गंज आणि विकृतीला प्रतिकार

या वैशिष्ट्यांमुळे ग्रॅनाइट औद्योगिक उत्पादन आणि प्रयोगशाळेच्या वातावरणात हेवी-ड्युटी आणि उच्च-परिशुद्धता मोजमापासाठी आदर्श बनतो.

महत्वाची वैशिष्टे

• उच्च अचूकता
  ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्स काळजीपूर्वक मशीन केल्या जातात आणि ग्राउंड केल्या जातात जेणेकरून अपवादात्मक सपाटपणा आणि अचूकता प्राप्त होईल, अचूक मापन कार्यांसाठी कठोर उद्योग मानकांची पूर्तता होईल.

• उत्कृष्ट स्थिरता
  ग्रॅनाइटची अंतर्गत संरचनात्मक कडकपणा आणि थर्मल विस्तारास प्रतिकार यामुळे तापमानातील चढउतार असलेल्या वातावरणातही दीर्घकालीन मितीय स्थिरता सुनिश्चित होते.

• पोशाख प्रतिकार
  त्याच्या उच्च पृष्ठभागावरील कडकपणामुळे, ग्रॅनाइट ओरखडे आणि घर्षण यांना अत्यंत प्रतिरोधक आहे, दीर्घकालीन वापरात त्याची अचूकता राखतो.

• गंज प्रतिकार
  धातूच्या प्लेट्सच्या विपरीत, ग्रॅनाइट बहुतेक रसायनांसाठी निष्क्रिय असतो, ज्यामुळे ते कठोर औद्योगिक वातावरणासाठी योग्य बनते जिथे तेल, शीतलक किंवा आम्लांचा संपर्क सामान्य असतो.

ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट कशी वापरावी

1. तुमच्या अर्जावर आधारित योग्य आकार आणि ग्रेड निवडा.

2. दृश्यमान नुकसान किंवा दूषिततेसाठी पृष्ठभागाची तपासणी करा.

3. अचूक लेव्हलिंग फूट किंवा स्टँड वापरून प्लेट समतल करा.

4. मोजमाप करण्यापूर्वी प्लेट आणि वर्कपीस दोन्ही स्वच्छ करा.

5. आघात किंवा नुकसान टाळण्यासाठी साधने आणि घटक हळूवारपणे ठेवा.

6. उंची गेज किंवा डायल इंडिकेटर सारख्या सुसंगत उपकरणांचा वापर करून मोजमाप काळजीपूर्वक रेकॉर्ड करा.

7. वापरल्यानंतर, प्लेट स्वच्छ करा, झीज झाली आहे का ते तपासा आणि कोरड्या, हवेशीर जागेत साठवा.

अर्ज

ग्रॅनाइट तपासणी प्लेट्स मोठ्या प्रमाणात यासाठी वापरल्या जातात:

• पृष्ठभाग सपाटपणा पडताळणी

• मोजमाप यंत्रांचे कॅलिब्रेशन

• उपकरणांची व्यवस्था आणि संरेखन

• मशीनिंग अचूकता तपासणी

• भाग तपासणी आणि लेआउट काम

निष्कर्ष

ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट हे उच्च-सुस्पष्टता, स्थिर आणि टिकाऊ मोजमाप साधन आहे जे आधुनिक उत्पादनात एक महत्त्वाची भूमिका बजावते. ग्रॅनाइट प्लेट निवडताना, आकार, ग्रेड आणि इच्छित अनुप्रयोग विचारात घ्या. योग्य वापर आणि देखभाल दीर्घकालीन अचूकता आणि विश्वासार्ह कामगिरी सुनिश्चित करेल.

तुम्ही गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाळा चालवत असाल किंवा उच्च-कार्यक्षमता उत्पादन लाइन चालवत असाल, ग्रॅनाइट तपासणी प्लॅटफॉर्म हे मितीय अचूकता आणि प्रक्रिया विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी एक अपरिहार्य साधन आहे.