ग्रॅनाइट व्ही-आकाराचे ब्लॉक्स: मानवी केसांच्या दहा हजारव्या भागाइतके अचूकपणे लहान भागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम करा.

सेमीकंडक्टर चिप्सचे लीड्स आणि कमीत कमी आक्रमक शस्त्रक्रियेच्या उपकरणांचे बारीक कॅथेटर यांसारखे सूक्ष्म भाग तयार करताना, अचूकतेची आवश्यकता बहुतेकदा मायक्रोमीटर पातळीपर्यंत पोहोचते - मानवी केसांच्या व्यासाच्या एक टक्के समतुल्य. या टप्प्यावर, एक सामान्य दिसणारा ग्रॅनाइट व्ही-आकाराचा ब्लॉक अचूक प्रक्रियेची गुरुकिल्ली बनू शकतो. आज, हे "दगडाचे साधन" लहान भागांवर प्रक्रिया करून आश्चर्यकारक अचूकता कशी प्राप्त करू शकते ते शोधूया.
व्ही-आकाराच्या ब्लॉक्ससाठी ग्रॅनाइट का निवडावे?
व्ही-ब्लॉक हे दंडगोलाकार भाग निश्चित करण्यासाठी वापरले जाणारे एक साधन आहे आणि त्याचा आकार मोठ्या "V" सारखा असतो. ग्रॅनाइट व्ही-आकाराच्या ब्लॉक्सचे उल्लेखनीय पैलू हे आहेत:

माउंट ताईइतकीच स्थिर रचना: ग्रॅनाइटची घनता अत्यंत जास्त आहे (ZHHIMG® चा काळा ग्रॅनाइट 3100kg/m³ पर्यंत पोहोचतो), आणि अंतर्गत खनिज स्फटिक एकमेकांशी घट्ट जोडलेले आहेत, अगदी प्रबलित काँक्रीटमधून काढलेल्या "V" आकाराप्रमाणे, आणि जास्त दाबाखालीही ते विकृत होणार नाहीत.
तापमानाच्या व्यत्ययाला घाबरत नाही: सामान्य धातू गरम केल्यावर विस्तारतात, परंतु ग्रॅनाइटच्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक अत्यंत कमी असते. प्रक्रियेदरम्यान तापमान 10℃ ने वाढले तरीही, त्याचे विकृतीकरण इतके लहान असते की ते दुर्लक्षित केले जाऊ शकते आणि त्यामुळे भाग "विचलित" होणार नाही.
ते जितके जास्त वापरले जाईल तितके ते अधिक पोशाख-प्रतिरोधक बनते: ग्रॅनाइटची कडकपणा मोह्स स्केलवर 6-7 पर्यंत पोहोचते, जी स्टीलपेक्षाही कठीण आहे. दीर्घकालीन वापरानंतर, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट राहतो आणि धातूच्या व्ही-आकाराच्या ब्लॉक्ससारख्या पोशाखांमुळे त्रुटी निर्माण होणार नाहीत.

अचूक ग्रॅनाइट ३०
ग्रॅनाइट व्ही-आकाराच्या ब्लॉक्ससह लहान भागांवर प्रक्रिया करण्याचे जादुई टप्पे
भागासाठी "स्थिर आसन" शोधा.
प्रथम, व्ही-आकाराचे ब्लॉक पूर्णपणे स्वच्छ करा: पृष्ठभागावरील धूळ आणि तेलाचे डाग पुसण्यासाठी निर्जल इथेनॉल वापरा. ​​या मायक्रॉन आकाराच्या अशुद्धतेमुळे (मानवी केसांपेक्षा २० पट पातळ) भाग झुकू शकतात.
ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मवर व्ही-आकाराचा ब्लॉक बसवा: प्रक्रिया करताना हलणार नाही याची खात्री करण्यासाठी सपाट जमिनीवर खुर्ची बसवण्यासारखे. ZHHIMG® च्या ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची सपाटपणा अत्यंत उच्च आहे. १ मीटर लांबीच्या आत, उंचीचा फरक अर्ध्या मानवी केसाच्या जाडीच्या एक हजारव्या भागापेक्षा जास्त नाही.
२. भागांना "उभ्या बसा" असे करा.
लहान भाग व्ही-आकाराच्या खोबणीत ठेवा: उदाहरणार्थ, ३ मिमी व्यासाच्या धातूच्या शाफ्टवर प्रक्रिया करताना, ते हळूवारपणे ९०° व्ही-आकाराच्या खोबणीत ठेवा.
डायल इंडिकेटरने कॅलिब्रेट करा: हे एक अचूक साधन आहे जे ०.००१ मिमीची त्रुटी मोजण्यास सक्षम आहे. हे एखाद्या भागाची "उंची मोजण्यासारखे" आहे जेणेकरून तो पूर्णपणे समतल असेल याची खात्री होईल. जर भागाचा आकार विशेष असेल, तर ग्रॅनाइट समांतर ब्लॉक्स (ज्याची जाडी त्रुटी १μm पेक्षा जास्त नसेल) देखील ते वाढवण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात, ज्यामुळे मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची पातळी राखली जाते.
३. ते हळूवारपणे धरा आणि त्या भागाला "चिमटा" लावू नका.
रबर हेड असलेल्या फिक्स्चरने भाग दुरुस्त करा: अंड्याला हाताने हळूवारपणे धरल्याप्रमाणे, बल २ ते ३ किलोग्रॅमवर ​​नियंत्रित केले पाहिजे. ते घसरणार नाही किंवा तुटणार नाही. ZHHIMG® चे सायलेंट फिक्स्चर प्रक्रियेदरम्यान कंपन कमी करू शकते, ज्यामुळे भाग स्थिर आणि सुरक्षित राहतील याची खात्री होते.
४. प्रक्रिया सुरू करा: एखाद्या भागाला "केस कापण्यासारखे"
सेमीकंडक्टर लीड्सच्या प्रक्रियेचे उदाहरण घ्या: ०.१ मिमी जाडीच्या तांब्याच्या मिश्र धातुच्या शिशाचा आकार कापण्यासाठी फेमटोसेकंद लेसर वापरा. ​​ग्रॅनाइट व्ही-आकाराचे ब्लॉक्स ९०% पेक्षा जास्त कंपन शोषून घेऊ शकतात, ज्यामुळे लेसर कटची उभ्या त्रुटी ५μm पेक्षा कमी होते - १ मिलिमीटर उंचीवर मानवी केसांच्या दहाव्या भागापेक्षा जास्त झुकण्याइतकी नाही.
प्रक्रिया केल्यानंतरची तपासणी: उच्च-परिशुद्धता डायल इंडिकेटरने मोजलेले, ZHHIMG® V-आकाराचे ब्लॉक 5 मिमी व्यासाच्या शाफ्टवर प्रक्रिया करण्यासाठी स्थित आहे, ज्याची जाडी त्रुटी 2μm च्या आत नियंत्रित केली जाते, जी मानवी केसांपेक्षा 30 पट पातळ आहे!
दैनंदिन जीवनात "सूक्ष्म-परिशुद्धता" अनुप्रयोग
५जी चिप्सचे रहस्य: चिप पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या लीड फ्रेमला ०.१ मिमी जाडीच्या तांब्याच्या शीटवर जटिल आकारात कापावे लागते. ग्रॅनाइट व्ही-आकाराचे ब्लॉक्स कटला ब्लेडइतके व्यवस्थित बनवू शकतात, ज्यामुळे चिपचे स्थिर सिग्नल ट्रान्समिशन सुनिश्चित होते.
कमीत कमी आक्रमक शस्त्रक्रियेचे "डोळे": ०.५ मिमी व्यासाच्या स्टेनलेस स्टील कॅथेटरवर प्रक्रिया करताना, ग्रॅनाइट व्ही-आकाराचा ब्लॉक भाग घसरण्यापासून रोखू शकतो, ज्यामुळे कॅथेटरची आतील भिंत आरशासारखी गुळगुळीत होते, ज्यामुळे डॉक्टर अधिक अचूकपणे काम करू शकतात.
चौथा. हे "प्रिसिजन असिस्टंट" कसे राखायचे
नियमित आंघोळ: प्रक्रिया केलेल्या प्रत्येक ५० भागांसाठी, व्ही-आकाराच्या ब्लॉकला "आंघोळ" करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक लाटा वापरा, ज्यामुळे धातूचा कचरा धुऊन टाका आणि भेगांमधील द्रव कापून टाका.
वार्षिक शारीरिक तपासणी: लेसर उपकरणांनी व्ही-आकाराच्या ब्लॉक्सचा आकार मोजणे. एका वर्षाच्या वापरानंतर ZHHIMG® ग्रॅनाइट व्ही-आकाराच्या ब्लॉक्सचा अचूक बदल 1μm पेक्षा कमी आहे, जो मानवी केसांच्या वाढीच्या दरापेक्षाही कमी आहे!

पुढच्या वेळी जेव्हा तुम्हाला एखादा लहान आणि अचूक भाग दिसेल तेव्हा हे विसरू नका की त्यामागे एक ग्रॅनाइट व्ही-आकाराचा ब्लॉक शांतपणे "शक्ती वापरत" असू शकतो - त्याच्या कठीण पोताने लाखो वर्षांपासून तयार झालेले, ते आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या सूक्ष्म जगाला आधार देते.

अचूक ग्रॅनाइट १४


पोस्ट वेळ: जून-१८-२०२५