कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) हे उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे एक प्रकारचे उच्च अचूकता मोजण्याचे उपकरण आहे. ते वस्तूंचे त्रिमितीय स्थान आणि आकार मोजू शकतात आणि अतिशय अचूक मोजमाप प्रदान करतात. तथापि, सीएमएमची मापन अचूकता अनेक घटकांमुळे प्रभावित होते, सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे ते वापरत असलेल्या ग्रॅनाइट घटकांची भौमितिक अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता.
ग्रॅनाइट हे निर्देशांक मोजण्याच्या यंत्रांच्या निर्मितीमध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे साहित्य आहे. त्याचे उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म, जसे की मोठे वजन, उच्च कडकपणा आणि मजबूत स्थिरता, ते मितीय स्थिरता आणि मापन अचूकतेसाठी एक आदर्श पर्याय बनवतात. त्यात थर्मल विस्ताराचा एक लहान गुणांक आहे, ज्यामुळे मोजलेल्या परिणामांचे तापमानातील चढउतार कमी होते. म्हणूनच, उच्च-परिशुद्धता मापन परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी ते सहसा संदर्भ प्लॅटफॉर्म, वर्कबेंच आणि CMM चे इतर मुख्य घटक म्हणून वापरले जातात.
ग्रॅनाइट घटकांच्या प्रक्रियेतील भौमितिक अचूकता ही सर्वात मूलभूत घटकांपैकी एक आहे. त्यात ग्रॅनाइट घटकांची समतल अचूकता, गोलाकारपणा, समांतरता, सरळपणा इत्यादींचा समावेश आहे. जर या भौमितिक त्रुटी ग्रॅनाइट घटकांच्या आकार आणि अभिमुखतेवर गंभीरपणे परिणाम करतात, तर मापन त्रुटी आणखी वाढतील. उदाहरणार्थ, जर निर्देशांक मोजण्याचे यंत्र वापरलेले संदर्भ प्लॅटफॉर्म पुरेसे गुळगुळीत नसेल आणि त्याच्या पृष्ठभागावर काही प्रमाणात चढ-उतार आणि फुगवटा असेल, तर मापन त्रुटी आणखी वाढेल आणि संख्यात्मक भरपाई आवश्यक आहे.
पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचा CMM च्या मापन कामगिरीवर अधिक स्पष्ट परिणाम होतो. ग्रॅनाइट घटकांवर प्रक्रिया करताना, जर पृष्ठभागावर उपचार केले गेले नाहीत, तर पृष्ठभागावर खड्डे आणि छिद्रे यासारखे दोष असतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाची खडबडीतपणा जास्त असतो आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होते. हे घटक मापन अचूकतेवर परिणाम करतील, मापन अचूकता कमी करतील आणि नंतर उत्पादनाची गुणवत्ता, प्रगती आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करतील.
म्हणून, CMM भागांच्या निर्मिती प्रक्रियेत, ग्रॅनाइट भागांच्या भौमितिक अचूकतेकडे आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्यांची मोजमाप कार्यक्षमता सुनिश्चित होईल. शेवटच्या प्रक्रियेचे कटिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि वायर कटिंग मानकांनुसार केले पाहिजे आणि अचूकता CMM च्या उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. CMM मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्रॅनाइट घटकांची अचूकता जितकी जास्त असेल तितकीच दैनंदिन वापरात योग्यरित्या राखली गेली तर मापन अचूकता जास्त असेल.
थोडक्यात, ग्रॅनाइट घटकांची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सीएमएमच्या मापन कामगिरीसाठी महत्त्वाची आहे आणि सीएमएम तयार करताना या तपशीलांकडे लक्ष देणे हे मापन अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्याची गुरुकिल्ली आहे. सीएमएमचे विविध संरचनात्मक भाग ग्रॅनाइट, संगमरवरी आणि इतर दगडांपासून बनलेले असल्याने, जेव्हा गुणवत्ता स्थिर असते, तेव्हा दीर्घकालीन वापर किंवा तापमान बदलांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये मोजमाप अचूकता स्थिर असल्याची खात्री करू शकते, जेणेकरून उत्पादन आणि उत्पादनाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करता येईल.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२४