ग्रॅनाइट घटकांची भौमितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता CMM च्या मापन कार्यक्षमतेवर कसा परिणाम करते?

कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) हे एक प्रकारचे उच्च अचूक मापन यंत्र आहे जे उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.ते वस्तूंची त्रिमितीय स्थिती आणि आकार मोजू शकतात आणि अगदी अचूक मापन देऊ शकतात.तथापि, CMM ची मापन अचूकता अनेक घटकांमुळे प्रभावित होते, त्यातील एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे तो वापरत असलेल्या ग्रॅनाइट घटकांची भौमितिक अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता.

ग्रॅनाइट ही सामान्यतः कॉर्डिनेट मापन यंत्रांच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाणारी सामग्री आहे.त्याचे उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म, जसे की मोठे वजन, उच्च कडकपणा आणि मजबूत स्थिरता, ते मितीय स्थिरता आणि मापन अचूकतेसाठी एक आदर्श पर्याय बनवते.त्यात थर्मल विस्ताराचे एक लहान गुणांक आहे, त्यामुळे मोजलेल्या परिणामांचे तापमान वाहून जाणे कमी होते.म्हणून, उच्च-सुस्पष्टता मापन परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी ते सहसा संदर्भ व्यासपीठ, वर्कबेंच आणि CMM चे इतर मुख्य घटक म्हणून वापरले जातात.

भौमितिक अचूकता ग्रॅनाइट घटकांच्या प्रक्रियेतील सर्वात मूलभूत घटकांपैकी एक आहे.यात ग्रॅनाइट घटकांची प्लॅनर अचूकता, गोलाकारपणा, समांतरता, सरळपणा इत्यादींचा समावेश आहे.या भौमितिक चुका ग्रॅनाइट घटकांच्या आकार आणि अभिमुखतेवर गंभीरपणे परिणाम करत असल्यास, मापन त्रुटी आणखी वाढतील.उदाहरणार्थ, निर्देशांक मापन यंत्राद्वारे वापरलेले संदर्भ प्लॅटफॉर्म पुरेसे गुळगुळीत नसल्यास, आणि त्याच्या पृष्ठभागावर काही प्रमाणात चढ-उतार आणि फुगवटा असल्यास, मापन त्रुटी आणखी वाढविली जाईल आणि संख्यात्मक नुकसान भरपाई आवश्यक आहे.

CMM च्या मापन कामगिरीवर पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचा अधिक स्पष्ट प्रभाव पडतो.ग्रॅनाइटच्या घटकांवर प्रक्रिया करताना, पृष्ठभागावर प्रक्रिया न केल्यास, पृष्ठभागावर खड्डे आणि छिद्रे यांसारखे दोष आढळतात, त्यामुळे पृष्ठभागाची खडबडीतपणा आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होते.हे घटक मापन अचूकतेवर परिणाम करतात, मापन अचूकता कमी करतात आणि नंतर उत्पादनाची गुणवत्ता, प्रगती आणि कार्यक्षमता प्रभावित करतात.

म्हणून, सीएमएम भागांच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेत, ग्रॅनाइट भागांची भौमितिक अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्याचे मोजमाप कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित होईल.शेवटच्या प्रक्रियेचे कटिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि वायर कटिंग मानकांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे आणि अचूकता सीएमएमच्या उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.CMM मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्रॅनाइट घटकांची अचूकता जितकी जास्त असेल तितकी मापन अचूकता दैनंदिन वापरात योग्यरित्या राखली गेली असेल.

थोडक्यात, CMM च्या मापन कार्यक्षमतेसाठी ग्रॅनाइट घटकांची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता महत्त्वपूर्ण आहे आणि CMM तयार करताना या तपशीलांकडे लक्ष देणे हे मोजमाप अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्याची गुरुकिल्ली आहे.सीएमएमचे विविध संरचनात्मक भाग ग्रॅनाइट, संगमरवरी आणि इतर दगडांनी बनलेले असल्याने, गुणवत्ता स्थिर असताना, तापमान बदलांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये दीर्घकालीन वापर किंवा मोजमाप अचूकता स्थिर असल्याचे सुनिश्चित करू शकते. उत्पादन आणि उत्पादनाची अचूकता आणि विश्वसनीयता.

अचूक ग्रॅनाइट 48


पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२४