ग्रॅनाइट व्ही-ब्लॉकच्या ग्रेड ० अचूकतेची हमी आपण कशी देऊ शकतो?

अति-परिशुद्धता मापनाच्या विशेष क्षेत्रात, व्ही-ब्लॉक हे एक भ्रामक सोपे साधन आहे ज्याचे एक मोठे काम आहे: दंडगोलाकार घटक सुरक्षितपणे आणि अचूकपणे स्थानबद्ध करणे. परंतु नैसर्गिक दगडाचा तुकडा, प्रिसिजन ग्रॅनाइट व्ही-ब्लॉक, त्याच्या स्टील आणि कास्ट-लोह समकक्षांना मागे टाकून, ग्रेड 0 किंवा त्याहून अधिक अचूकता पातळी कशी साध्य करतो आणि राखतो? अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, या उच्च मानकाची पडताळणी करण्यासाठी कोणती कठोर पावले उचलणे आवश्यक आहे?

ZHHIMG® मध्ये, उत्तर केवळ आमच्या उत्कृष्ट उच्च-घनतेच्या काळ्या ग्रॅनाइटमध्ये नाही तर आम्ही ज्या अविचारी कॅलिब्रेशन पद्धतींना समर्थन देतो त्यामध्ये आहे. आमचा असा विश्वास आहे की जर तुम्ही ते अचूकपणे मोजू शकत नसाल तर तुम्ही त्याच्या गुणवत्तेची हमी देऊ शकत नाही - एक तत्व जे आम्ही तयार केलेल्या प्रत्येक व्ही-ब्लॉकच्या पडताळणीचे मार्गदर्शन करते.

ग्रॅनाइट अतुलनीय मानक का ठरवते

उच्च अचूकतेसाठी मटेरियलची निवड—प्रिसिजन ग्रॅनाइट—हा प्रारंभ बिंदू आहे. धातूच्या विपरीत, ग्रॅनाइट हा चुंबकीय नसलेला असतो, जो संवेदनशील शाफ्टवरील वाचन विकृत करू शकणारे सर्व चुंबकीय हस्तक्षेप दूर करतो. त्याची अंतर्निहित घनता अपवादात्मक स्थिरता आणि कंपन डॅम्पिंग प्रदान करते. हे संयोजन ग्रॅनाइट व्ही-ब्लॉकला उच्च-परिशुद्धता तपासणीसाठी पसंतीचे फिक्स्चर बनवते, ज्यामुळे थर्मल विस्तार किंवा बाह्य अडथळ्यांमुळे होणाऱ्या त्रुटी कमी होतात.

व्ही-ब्लॉक पडताळणीचे तीन स्तंभ

ग्रॅनाइट व्ही-ब्लॉकची भौमितिक अचूकता पडताळण्यासाठी तीन महत्त्वाच्या पैलूंवर लक्ष केंद्रित करणारा एक अचूक, बहुआयामी दृष्टिकोन आवश्यक आहे: पृष्ठभाग सपाटपणा, खोबणी समांतरता आणि खोबणी चौरसता. या प्रक्रियेमध्ये प्रमाणित संदर्भ साधनांचा वापर अनिवार्य आहे, ज्यामध्ये ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट, उच्च-अचूकता दंडगोलाकार चाचणी बार आणि कॅलिब्रेटेड मायक्रोमीटर समाविष्ट आहे.

१. संदर्भ पृष्ठभागाची सपाटता पडताळणे

व्ही-ब्लॉकच्या बाह्य संदर्भ विमानांच्या अखंडतेची पुष्टी करून कॅलिब्रेशन सुरू होते. ग्रेड 0 चाकू-धार स्ट्रेटएज आणि ऑप्टिकल गॅप पद्धतीचा वापर करून, तंत्रज्ञ व्ही-ब्लॉकच्या मुख्य पृष्ठभागावरील सपाटपणाचे निरीक्षण करतात. ही तपासणी अनेक दिशांमध्ये केली जाते - रेखांशाने, आडव्या आणि तिरपे - संदर्भ विमाने पूर्णपणे सत्य आहेत आणि सूक्ष्म अनियमिततेपासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी, पुढील कोणत्याही मोजमापासाठी एक महत्त्वपूर्ण पहिले पाऊल.

२. बेसशी व्ही-ग्रूव्ह समांतरता कॅलिब्रेट करणे

सर्वात महत्त्वाची पडताळणी म्हणजे व्ही-ग्रूव्ह तळाच्या संदर्भ पृष्ठभागाशी पूर्णपणे समांतर आहे याची पुष्टी करणे. हे सुनिश्चित करते की ग्रूव्हमध्ये ठेवलेल्या कोणत्याही शाफ्टचा अक्ष सपोर्टिंग इन्स्पेक्शन प्लेटला समांतर असेल.

व्ही-ब्लॉक प्रमाणित ग्रॅनाइट वर्कबेंचवर घट्ट बसवलेला आहे. उच्च-अचूकता असलेला दंडगोलाकार चाचणी बार ग्रूव्हमध्ये बसवला आहे. दोन्ही टोकांवर चाचणी बारच्या जनरेट्रिक्स (सर्वोच्च बिंदू) वर वाचन घेण्यासाठी एक अचूक मायक्रोमीटर - कधीकधी फक्त 0.001 मिमीच्या परवानगी असलेल्या सहनशीलतेसह - वापरला जातो. या दोन टोकांच्या वाचनांमधील फरक थेट समांतरता त्रुटी मूल्य देतो.

३. बाजूच्या चेहऱ्यावरील व्ही-ग्रूव्ह स्क्वेअरनेसचे मूल्यांकन करणे

शेवटी, व्ही-ब्लॉकची त्याच्या शेवटच्या चेहऱ्याशी संबंधित चौरसता निश्चित करणे आवश्यक आहे. तंत्रज्ञ व्ही-ब्लॉक $180^\circ$ फिरवतो आणि समांतरता मापनाची पुनरावृत्ती करतो. हे दुसरे वाचन चौरसता त्रुटी प्रदान करते. नंतर दोन्ही त्रुटी मूल्यांची काटेकोरपणे तुलना केली जाते आणि दोन मोजलेल्या मूल्यांपैकी मोठी मूल्ये बाजूच्या चेहऱ्याशी संबंधित व्ही-ग्रूव्हची अंतिम सपाटता त्रुटी म्हणून नियुक्त केली जातात.

व्यापक चाचणीचे मानक

प्रगत मेट्रोलॉजीमध्ये हा एक नॉन-नेगोशिएबल मानक आहे की ग्रॅनाइट व्ही-ब्लॉकची पडताळणी वेगवेगळ्या व्यासाच्या दोन दंडगोलाकार चाचणी बार वापरून केली पाहिजे. ही कठोर आवश्यकता संपूर्ण व्ही-ग्रूव्ह भूमितीच्या अखंडतेची हमी देते, ज्यामुळे प्लॅटफॉर्मची दंडगोलाकार घटकांच्या संपूर्ण श्रेणीसाठी योग्यता प्रमाणित होते.

या बारकाईने, बहु-बिंदू पडताळणी प्रक्रियेद्वारे, आम्ही हमी देतो की ZHHIMG® प्रेसिजन ग्रॅनाइट व्ही-ब्लॉक सर्वात कठोर आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन करतो. जेव्हा अचूकतेशी तडजोड केली जाऊ शकत नाही, तेव्हा तुमच्या तपासणी आणि मशीनिंग ऑपरेशन्सची अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी ज्या व्ही-ब्लॉकची अचूकता या पातळीपर्यंत सत्यापित केली गेली आहे त्यावर विश्वास ठेवणे आवश्यक आहे.