चिप उत्पादनाच्या "सुपर फॅक्टरी" मध्ये, नखाच्या आकाराच्या प्रत्येक वेफरमध्ये अचूक सर्किट असतात आणि हे सर्किट अचूकपणे तयार करता येतात की नाही हे ठरवण्याची गुरुकिल्ली प्रत्यक्षात एका अविस्मरणीय दगडात लपलेली असते - हा ग्रॅनाइट आहे. आज, ग्रॅनाइटच्या "गुप्त शस्त्रा" बद्दल बोलूया - त्याची ओलसर क्षमता - आणि ते वेफर स्कॅनिंग उपकरणांचे "पालक देवदूत" कसे बनते.
डॅम्पिंग म्हणजे काय? दगड "कंपने शोषून घेऊ शकतात" का?
डॅम्पिंग खूप व्यावसायिक वाटते, पण खरं तर, त्याचे तत्व खूप सोपे आहे. कल्पना करा की तुम्ही धावताना अचानक थांबला आहात. जर गादी नसेल तर तुमचे शरीर जडत्वामुळे पुढे सरकते. आणि डॅम्पिंग हे एका अदृश्य हातासारखे आहे, जे तुम्हाला लवकर "ब्रेक" करण्यास मदत करते. ग्रॅनाइटची अंतर्गत रचना क्वार्ट्ज आणि फेल्डस्पार सारख्या अंतर्विणलेल्या खनिज क्रिस्टल्सपासून बनलेली असते आणि या क्रिस्टल्समध्ये अनेक लहान क्रिव्हिसेस आणि घर्षण बिंदू असतात. जेव्हा बाह्य कंपने ग्रॅनाइटमध्ये प्रसारित केली जातात, तेव्हा हे क्रिव्हिसेस आणि घर्षण बिंदू "काम" करू लागतात, कंपनांची ऊर्जा उष्णता उर्जेमध्ये रूपांतरित करतात आणि हळूहळू ती नष्ट करतात, ज्यामुळे कंपने लवकर थांबतात. हे डिव्हाइसवर "सुपर शॉक अ‍ॅब्सॉर्बर" स्थापित करण्यासारखे आहे, ज्यामुळे ते आता "हात हलवत नाही".
वेफर स्कॅनिंग: एक छोटीशी चूक मोठी चूक घडवू शकते
वेफर स्कॅनिंग उपकरणे ही अचूक कॅमेऱ्यांसारखी असतात जी वेफर्सचे "चित्र घेतात", नॅनोस्केलवर सर्किट पॅटर्न शोधतात आणि रेखाटतात. तथापि, उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, मोटरचे फिरणे आणि यांत्रिक घटकांची हालचाल दोन्ही उच्च-फ्रिक्वेन्सी कंपन निर्माण करतील. जर ही कंपने नियंत्रित केली गेली नाहीत, तर स्कॅनिंग लेन्स अस्थिर कॅमेऱ्याप्रमाणे "अस्पष्ट" होईल, परिणामी चुकीचा शोध डेटा येईल आणि संपूर्ण वेफर थेट स्क्रॅप होईल.
जेव्हा एखाद्या सामान्य धातूच्या तळाला कंपनाचा सामना करावा लागतो तेव्हा तो अनेकदा "कठोर विरुद्ध जोरदार आदळतो", कंपन धातूच्या आत पुढे-मागे परावर्तित होते आणि हादरे अधिकाधिक तीव्र होत जातात. ग्रॅनाइट, त्याच्या उत्कृष्ट ओलसर क्षमतेसह, 80% पेक्षा जास्त कंपन ऊर्जा शोषू शकते. एका विशिष्ट अर्धसंवाहक कारखान्याच्या वास्तविक घटनेवरून असे दिसून येते की ग्रॅनाइट बेस बदलण्यापूर्वी, स्कॅनिंग उपकरणांनी घेतलेल्या वेफर प्रतिमांच्या कडा अस्पष्ट होत्या, ज्यांचे विचलन ±3μm इतके जास्त होते. ग्रॅनाइट बेसवर स्विच केल्यानंतर, प्रतिमा स्पष्टता लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली, विचलन ±0.5μm पर्यंत कमी झाले आणि उत्पन्न दर 82% वरून 96% पर्यंत वाढला!
अनुनाद संकट: ग्रॅनाइट "धोका कसा कमी करतो"?
उपकरणांच्या कंपनांव्यतिरिक्त, बाह्य वातावरणातील किरकोळ कंपनांमुळे (जसे की शेजारील मशीनचे ऑपरेशन किंवा कामगारांच्या पावलांचा आवाज) देखील मोठ्या समस्या निर्माण होऊ शकतात. जेव्हा बाह्य कंपन वारंवारता उपकरणाच्या वारंवारतेशी सुसंगत असते, तेव्हा अनुनाद होईल, जसे जेली हलवते, मोठेपणा जितका जास्त असेल तितका तुम्ही हलवाल. ग्रॅनाइटची डॅम्पिंग वैशिष्ट्ये म्हणजे उपकरणांवर "ध्वनीरोधक इअरप्लग" लावणे, उपकरणाची रेझोनंट वारंवारता श्रेणी वाढवणे आणि ते बाह्य जगाशी समक्रमित होण्याची शक्यता कमी करणे. डेटा दर्शवितो की ग्रॅनाइट बेस वापरल्यानंतर, उपकरणांच्या अनुनादाचा धोका 95% ने कमी झाला आहे आणि स्थिरता तीन पटीने सुधारली आहे!
जीवनात "ओलसरपणा" चे ज्ञान
खरं तर, दैनंदिन जीवनात डॅम्पिंगचे तत्व देखील खूप सामान्य आहे. कारचे शॉक शोषक आपल्याला खडबडीत रस्त्यांवर सहजतेने चालविण्यास सक्षम करतात आणि हेडफोन्सचे आवाज रद्द करण्याचे कार्य बाह्य आवाज रोखू शकते. हे सर्व "ऊर्जा शोषून" स्थिरता प्राप्त करतात. ग्रॅनाइटने ही क्षमता टोकाला नेली आहे आणि चिप उत्पादन क्षेत्रात एक अपरिहार्य प्रमुख सामग्री बनली आहे.
पुढच्या वेळी जेव्हा तुम्ही ग्रॅनाइट पाहाल तेव्हा ते फक्त एक सामान्य दगड म्हणून घेऊ नका! सेमीकंडक्टर उत्पादनाच्या अत्याधुनिक जगात, हे सामान्य वाटणारे साहित्यच त्यांच्या अद्वितीय "महासत्ते" द्वारे तंत्रज्ञानाला सतत पुढे नेत आहेत.
पोस्ट वेळ: जून-१७-२०२५