ग्रॅनाइट घटकांचा वापर हा कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन्स (CMM) च्या ऑपरेशनचा एक आवश्यक भाग आहे. मोजमापाच्या कठोरतेला तोंड देण्यास सक्षम एक मजबूत सामग्री म्हणून, ग्रॅनाइट त्याच्या संरचनात्मक अखंडतेसाठी, कमी थर्मल विस्तारासाठी आणि उच्च कडकपणासाठी एक परिपूर्ण सामग्री निवड आहे. CMM मधील ग्रॅनाइट घटकांची स्थापना स्थिती आणि अभिमुखता हे महत्त्वाचे घटक आहेत जे मापन अचूकतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करतात.
सीएमएममधील ग्रॅनाइट घटकांची एक महत्त्वाची भूमिका म्हणजे मशीनला मोजमाप कार्ये करण्यासाठी एक स्थिर आधार प्रदान करणे. म्हणूनच, अचूक वाचन सुनिश्चित करण्यासाठी ग्रॅनाइट घटकांची स्थापना स्थिती आणि दिशा अचूक, समतल, स्थिर आणि योग्यरित्या संरेखित असणे आवश्यक आहे. ग्रॅनाइट घटक योग्य स्थितीत ठेवल्याने मापन त्रुटी निर्माण करणारे पर्यावरणीय घटक कमी करण्यास मदत होते. मापन प्रक्रियेवर बाह्य घटकांचा प्रभाव कमी करण्यासाठी सीएमएम नियंत्रित वातावरणात स्थापित केले पाहिजे.
सीएमएममधील ग्रॅनाइट घटकांचे दिशानिर्देश हे मापन अचूकतेवर परिणाम करणारे आणखी एक आवश्यक घटक आहे. ग्रॅनाइट भागांचे दिशानिर्देश मशीनमधील मापन कार्याच्या स्थानावर अवलंबून असते. जर मापन कार्य मशीनच्या एका अक्षावर येत असेल, तर त्या दिशेने असलेले ग्रॅनाइट घटक पुरेसे क्षैतिजरित्या दिशानिर्देशित केले पाहिजे जेणेकरून गुरुत्वाकर्षण मशीनच्या हालचालीविरुद्ध कार्य करेल. हे दिशानिर्देश गुरुत्वाकर्षण बलाच्या प्रवाहामुळे होणाऱ्या चुका कमी करते. याव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइट घटकाला गतीच्या अक्षासह संरेखित केल्याने गती कोणत्याही बाह्य घटकांपासून मुक्त असल्याची खात्री होते.
सीएमएममधील ग्रॅनाइट घटकांचे स्थान देखील मापन अचूकता साध्य करण्यात मोठी भूमिका बजावते. घटक अशा पॅटर्नमध्ये व्यवस्थित केले पाहिजेत ज्यामुळे मशीनच्या विकृतीचे परिणाम कमी होतात. मशीनच्या पृष्ठभागावर ग्रॅनाइट घटक ठेवणे सम आणि संतुलित असले पाहिजे. जेव्हा पृष्ठभागावर भार समान रीतीने वितरित केला जातो, तेव्हा मशीनची फ्रेम सममितीय पॅटर्निंगमध्ये दोलन करते ज्यामुळे विकृती दूर होते.
ग्रॅनाइट घटकांच्या स्थापनेची स्थिती आणि दिशा यावर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे सामग्रीचा विस्तार. ग्रॅनाइटमध्ये विस्ताराचा थर्मल गुणांक असतो; म्हणून, वाढत्या तापमानात ते विस्तारते. जर पुरेसे भरपाई दिली नाही तर हे विस्तार मापन अचूकतेवर परिणाम करू शकते. मापनावर थर्मल विस्ताराचा परिणाम कमी करण्यासाठी, तापमान-नियंत्रित खोलीत मशीन स्थापित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइट घटक ताणमुक्त असले पाहिजेत आणि इंस्टॉलेशन फ्रेमवर्क अशा प्रकारे सेट केले पाहिजे की मशीनवरील थर्मल प्रभावांची भरपाई होईल.
सीएमएममध्ये ग्रॅनाइट घटकांची योग्य स्थापना स्थिती आणि दिशा यांचा मशीनच्या कामगिरीवर लक्षणीय परिणाम होतो. कोणत्याही त्रुटी कमी करण्यासाठी आणि मापन अचूकता राखण्यासाठी मशीनची नियमित अचूकता तपासणी करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. मापन प्रणालीतील त्रुटी समायोजित करण्यासाठी सिस्टमचे कॅलिब्रेशन देखील केले पाहिजे.
शेवटी, CMM मधील ग्रॅनाइट घटकांची स्थापना स्थिती आणि दिशा मशीनच्या कामगिरीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. योग्य स्थापना बाह्य घटकांचे परिणाम दूर करेल आणि अचूक मोजमाप करेल. उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रॅनाइट घटकांचा वापर, योग्य स्थापना, कॅलिब्रेशन आणि नियमित अचूकता तपासणी CMM ची मापन अचूकता सुनिश्चित करते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-११-२०२४