ग्रॅनाइट हा एक अत्यंत टिकाऊ आणि स्थिर पदार्थ आहे, ज्यामुळे तो समन्वय मोजण्याचे यंत्र (CMM) सारख्या अचूक उपकरणांमध्ये वापरण्यासाठी एक आदर्श पर्याय बनतो. तथापि, ग्रॅनाइट, सर्व पदार्थांप्रमाणे, तापमान बदलांच्या संपर्कात आल्यावर थर्मल विस्तार आणि आकुंचन अनुभवतो.
सीएमएमवरील ग्रॅनाइट स्पिंडल्स आणि वर्कटेबल्स वेगवेगळ्या तापमानात त्यांची अचूकता आणि स्थिरता राखतील याची खात्री करण्यासाठी, उत्पादक सामग्रीच्या थर्मल विस्तार वर्तनावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी विविध पद्धती वापरतात.
एक दृष्टिकोन म्हणजे CMM घटकांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्रॅनाइटचा प्रकार काळजीपूर्वक निवडणे. काही प्रकारच्या ग्रॅनाइटमध्ये इतरांपेक्षा कमी थर्मल एक्सपेंशन गुणांक असतात, म्हणजेच ते गरम केल्यावर कमी विस्तारतात आणि थंड केल्यावर कमी आकुंचन पावतात. CMM च्या अचूकतेवर तापमान बदलांचा प्रभाव कमी करण्यासाठी उत्पादक कमी थर्मल एक्सपेंशन गुणांक असलेले ग्रॅनाइट निवडू शकतात.
दुसरी पद्धत म्हणजे थर्मल एक्सपेंशनचा प्रभाव कमी करण्यासाठी CMM घटकांची काळजीपूर्वक रचना करणे. उदाहरणार्थ, उत्पादक ज्या भागात थर्मल एक्सपेंशन होण्याची शक्यता जास्त असते तिथे ग्रॅनाइटचे पातळ भाग वापरू शकतात किंवा थर्मल स्ट्रेस अधिक समान रीतीने वितरित करण्यास मदत करण्यासाठी ते विशेष रीइन्फोर्सिंग स्ट्रक्चर्स वापरू शकतात. CMM घटकांच्या डिझाइनला ऑप्टिमाइझ करून, उत्पादक हे सुनिश्चित करण्यास मदत करू शकतात की तापमानातील बदलांचा मशीनच्या कामगिरीवर कमीत कमी परिणाम होईल.
या डिझाइन विचारांव्यतिरिक्त, CMM उत्पादक मशीनच्या ऑपरेटिंग वातावरणावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी तापमान स्थिरीकरण प्रणाली देखील लागू करू शकतात. या प्रणाली आसपासच्या क्षेत्राचे तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी हीटर, पंखे किंवा इतर पद्धती वापरू शकतात. वातावरण स्थिर ठेवून, उत्पादक CMM च्या ग्रॅनाइट घटकांवर थर्मल विस्ताराचा प्रभाव कमी करण्यास मदत करू शकतात.
शेवटी, मशीनची स्थिरता आणि अचूकता जास्तीत जास्त करण्यासाठी CMM घटकांवरील ग्रॅनाइटचे थर्मल एक्सपेंशन वर्तन काळजीपूर्वक नियंत्रित केले जाते. योग्य प्रकारचा ग्रॅनाइट निवडून, घटकांची रचना ऑप्टिमाइझ करून आणि तापमान स्थिरीकरण प्रणाली लागू करून, उत्पादक हे सुनिश्चित करू शकतात की त्यांचे CMM वेगवेगळ्या तापमान आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीत विश्वसनीयरित्या कार्य करतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-११-२०२४