प्रिसिजन ग्रॅनाइट घटकाचे आगमन - मग ते जटिल मशीनिंग बेस असो किंवा झोंगहुई ग्रुप (झेडएचआयएमजी) कडून कस्टम मेट्रोलॉजी फ्रेम असो - पुरवठा साखळीतील एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. जागतिक लॉजिस्टिक्समध्ये नेव्हिगेट केल्यानंतर, अंतिम चाचणी घटकाची प्रमाणित सूक्ष्म-अचूकता निर्दोष राहते याची पुष्टी करत आहे. गुणवत्ता नियंत्रण विभाग आणि प्राप्त निरीक्षकांसाठी, स्वीकृतीसाठी शिस्तबद्ध प्रोटोकॉलची केवळ शिफारस केली जात नाही, तर घटक ज्या अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीन्सची सेवा देईल त्यांची अखंडता जपणे अनिवार्य आहे.
स्वीकृती प्रक्रिया भौतिक मापनाने सुरू होत नाही, तर सोबत असलेल्या कागदपत्रांच्या पॅकेजच्या पडताळणीने सुरू होते. ZHHIMG प्रत्येक घटकासाठी प्रदान करत असलेले हे पॅकेज संपूर्ण प्रक्रियेचे प्रमाणीकरण करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये डायमेंशनल इन्स्पेक्शन रिपोर्ट (रेनिशॉ लेसर इंटरफेरोमीटर सारख्या उपकरणांचा वापर करून सत्यापित केलेले), आमच्या कॅलिब्रेशनला मान्यताप्राप्त राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थेशी जोडणारे ट्रेसेबिलिटी प्रमाणपत्र आणि आमच्या उच्च-घनतेचे ZHHIMG® ब्लॅक ग्रॅनाइट ($\अंदाजे 3100 kg/m^3$) सारख्या मटेरियल स्पेसिफिकेशनची पुष्टी समाविष्ट आहे. हे योग्य परिश्रम सुनिश्चित करते की घटक ASME आणि DIN सारख्या जागतिक निकषांच्या आमच्या पालनामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांची पूर्तता करतो.
घटकाला कोणत्याही उच्च-अचूकतेच्या मोजमापांना अधीन करण्यापूर्वी, संपूर्ण पर्यावरणीय आणि दृश्य तपासणी करणे आवश्यक आहे. ही पायरी गंभीर आघात किंवा पाणी शिरण्याच्या चिन्हेंसाठी पॅकेजिंगची तपासणी करण्यापासून सुरू होते. अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, घटकाला प्राप्त तपासणी क्षेत्रामध्ये थर्मल समतोल गाठण्याची परवानगी दिली पाहिजे. ग्रॅनाइटला त्याच्या अंतिम आधार संरचनेवर ठेवणे आणि ते अनेक तासांसाठी किंवा अगदी मोठ्या वस्तूंसाठी रात्रभर भिजण्याची परवानगी देणे, दगड स्थानिक तापमान आणि आर्द्रतेशी पूर्णपणे जुळवून घेत असल्याची खात्री करते. हे एक मूलभूत मेट्रोलॉजी तत्व आहे: थर्मली अस्थिर घटक मोजल्याने नेहमीच चुकीचे वाचन मिळेल, खरा मितीय त्रुटी नाही.
एकदा स्थिर झाल्यानंतर, घटकाची भौमितिक चाचणी केली जाऊ शकते. स्वीकृतीसाठी मुख्य अट म्हणजे भूमिती मूळ खरेदी ऑर्डर आणि प्रमाणित तपासणी अहवालात निर्दिष्ट केलेल्या कडक सहनशीलतेमध्ये येते याची पुष्टी करणे. अंतिम पडताळणीसाठी, उत्पादकाने वापरलेल्या समान किंवा उच्च श्रेणीच्या मेट्रोलॉजी उपकरणांचा वापर करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. लेसर सिस्टम किंवा अत्यंत अचूक इलेक्ट्रॉनिक पातळी वापरून पडताळणी केली पाहिजे, संभाव्य उपकरणे आणि ऑपरेटर अनिश्चिततेसाठी मोजमापांची पुनरावृत्ती आणि दस्तऐवजीकरण केले पाहिजे. शिवाय, सर्व एकात्मिक वैशिष्ट्यांची अखंडता तपासा - जसे की थ्रेडेड मेटल इन्सर्ट, टी-स्लॉट्स किंवा कस्टम माउंटिंग इंटरफेस - जेणेकरून ते स्वच्छ, अक्षुण्ण आणि मशीनच्या अंतिम असेंब्लीसाठी योग्यरित्या सुरक्षित आहेत याची खात्री करा. या शिस्तबद्ध, बहु-चरण प्राप्त तपासणी प्रोटोकॉलचे पालन करून, ग्राहक खात्री करतात की ते ZHHIMG च्या कठोर उत्पादन मानकांची पूर्तता करणारा घटक स्वीकारत आहेत आणि संपूर्ण लॉजिस्टिक्स साखळीत त्याची हमी असलेली मितीय स्थिरता राखतात.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२९-२०२५