ऑप्टिकल वेव्हगाइड पोझिशनिंग डिव्हाइसेस योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी अचूक आणि अचूक संरेखनांवर अवलंबून असतात. या डिव्हाइसेसमधील सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे ग्रॅनाइट घटकांचा वापर. ग्रॅनाइट घटक त्यांच्या उच्च स्थिरता, कडकपणा आणि थर्मल आणि यांत्रिक ताणांना प्रतिकार यामुळे अचूक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहेत. या लेखात, आपण ऑप्टिकल वेव्हगाइड पोझिशनिंग डिव्हाइस उत्पादनांसाठी ग्रॅनाइट घटक कसे एकत्र करायचे, चाचणी कशी करायची आणि कॅलिब्रेट कसे करायचे याबद्दल चर्चा करू.
ग्रॅनाइट घटक एकत्र करणे:
ग्रॅनाइट घटक एकत्र करण्याचे पहिले पाऊल म्हणजे ते स्वच्छ करणे आणि तयार करणे. ऑप्टिकल बेंच, ब्रेडबोर्ड आणि खांब यांसारखे ग्रॅनाइट घटक वापरण्यापूर्वी काळजीपूर्वक स्वच्छ केले पाहिजेत जेणेकरून कोणतेही दूषित घटक काढून टाकता येतील. स्वच्छ, लिंट-फ्री कापड आणि अल्कोहोलने साधे पुसणे पुरेसे आहे. पुढे, खांबांना ब्रेडबोर्ड आणि ऑप्टिकल बेंचसह जोडून ग्रॅनाइट घटक एकत्र केले जाऊ शकतात.
स्क्रू, डोव्हल्स आणि क्लॅम्प्स सारख्या अचूक माउंटिंग हार्डवेअरचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते. वॉरपेज किंवा विकृती टाळण्यासाठी घटक समान रीतीने घट्ट केले पाहिजेत. खांब चौकोनी आणि समतल आहेत याची खात्री करणे देखील महत्त्वाचे आहे, कारण यामुळे अंतिम असेंब्लीची अचूकता आणि अचूकता प्रभावित होईल.
ग्रॅनाइट घटकांची चाचणी:
एकदा ग्रॅनाइट घटक एकत्र केले की, त्यांची स्थिरता, सपाटपणा आणि समतलता तपासली पाहिजे. वापरादरम्यान घटक हलणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी स्थिरता अत्यंत महत्त्वाची आहे. अचूक आणि पुनरावृत्ती करता येणारे मोजमाप साध्य करण्यासाठी सपाटपणा आणि समतलता आवश्यक आहे.
स्थिरतेची चाचणी करण्यासाठी, ग्रॅनाइट घटकावर एक अचूक पातळी ठेवता येते. जर पातळी कोणत्याही हालचाली दर्शवित असेल, तर घटक घट्ट केला पाहिजे आणि तो स्थिर होईपर्यंत पुन्हा चाचणी केली पाहिजे.
सपाटपणा आणि समतलता तपासण्यासाठी, पृष्ठभाग प्लेट आणि डायल गेज वापरता येते. ग्रॅनाइट घटक पृष्ठभाग प्लेटवर ठेवावा आणि घटकाच्या विविध बिंदूंवर उंची मोजण्यासाठी डायल गेजचा वापर करावा. घटक सपाट आणि समतल होईपर्यंत शिमिंग किंवा ग्राइंडिंग करून कोणतेही बदल समायोजित केले जाऊ शकतात.
ग्रॅनाइट घटकांचे कॅलिब्रेशन:
एकदा ग्रॅनाइट घटक एकत्र केले आणि स्थिरता, सपाटपणा आणि समतलतेसाठी चाचणी केली की, ते कॅलिब्रेट केले जाऊ शकतात. कॅलिब्रेशन प्रक्रियेमध्ये इच्छित अचूकता आणि अचूकता प्राप्त करण्यासाठी घटकास संदर्भ बिंदूंसह संरेखित करणे समाविष्ट असते.
उदाहरणार्थ, ऑप्टिकल बेंच कॅलिब्रेट करण्यासाठी, लेसर इंटरफेरोमीटरचा वापर बेंचला संदर्भ बिंदूशी संरेखित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. इंटरफेरोमीटर संदर्भ बिंदू हलवताना बेंचचे विस्थापन मोजतो आणि मोजमाप इच्छित मूल्यांशी जुळत नाही तोपर्यंत बेंच समायोजित केला जातो.
निष्कर्ष:
थोडक्यात, अचूक आणि पुनरावृत्ती करता येणारे मोजमाप साध्य करण्यासाठी ऑप्टिकल वेव्हगाइड पोझिशनिंग डिव्हाइस उत्पादनांसाठी ग्रॅनाइट घटकांचे असेंब्लींग, चाचणी आणि कॅलिब्रेटिंग करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. अंतिम उत्पादन उच्च दर्जाचे आहे आणि इच्छित वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रियेतील प्रत्येक पायरी आवश्यक आहे. या पायऱ्या फॉलो करून, कंपन्या दूरसंचार, वैद्यकीय उपकरणे आणि वैज्ञानिक संशोधनासह विविध अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक असलेली विश्वसनीय आणि अचूक ऑप्टिकल वेव्हगाइड पोझिशनिंग डिव्हाइसेस तयार करू शकतात.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-३०-२०२३