ऑटोमोबाईल आणि एरोस्पेस इंडस्ट्रीज उत्पादनांसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेस एकत्र करणे, चाचणी आणि कॅलिब्रेट कसे करावे

ऑटोमोबाईल आणि एरोस्पेस उद्योगांमध्ये ग्रॅनाइट मशीन बेस हा एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. ते या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या मशीनला स्थिरता आणि अचूकता प्रदान करतात. या तळांच्या असेंब्ली, चाचणी आणि कॅलिब्रेशनला विशिष्ट स्तराचे कौशल्य आणि तपशीलांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. या लेखात, आम्ही ऑटोमोबाईल आणि एरोस्पेस उद्योगांसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेस एकत्रित करणे, चाचणी आणि कॅलिब्रेट करण्याच्या प्रक्रियेत जाऊ.

ग्रॅनाइट मशीन बेस एकत्र करणे

ग्रॅनाइट मशीन बेस एकत्रित करण्यासाठी अचूकता, अचूकता आणि संयम आवश्यक आहे. यशस्वी असेंब्लीसाठी खालील चरणांचे पालन केले पाहिजे:

1. तयारी: असेंब्ली प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, सर्व आवश्यक भाग उपलब्ध असल्याचे सुनिश्चित करा. ते चांगल्या स्थितीत आहेत आणि कोणत्याही दोष किंवा नुकसानीपासून मुक्त आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक भाग ओळखा आणि तपासणी करा. हे असेंब्ली प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही त्रुटी टाळण्यास मदत करेल.

2. क्लीनिंग: असेंब्लीच्या आधी मशीन बेस नख स्वच्छ करा. कोणतीही धूळ किंवा घाण पुसण्यासाठी कोरडे आणि स्वच्छ कापड वापरा आणि पृष्ठभाग स्वच्छ आणि गुळगुळीत असल्याचे सुनिश्चित करा.

3. माउंटिंग: मशीन बेसवर ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट माउंट करा. पृष्ठभाग प्लेट बेसवर ठेवा आणि ते योग्यरित्या समतल केले आहे याची खात्री करा. पृष्ठभाग प्लेट समतल आहे की नाही हे तपासण्यासाठी स्पिरिट लेव्हल वापरा.

4. फास्टनिंग: बोल्ट आणि नटांसह पृष्ठभाग प्लेट सुरक्षित करा. जास्त घट्ट होऊ नये म्हणून बोल्ट आणि नट काळजीपूर्वक कडक करा, ज्यामुळे ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेटचे नुकसान होऊ शकते.

5. सीलिंग: बोल्ट हेड्स इपॉक्सी किंवा इतर कोणत्याही योग्य सीलंटसह सील करा. हे कोणत्याही आर्द्रता किंवा मोडतोड बोल्टच्या छिद्रांमध्ये येण्यापासून प्रतिबंधित करेल.

ग्रॅनाइट मशीन बेसची चाचणी

एकदा असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, मशीन बेसची चाचणी घेणे आवश्यक आहे की ते आवश्यक मानकांची पूर्तता करते. खालील चाचण्या घेण्यात आल्या पाहिजेत:

1. फ्लॅटनेस टेस्ट: पृष्ठभाग प्लेट तुलनाकर्ता वापरुन ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेटची सपाटपणा तपासा. उद्योगाच्या मानकांनुसार पृष्ठभाग प्लेट कमीतकमी 0.0005 इंचाच्या अंतरावर असावी.

२. समांतरता चाचणी: डायल इंडिकेटरचा वापर करून मशीन बेसवर ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेटची समांतरता तपासा. पृष्ठभाग प्लेट मशीन बेसशी कमीतकमी 0.0005 इंचाच्या आत समांतर असावी.

3. स्थिरता चाचणी: पृष्ठभागाच्या प्लेटवर वजन ठेवून आणि कोणतीही हालचाल किंवा कंपने पाळून मशीन बेसची स्थिरता तपासा. साजरा केलेल्या कोणत्याही हालचाली उद्योगाच्या मानकांनुसार स्वीकार्य मर्यादेमध्ये असाव्यात.

ग्रॅनाइट मशीन बेस कॅलिब्रेटिंग

मशीन अचूक आणि अचूक परिणाम तयार करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी ग्रॅनाइट मशीन बेसचे कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे. कॅलिब्रेशनसाठी खालील चरणांचे पालन केले पाहिजे:

1. शून्य मशीन: कॅलिब्रेशन ब्लॉक वापरुन मशीन शून्यावर सेट करा. हे सुनिश्चित करेल की मशीन अचूक आणि अचूक परिणाम तयार करते.

२. चाचणी: ते अचूक आणि अचूक परिणाम तयार करीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनवर विविध चाचण्या आयोजित करा. अपेक्षित परिणामांमधून कोणतेही विचलन मोजण्यासाठी आणि रेकॉर्ड करण्यासाठी डायल गेज वापरा.

3. समायोजन: कोणतेही विचलन पाळले असल्यास, मशीनमध्ये आवश्यक समायोजन करा. मशीन आता अचूक आणि अचूक परिणाम तयार करीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी चाचण्या पुन्हा करा.

निष्कर्ष

शेवटी, ऑटोमोबाईल आणि एरोस्पेस उद्योगांसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेसची असेंब्ली, चाचणी आणि कॅलिब्रेशन सुस्पष्टता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी गंभीर आहे. बेस आवश्यक मानकांची पूर्तता करतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रियेस तपशील आणि संयमाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. यशस्वी असेंब्ली, चाचणी आणि कॅलिब्रेशन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी आणि अचूक आणि अचूक उत्पादने तयार करण्यासाठी या लेखात नमूद केलेल्या चरणांचे अनुसरण करा.

सुस्पष्टता ग्रॅनाइट 22


पोस्ट वेळ: जाने -09-2024