मानक ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेटमध्ये ड्रिलिंग करण्यासाठी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि कामाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी योग्य साधने आणि तंत्रे आवश्यक असतात. येथे शिफारस केलेल्या पद्धती आहेत:
पद्धत १ - इलेक्ट्रिक हॅमर वापरणे
काँक्रीटमध्ये ड्रिलिंग करण्याप्रमाणेच इलेक्ट्रिक हॅमरने ड्रिलिंग प्रक्रिया हळूहळू सुरू करा. मोठ्या छिद्रांसाठी, विशेष कोर होल सॉ वापरा. जर कटिंग आवश्यक असेल तर, डायमंड सॉ ब्लेडने सुसज्ज संगमरवरी कटिंग मशीनची शिफारस केली जाते. पृष्ठभाग ग्राइंडिंग किंवा फिनिशिंगसाठी, अँगल ग्राइंडर वापरला जाऊ शकतो.
पद्धत २ - डायमंड ड्रिल वापरणे
ग्रॅनाइटमध्ये छिद्र पाडताना, त्याच्या कडकपणा आणि अचूकतेसाठी डायमंड-टिप्ड ड्रिल बिट हा पसंतीचा पर्याय असतो.
-
५० मिमी पेक्षा कमी व्यासाच्या छिद्रांसाठी, हाताने धरून ठेवता येणारा डायमंड ड्रिल पुरेसा आहे.
-
मोठ्या छिद्रांसाठी, स्वच्छ कट आणि चांगली अचूकता मिळविण्यासाठी बेंच-माउंटेड डायमंड ड्रिलिंग मशीन वापरा.
ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्सचे फायदे
कास्ट आयर्न पर्यायांपेक्षा ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्सचे अनेक फायदे आहेत:
-
गंजरोधक आणि चुंबकीय नसलेले - गंज नाही आणि चुंबकीय हस्तक्षेप नाही.
-
उत्कृष्ट अचूकता - उच्च मापन अचूकता आणि चांगले पोशाख प्रतिरोधकता.
-
मितीय स्थिरता - कोणतेही विकृतीकरण नाही, विविध वातावरणासाठी योग्य.
-
सुरळीत ऑपरेशन - मापन हालचाली चिकटल्याशिवाय किंवा ओढल्याशिवाय स्थिर असतात.
-
नुकसान सहनशीलता - पृष्ठभागावरील किरकोळ ओरखडे किंवा डेंट्स मापन अचूकतेवर परिणाम करत नाहीत.
या गुणधर्मांमुळे ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्स औद्योगिक मेट्रोलॉजी, अचूक मशीनिंग आणि प्रयोगशाळेच्या चाचणीसाठी एक अपवादात्मक पर्याय बनतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१५-२०२५