ग्रॅनाइट घटकांचा वापर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात केला जातो, ज्यामध्ये अचूक यंत्रसामग्री, मापन प्रणाली आणि उच्च-परिशुद्धता यंत्रांचे उत्पादन समाविष्ट आहे. या उद्योगांमध्ये, तीन-समन्वय मोजण्याचे यंत्र (CMM) ग्रॅनाइट घटकांचा मोठ्या प्रमाणात वापर करतात कारण ते उच्च स्थिरता, कडकपणा आणि उत्कृष्ट कंपन डॅम्पिंग देतात. CMM चे ग्रॅनाइट घटक त्रिमितीय आकार आणि यांत्रिक घटकांच्या प्रोफाइलचे अचूक आणि अचूक मापन सुनिश्चित करतात. तथापि, इतर कोणत्याही उपकरणे किंवा यंत्रसामग्रीप्रमाणे, CMM चे ग्रॅनाइट घटक अयोग्य वापर, अपुरी देखभाल आणि पर्यावरणीय परिस्थिती यासारख्या विविध घटकांमुळे नुकसान सहन करू शकतात. म्हणून, ग्रॅनाइट घटकांचे दीर्घायुष्य आणि मोजमापांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रतिबंधात्मक उपाय अंमलात आणणे अत्यंत महत्वाचे आहे. या लेखात, आपण वापरादरम्यान ग्रॅनाइट घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी काही पद्धतींवर चर्चा करू.
१. पर्यावरणीय परिस्थिती:
ग्रॅनाइटचे घटक कंपन, धक्के आणि तापमानातील चढउतारांना संवेदनशील असतात. म्हणून, ग्रॅनाइटचे घटक जड यंत्रसामग्री आणि उपकरणे यासारख्या कंपनाच्या स्रोतांपासून आणि थेट सूर्यप्रकाश किंवा एअर कंडिशनिंग आउटलेटच्या स्वरूपात तापमानाच्या अतिरेकीपासून दूर ठेवणे अत्यंत महत्वाचे आहे. ग्रॅनाइटचे घटक कमीत कमी तापमानातील चढउतारांसह तापमान-नियंत्रित वातावरणात ठेवले पाहिजेत.
२. योग्य हाताळणी:
ग्रॅनाइटचे घटक जड आणि ठिसूळ असतात आणि अयोग्य हाताळणीमुळे भेगा, चिप्स आणि अगदी तुटणे देखील होऊ शकते. म्हणून, जिग्स, होइस्ट आणि ओव्हरहेड क्रेन सारख्या योग्य हाताळणी उपकरणांचा वापर करून घटक काळजीपूर्वक हाताळणे अत्यंत महत्वाचे आहे. हाताळणी दरम्यान, ग्रॅनाइटचे घटक ओरखडे, डेंट्स आणि इतर भौतिक नुकसानांपासून संरक्षित केले पाहिजेत.
३. प्रतिबंधात्मक देखभाल:
ग्रॅनाइट घटकांची नियमित देखभाल, ज्यामध्ये स्वच्छता, तेल लावणे आणि कॅलिब्रेशन यांचा समावेश आहे, नुकसान टाळण्यासाठी आवश्यक आहे. नियमित स्वच्छता घाण, धूळ आणि मोडतोड जमा होण्यास प्रतिबंध करते, ज्यामुळे पृष्ठभागावर ओरखडे आणि झीज होऊ शकतात. तेल लावल्याने सीएमएमचे हलणारे भाग, जसे की मार्गदर्शक रेल आणि बेअरिंग्ज, सुरळीतपणे कार्य करतात याची खात्री होते. कॅलिब्रेशनमुळे सीएमएमचे घटक अचूक आणि सुसंगत राहतात याची खात्री होते.
४. नियमित तपासणी:
क्रॅक, चिप्स किंवा इतर नुकसानीची चिन्हे ओळखण्यासाठी CMM च्या ग्रॅनाइट घटकांची नियमित तपासणी करणे आवश्यक आहे. झीज, फाटणे आणि नुकसानीची चिन्हे ओळखण्यात तज्ञ असलेल्या पात्र तंत्रज्ञांनी ही तपासणी केली पाहिजे. घटकांचे पुढील नुकसान टाळण्यासाठी कोणत्याही आढळलेल्या नुकसानाची त्वरित दखल घेतली पाहिजे.
शेवटी, ग्रॅनाइट घटक तीन-समन्वय मोजण्याच्या यंत्राच्या कामगिरीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. म्हणूनच, अचूक आणि अचूक मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी सीएमएमच्या ग्रॅनाइट घटकांना होणारे नुकसान कमी करण्यासाठी प्रतिबंधात्मक उपायांची अंमलबजावणी करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. पर्यावरणीय नियंत्रणे, योग्य हाताळणी, प्रतिबंधात्मक देखभाल आणि नियमित तपासणी लागू करून, ग्रॅनाइट घटकांना होणारे नुकसान कमी करता येते. शेवटी, हे उपाय तीन-समन्वय मोजण्याच्या यंत्राचे दीर्घायुष्य आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करतील.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०२-२०२४