ग्रॅनाइट असेंब्ली सामान्यतः सेमीकंडक्टरच्या उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जातात कारण त्यांची उच्च अचूकता, स्थिरता आणि कडकपणा असतो. तथापि, कालांतराने, या असेंब्ली झीज झाल्यामुळे खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांची अचूकता आणि विश्वासार्हता प्रभावित होऊ शकते. या लेखात, आपण खराब झालेल्या ग्रॅनाइट असेंब्लीचे स्वरूप दुरुस्त करण्याच्या आणि त्यांची अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करण्याच्या प्रक्रियेवर चर्चा करू.
आवश्यक साधने आणि साहित्य:
- ग्रॅनाइट दुरुस्ती किट
- सॅंडपेपर (८०० ग्रिट)
- पॉलिशिंग कंपाऊंड
- पाणी
- वाळवण्याचा टॉवेल
- व्हॅक्यूम क्लिनर
- कॅलिब्रेटर
- मोजमाप यंत्रे (उदा. मायक्रोमीटर, डायल गेज)
पायरी १: नुकसानाची व्याप्ती ओळखा
खराब झालेल्या ग्रॅनाइट असेंब्लीची दुरुस्ती करण्याचे पहिले पाऊल म्हणजे नुकसानाचे प्रमाण ओळखणे. यामध्ये ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, चिप्स किंवा ओरखडे शोधण्यासाठी दृश्य तपासणीचा समावेश असू शकतो. कॅलिब्रेटर आणि मोजमाप यंत्रांचा वापर करून असेंब्लीची सपाटता आणि सरळता तपासणे देखील महत्त्वाचे आहे.
पायरी २: ग्रॅनाइटची पृष्ठभाग स्वच्छ करा
एकदा नुकसान ओळखल्यानंतर, ग्रॅनाइटची पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करणे महत्वाचे आहे. यामध्ये पृष्ठभागावरील धूळ किंवा कचरा काढून टाकण्यासाठी व्हॅक्यूम क्लिनर वापरणे समाविष्ट आहे, त्यानंतर ते ओल्या टॉवेलने पुसणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, हट्टी डाग किंवा खुणा काढून टाकण्यासाठी साबण किंवा सौम्य क्लीनरचा वापर केला जाऊ शकतो.
पायरी ३: कोणत्याही भेगा किंवा चिप्स दुरुस्त करा
जर ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर काही भेगा किंवा चिप्स असतील तर कॅलिब्रेशन प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी त्या दुरुस्त कराव्या लागतील. हे ग्रॅनाइट दुरुस्ती किट वापरून केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये सामान्यतः रेझिन-आधारित सामग्री असते जी खराब झालेल्या भागात ओतली जाऊ शकते आणि सुकवू दिली जाऊ शकते. दुरुस्ती सामग्री सुकल्यानंतर, ती उर्वरित पृष्ठभागासह फ्लश होईपर्यंत बारीक ग्रिट सॅंडपेपर (800 ग्रिट) वापरून वाळूने पुसली जाऊ शकते.
पायरी ४: ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर पॉलिश करा
कोणतीही दुरुस्ती केल्यानंतर, ग्रॅनाइट असेंब्लीच्या पृष्ठभागावर त्याचे स्वरूप आणि गुळगुळीतपणा पुनर्संचयित करण्यासाठी पॉलिश करणे आवश्यक आहे. हे पॉलिशिंग कंपाऊंड, पाणी आणि पॉलिशिंग पॅड वापरून केले जाऊ शकते. पॅडवर थोड्या प्रमाणात पॉलिशिंग कंपाऊंड लावा, नंतर ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर गोलाकार हालचालींमध्ये पॉलिश करा जोपर्यंत ते गुळगुळीत आणि चमकदार होत नाही.
पायरी ५: असेंब्लीची अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करा
ग्रॅनाइट असेंब्लीचा पृष्ठभाग दुरुस्त आणि पॉलिश केल्यानंतर, त्याची अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करणे महत्वाचे आहे. यामध्ये असेंब्लीचा सपाटपणा आणि सरळपणा तसेच त्याची एकूण अचूकता तपासण्यासाठी कॅलिब्रेटर आणि मोजमाप यंत्रांचा वापर करणे समाविष्ट आहे. असेंब्ली त्याच्या अचूकतेच्या इष्टतम पातळीवर कार्यरत आहे याची खात्री करण्यासाठी शिम्स किंवा इतर यंत्रणा वापरून कोणतेही समायोजन केले जाऊ शकते.
शेवटी, खराब झालेल्या ग्रॅनाइट असेंब्लीचे स्वरूप दुरुस्त करणे आणि त्याची अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करणे ही सेमीकंडक्टर उत्पादनात एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. या चरणांचे अनुसरण करून, तुम्ही तुमच्या असेंब्लीचे कार्यप्रदर्शन पुनर्संचयित करू शकता आणि ते तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करत राहील याची खात्री करू शकता.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०६-२०२३