एलसीडी पॅनल्सच्या निर्मिती प्रक्रियेत ग्रॅनाइट हा एक महत्त्वाचा पदार्थ वापरला जातो. तो त्याच्या टिकाऊपणा, ताकद आणि स्थिरतेसाठी ओळखला जातो. तथापि, अत्यंत ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि खडतर हाताळणीमुळे, ग्रॅनाइट घटक अखेरीस खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे प्रक्रियेतील त्यांचे स्वरूप आणि अचूकता प्रभावित होते. यामुळे तयार उत्पादनांच्या एकूण गुणवत्तेत घट होऊ शकते. या लेखात, आपण खराब झालेल्या ग्रॅनाइट घटकांचे स्वरूप कसे दुरुस्त करायचे आणि इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांची अचूकता कशी पुन्हा कॅलिब्रेट करायची ते शोधू.
खराब झालेले ग्रॅनाइट घटक दुरुस्त करणे
ग्रॅनाइटच्या घटकांना वेगवेगळ्या प्रकारचे नुकसान होऊ शकते, जसे की ओरखडे, चिप्स, भेगा आणि रंग बदलणे. या समस्या सोडवण्याचे काही मार्ग येथे आहेत:
१. ओरखडे - किरकोळ ओरखडे काढण्यासाठी, तुम्ही ग्रॅनाइट पॉलिशिंग कंपाऊंड आणि पॉलिशिंग पॅड वापरू शकता. खोल ओरखडे काढण्यासाठी, तुम्हाला प्रथम डायमंड अ‍ॅब्रेसिव्ह पॅड वापरावा लागेल आणि नंतर पॉलिशिंग कंपाऊंड वापरावा लागेल. जास्त पॉलिश न करण्याची काळजी घ्या कारण यामुळे पृष्ठभागाच्या सपाटपणावर परिणाम होऊ शकतो.
२. चिप्स - लहान चिप्स ग्रॅनाइट इपॉक्सी रेझिन वापरून दुरुस्त करता येतात, जे खराब झालेले क्षेत्र भरू शकते आणि आसपासच्या पृष्ठभागाच्या रंग आणि पोतशी जुळण्यासाठी कडक होऊ शकते. मोठ्या चिप्ससाठी, तुम्हाला पॅचिंग किट वापरण्याची आवश्यकता असू शकते ज्यामध्ये जुळणारा ग्रॅनाइटचा तुकडा असेल.
३. भेगा - जर तुमच्या ग्रॅनाइटच्या घटकात भेगा असतील, तर ती भेगा भरण्यासाठी आणि ती पसरण्यापासून रोखण्यासाठी तुम्हाला दोन भागांचा इपॉक्सी वापरावा लागेल. इपॉक्सी पूर्णपणे मिसळून त्या भेगेवर लावावा, नंतर सुकण्यासाठी आणि कडक होण्यासाठी सोडावा. इपॉक्सी कडक झाल्यानंतर पृष्ठभाग गुळगुळीत करा.
४. रंग बदलणे - कालांतराने, रसायने किंवा अतिनील प्रकाशाच्या संपर्कात आल्यामुळे ग्रॅनाइटचा रंग बदलू शकतो. पृष्ठभाग पुनर्संचयित करण्यासाठी तुम्ही ग्रॅनाइट क्लिनर आणि पॉलिश वापरू शकता. जर रंग बदलणे गंभीर असेल, तर नैसर्गिक रंग परत आणण्यासाठी तुम्हाला ग्रॅनाइटचा रंग वाढवणारा वापरण्याची आवश्यकता असू शकते.
रिकॅलिब्रेटिंग अचूकता
खराब झालेले ग्रॅनाइट घटक एलसीडी पॅनेल उत्पादन प्रक्रियेच्या अचूकतेवर देखील परिणाम करू शकतात. अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करण्याचे काही मार्ग येथे आहेत:
१. सपाटपणा तपासा - ग्रॅनाइट घटकाची सपाटता तपासण्यासाठी ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट आणि डायल इंडिकेटर वापरा. जर ते सपाट नसेल, तर तुम्हाला ते समतल होईपर्यंत डायमंड अ‍ॅब्रेसिव्ह पॅड वापरून बारीक करावे लागेल.
२. लेव्हलिंग फीट समायोजित करा - जर ग्रॅनाइट घटक समतल नसेल, तर लेव्हलिंग फीट तोपर्यंत समायोजित करा. यामुळे घटक स्थिर राहील आणि ऑपरेशन दरम्यान हालचाल करणार नाही याची खात्री होईल.
३. कॅलिब्रेशन टूल्स वापरा - ग्रॅनाइट घटक योग्य कोनात आणि स्थितीत आहे याची खात्री करण्यासाठी लेसर अलाइनमेंट टूल्स आणि अँगल गेज सारख्या कॅलिब्रेशन टूल्सचा वापर करा.
४. झीज तपासा - ग्रॅनाइट घटकावरील झीज नियमितपणे तपासा, विशेषतः जास्त प्रभाव असलेल्या भागात, आणि आवश्यक असल्यास घटक बदला.
निष्कर्ष
उत्पादित होणाऱ्या एलसीडी पॅनल्सची गुणवत्ता राखण्यासाठी, कोणत्याही खराब झालेल्या ग्रॅनाइट घटकांची दुरुस्ती करणे आणि त्यांची अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करणे महत्वाचे आहे. या लेखात दिलेल्या चरणांचे अनुसरण करून, तुम्ही खात्री करू शकता की तुमचे उपकरण इष्टतम स्थितीत आहे आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करत आहे. ग्रॅनाइट घटकांची दुरुस्ती करताना नेहमी सावधगिरी बाळगा आणि आवश्यक असल्यास व्यावसायिक मदत घ्या.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२९-२०२३