लेझर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस कसा वापरायचा?

ग्रेनाइट ही उत्कृष्ट स्थिरता, टिकाऊपणा आणि कंपनास प्रतिरोधक असल्यामुळे लेसर प्रोसेसिंग मशीनच्या बेससाठी एक लोकप्रिय सामग्री आहे.ग्रॅनाइटमध्ये बहुतेक धातूंपेक्षा जास्त घनता आणि कमी सच्छिद्रता असते, ज्यामुळे ते थर्मल विस्तार आणि आकुंचन कमी संवेदनाक्षम बनते, लेसर प्रक्रियेदरम्यान अधिक अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करते.या लेखात, आम्ही लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस कसा वापरायचा याबद्दल तपशीलवार चर्चा करू.

1. ग्रॅनाइटचा योग्य प्रकार निवडणे

लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस निवडताना, इच्छित वापरासाठी योग्य वैशिष्ट्यांसह योग्य प्रकारचे ग्रॅनाइट निवडणे आवश्यक आहे.विचारात घेण्यासारख्या घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

- सच्छिद्रता - तेल, धूळ आणि आर्द्रता घुसखोरी टाळण्यासाठी कमी सच्छिद्रतेसह ग्रॅनाइट निवडा.

- कडकपणा - ब्लॅक गॅलेक्सी किंवा अॅबसोल्युट ब्लॅक सारख्या कठोर ग्रॅनाइट प्रकार निवडा, ज्याची मोहस कडकपणा 6 आणि 7 च्या दरम्यान आहे, ज्यामुळे ते नियमित वापरापासून झीज होण्यास प्रतिरोधक बनतात.

- थर्मल स्थिरता - लेसर प्रक्रियेदरम्यान उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदान करणारे उच्च थर्मल गुणांक असलेले ग्रॅनाइट प्रकार पहा.

2. ग्रॅनाइट बेस समतल आणि स्थिर असल्याची खात्री करणे

लेझर प्रक्रिया उपकरणे अत्यंत संवेदनशील असतात, आणि पातळीच्या पृष्ठभागावरून कोणतेही थोडेसे विचलन अंतिम उत्पादनामध्ये चुकीचे कारण बनू शकते.म्हणून, उपकरणे बसविलेल्या ग्रॅनाइटचा पाया समतल आणि स्थिर असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.बेसची पातळी तपासण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी अचूक लेव्हलिंग उपकरणे वापरून आणि नंतर बोल्ट किंवा इपॉक्सी वापरून ते ठिकाणी निश्चित करून हे साध्य केले जाऊ शकते.

3. ग्रॅनाइट बेसची स्वच्छता आणि आर्द्रता राखणे

ग्रॅनाइट बेसची स्वच्छता आणि आर्द्रता राखणे हे त्याचे दीर्घायुष्य आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.ग्रॅनाइट डाग पडण्यास संवेदनाक्षम आहे, आणि पृष्ठभागावरील कोणतेही अवशेष किंवा घाण लेसर प्रक्रिया उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात.म्हणून, निर्मात्याने शिफारस केलेल्या साफसफाईच्या प्रक्रियेचे पालन करून बेस स्वच्छ आणि भंगारमुक्त ठेवणे आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइट आर्द्रतेतील बदलांसाठी संवेदनशील आहे आणि उच्च आर्द्रता पातळीच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनामुळे त्याचा विस्तार होऊ शकतो.यामुळे उपकरणे संरेखन समस्या उद्भवू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या अचूकतेमध्ये समस्या उद्भवू शकतात.या समस्या टाळण्यासाठी, उपकरणे आणि ग्रॅनाइट बेस संचयित करताना आर्द्रता पातळी सुमारे 50% राखण्याची शिफारस केली जाते.

4. ग्रॅनाइट बेससाठी पुरेसे वायुवीजन सुनिश्चित करणे

लेसर प्रक्रियेदरम्यान, उपकरणे उष्णता निर्माण करतात जी नष्ट करणे आवश्यक आहे.म्हणून, जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी ग्रॅनाइट बेसमध्ये पुरेसे वायुवीजन असणे आवश्यक आहे.हे वेंटिलेशन पंखे किंवा उपकरणांपासून दूर गरम हवा निर्देशित करणाऱ्या नलिका बसवण्याद्वारे साध्य करता येते.

शेवटी, लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस वापरणे ही त्याची उच्च टिकाऊपणा, स्थिरता आणि कंपनास प्रतिकार असल्यामुळे एक उत्कृष्ट पर्याय आहे.तथापि, योग्य प्रकारचा ग्रॅनाइट निवडणे, पाया समतल आणि स्थिर असल्याची खात्री करणे, स्वच्छता आणि आर्द्रता पातळी राखणे आणि इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे वायुवीजन प्रदान करणे महत्वाचे आहे.योग्य काळजी आणि देखरेखीसह, ग्रॅनाइट बेस पुढील अनेक वर्षांसाठी लेसर प्रक्रिया उपकरणांसाठी एक स्थिर आणि टिकाऊ पाया प्रदान करू शकतो.