लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस कसा वापरायचा?

उत्कृष्ट स्थिरता, टिकाऊपणा आणि कंपनांना प्रतिकार यामुळे ग्रॅनाइट हे लेसर प्रक्रिया यंत्रांच्या पायासाठी एक लोकप्रिय साहित्य आहे. बहुतेक धातूंपेक्षा ग्रॅनाइटची घनता जास्त आणि सच्छिद्रता कमी असते, ज्यामुळे ते थर्मल विस्तार आणि आकुंचनासाठी कमी संवेदनशील बनते, ज्यामुळे लेसर प्रक्रियेदरम्यान अधिक अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित होते. या लेखात, आपण लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस कसा वापरायचा याबद्दल तपशीलवार चर्चा करू.

१. योग्य प्रकारचे ग्रॅनाइट निवडणे

लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस निवडताना, इच्छित वापरासाठी योग्य वैशिष्ट्यांसह योग्य प्रकारचा ग्रॅनाइट निवडणे आवश्यक आहे. विचारात घेण्यासारखे घटक हे आहेत:

- सच्छिद्रता - तेल, धूळ आणि ओलावा घुसू नये म्हणून कमी सच्छिद्रता असलेले ग्रॅनाइट निवडा.

- कडकपणा - ब्लॅक गॅलेक्सी किंवा अ‍ॅब्सोल्यूट ब्लॅक सारख्या कठीण ग्रॅनाइट प्रकाराची निवड करा, ज्यांची मोह्स कडकपणा 6 ते 7 दरम्यान असते, ज्यामुळे ते नियमित वापरामुळे झीज होण्यास प्रतिरोधक बनतात.

- थर्मल स्थिरता - लेसर प्रक्रियेदरम्यान उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदान करणारे उच्च थर्मल गुणांक असलेले ग्रॅनाइट प्रकार शोधा.

२. ग्रॅनाइटचा पाया समतल आणि स्थिर असल्याची खात्री करणे

लेसर प्रक्रिया उपकरणे अत्यंत संवेदनशील असतात आणि सपाट पृष्ठभागावरून थोडासाही विचलन झाल्यास अंतिम उत्पादनात चुका होऊ शकतात. म्हणून, ज्या ग्रॅनाइट बेसवर उपकरणे बसवली आहेत ती समतल आणि स्थिर आहे याची खात्री करणे अत्यंत आवश्यक आहे. बेसची समतलता तपासण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी अचूक समतलीकरण उपकरणे वापरून आणि नंतर बोल्ट किंवा इपॉक्सी वापरून ते जागी निश्चित करून हे साध्य करता येते.

३. ग्रॅनाइट बेसची स्वच्छता आणि आर्द्रता राखणे

ग्रॅनाइट बेसची स्वच्छता आणि आर्द्रता राखणे हे त्याच्या दीर्घायुष्यासाठी आणि कार्यक्षमतेसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे. ग्रॅनाइटवर डाग पडण्याची शक्यता असते आणि पृष्ठभागावरील कोणताही अवशेष किंवा घाण लेसर प्रक्रिया उपकरणांच्या कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम करू शकते. म्हणून, उत्पादकाने शिफारस केलेल्या स्वच्छता प्रक्रियेचे पालन करून बेस स्वच्छ आणि कचरामुक्त ठेवणे आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, ग्रॅनाइट आर्द्रतेतील बदलांना संवेदनशील असतो आणि उच्च आर्द्रतेच्या पातळीला दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्याने ते विस्तारू शकते. यामुळे उपकरणांच्या संरेखन समस्या उद्भवू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या अचूकतेमध्ये समस्या उद्भवू शकतात. या समस्या टाळण्यासाठी, उपकरणे आणि ग्रॅनाइट बेस साठवताना आर्द्रता पातळी सुमारे 50% राखण्याची शिफारस केली जाते.

४. ग्रॅनाइट बेससाठी पुरेसे वायुवीजन सुनिश्चित करणे

लेसर प्रक्रियेदरम्यान, उपकरणे उष्णता निर्माण करतात जी नष्ट करणे आवश्यक आहे. म्हणून, जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी ग्रॅनाइट बेसमध्ये पुरेसे वायुवीजन असणे आवश्यक आहे. उपकरणांपासून गरम हवा दूर नेणारे वायुवीजन पंखे किंवा नलिका बसवून हे साध्य करता येते.

शेवटी, लेसर प्रक्रियेसाठी ग्रॅनाइट बेस वापरणे हा एक उत्तम पर्याय आहे कारण त्याचा टिकाऊपणा, स्थिरता आणि कंपनांना प्रतिकार उत्तम आहे. तथापि, योग्य प्रकारचा ग्रॅनाइट निवडणे, बेस समतल आणि स्थिर असल्याची खात्री करणे, स्वच्छता आणि आर्द्रता पातळी राखणे आणि इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे वायुवीजन प्रदान करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. योग्य काळजी आणि देखभालीसह, ग्रॅनाइट बेस येणाऱ्या अनेक वर्षांसाठी लेसर प्रक्रिया उपकरणांसाठी स्थिर आणि टिकाऊ पाया प्रदान करू शकतो.

०२


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१०-२०२३