औद्योगिक संगणकीय टोमोग्राफीसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेस कसा वापरायचा?

अलिकडच्या वर्षांत, संगणकीय टोमोग्राफी (सीटी) तंत्रज्ञान बर्‍याच औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियेत वाढत्या प्रमाणात महत्त्वपूर्ण बनले आहे. सीटी स्कॅनिंग केवळ उच्च रिझोल्यूशन प्रतिमाच प्रदान करत नाही तर विना-विध्वंसक चाचणी आणि नमुन्यांचे विश्लेषण देखील सक्षम करते. तथापि, उद्योगासमोरील सर्वात महत्त्वपूर्ण आव्हानांपैकी एक म्हणजे स्थिर आणि अचूक स्कॅनिंग प्लॅटफॉर्मची आवश्यकता. या हेतूसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेस हा एक प्रमुख पर्याय आहे.

ग्रॅनाइट मशीन बेस ग्रॅनाइट स्लॅबपासून बनलेले आहेत, जे स्थिर आणि सपाट पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी मशीन केले जातात. हे तळ चांगले स्थिरता, कंपन डॅम्पिंग आणि मितीय स्थिरता ऑफर करतात, त्या सर्व अचूक सीटी इमेजिंगसाठी आवश्यक वैशिष्ट्ये आहेत. अपवादात्मक भौतिक गुणधर्मांमुळे ग्रॅनाइट बर्‍याच वर्षांपासून मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वैज्ञानिक उद्योगांमध्ये वापरला जात आहे. हे गुणधर्म अचूक मोजमाप अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतात.

औद्योगिक सीटी स्कॅनिंगसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेस वापरण्यासाठी येथे काही चरण आहेत:

चरण 1: सीटी सिस्टम कॅलिब्रेट करा

ग्रॅनाइट मशीन बेस वापरण्यापूर्वी, सीटी सिस्टम कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे. कॅलिब्रेशनमध्ये सीटी स्कॅनर स्थापित करणे आणि स्कॅनर त्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार कार्यरत असल्याचे सत्यापित करणे समाविष्ट आहे. हे चरण हे सुनिश्चित करते की सीटी स्कॅनर विश्वसनीय आणि अचूक डेटा प्रदान करू शकेल.

चरण 2: योग्य ग्रॅनाइट मशीन बेस निवडा

स्कॅनरचे आकार आणि वजन आणि आपल्या नमुना सामग्रीस अनुकूल असलेले ग्रॅनाइट मशीन बेस निवडणे आवश्यक आहे. आपल्याला आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगाच्या प्रकारानुसार ग्रॅनाइट मशीन बेस वेगवेगळ्या आकारात येतात. नमुना सामग्री पुरेसे समर्थित आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य आकार निवडणे अत्यावश्यक आहे आणि सीटी स्कॅनर अचूक आउटपुट तयार करते.

चरण 3: ग्रॅनाइट मशीन बेसवर सीटी स्कॅनर माउंट करा

ग्रॅनाइट मशीन बेसवर सीटी स्कॅनर माउंट करताना, मशीन बेस पातळी आहे हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. ग्रॅनाइट मशीन बेस समतल करणे स्थिर स्कॅनिंग प्लॅटफॉर्म प्रदान करेल, जे अचूक इमेजिंगसाठी आवश्यक आहे. तसेच, इष्टतम स्थिरीकरणासाठी स्कॅनर मशीन बेसवर सुरक्षितपणे आरोहित असल्याचे सुनिश्चित करा.

चरण 4: नमुना तयार करा

सीटी स्कॅनिंगसाठी नमुना सामग्री तयार करा. या चरणात ग्रॅनाइट मशीन बेसवर ऑब्जेक्ट, साफ करणे, कोरडे करणे आणि स्थान देणे समाविष्ट आहे. नमुना सामग्रीची स्थिती ठेवणे महत्त्वपूर्ण आहे आणि हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ऑब्जेक्ट इमेजिंगसाठी योग्य स्थितीत आहे आणि अचूकतेवर परिणाम होऊ शकणार्‍या हालचाली रोखण्यासाठी सुरक्षितपणे ठेवलेले आहे.

चरण 5: सीटी स्कॅन आयोजित करा

नमुना तयार केल्यानंतर, सीटी स्कॅन आयोजित करण्याची वेळ आली आहे. सीटी स्कॅनिंग प्रक्रियेमध्ये नमुना फिरविणे समाविष्ट आहे जेव्हा ते क्ष-किरणांसह रेडिएटिंग करते. सीटी स्कॅनर डेटा संकलित करतो, जो 3 डी प्रतिमा तयार करण्यासाठी प्रक्रिया केला जातो. ग्रॅनाइट मशीन बेसची स्थिरता आणि अचूकता अंतिम आउटपुटच्या गुणवत्तेत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

थोडक्यात, सीटी स्कॅनिंग बर्‍याच उद्योगांमध्ये गंभीर बनले आहे आणि अचूक इमेजिंगसाठी स्थिर, अचूक स्कॅनिंग प्लॅटफॉर्म आवश्यक आहे. ग्रॅनाइट मशीन बेस परिपूर्ण समाधान प्रदान करते आणि सीटी स्कॅनर परिणामांची अचूकता वाढवते. त्याचे कंपन ओलसर, स्थिरता आणि मितीय स्थिरता सीटी स्कॅनिंग अनुप्रयोगांसाठी एक आदर्श निवड बनवते. योग्य कॅलिब्रेशन आणि माउंटिंगसह, ग्रॅनाइट मशीन बेस कोणत्याही औद्योगिक सीटी स्कॅनिंग अनुप्रयोगासाठी अपवादात्मक समर्थन प्रदान करते.

सुस्पष्टता ग्रॅनाइट 02


पोस्ट वेळ: डिसें -19-2023