CMM मध्ये, ग्रॅनाइट घटकांची देखभाल आणि अंशांकन चक्र कसे निर्धारित केले जाते?

कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) हे एक अविश्वसनीय मशीन आहे जे अचूक मोजमापांसाठी वापरले जाते.एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय आणि इतर सारख्या विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या आणि जटिल उपकरणे, मोल्ड्स, डायज, क्लिष्ट मशीनचे भाग आणि बरेच काही मोजण्यासाठी हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

CMM च्या सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे ग्रॅनाइट रचना.ग्रॅनाइट, एक अत्यंत स्थिर आणि आयामी स्थिर सामग्री असल्याने, नाजूक मापन प्लॅटफॉर्मसाठी उत्कृष्ट पाया प्रदान करते.अचूक मोजमापांसाठी स्थिर आणि अचूक पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी ग्रॅनाइट घटक काळजीपूर्वक अचूक सहनशीलतेसाठी मशीन केले जातात.

ग्रॅनिटिक घटक तयार केल्यानंतर, त्याची देखभाल आणि कॅलिब्रेशन सायकल नियमितपणे करावी लागते.हे ग्रॅनाइट घटकाला कालांतराने त्याची मूळ रचना आणि स्थिरता टिकवून ठेवण्यास मदत करते.अत्यंत अचूक मापन करण्यासाठी CMM साठी, अचूक मापन प्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची देखभाल आणि कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे.

सीएमएमच्या ग्रॅनाइट घटकांची देखभाल आणि कॅलिब्रेशन सायकल निश्चित करण्यासाठी अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो:

1. नियमित देखभाल: देखभाल प्रक्रिया ग्रॅनाइट संरचनेच्या दैनंदिन तपासणीसह सुरू होते, मुख्यतः ग्रॅनाइट पृष्ठभागावरील पोशाख आणि नुकसानाची कोणतीही चिन्हे तपासण्यासाठी.समस्या ओळखल्या गेल्यास, विविध पॉलिशिंग आणि साफसफाईची तंत्रे आहेत जी ग्रॅनाइट पृष्ठभागाची अचूकता पुनर्संचयित करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.

2. कॅलिब्रेशन: नियमित देखभाल पूर्ण झाल्यावर, पुढील पायरी म्हणजे CMM मशीनचे कॅलिब्रेशन.कॅलिब्रेशनमध्ये यंत्राच्या अपेक्षित कार्यक्षमतेच्या विरूद्ध वास्तविक कार्यप्रदर्शन मोजण्यासाठी विशेष सॉफ्टवेअर आणि उपकरणे यांचा समावेश होतो.कोणतीही विसंगती त्यानुसार समायोजित केली जाते.

3. तपासणी: CMM मशीनच्या देखभाल आणि कॅलिब्रेशन सायकलमध्ये तपासणी ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.एक कुशल तंत्रज्ञ ग्रॅनाइटच्या घटकांची कसून तपासणी करतो आणि झीज किंवा नुकसानीची कोणतीही चिन्हे तपासतो.अशा तपासण्यांमुळे यंत्राच्या मोजमापांच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकणाऱ्या संभाव्य समस्या दूर करण्यात मदत होते.

4. साफसफाई: तपासणीनंतर, पृष्ठभागावर साचलेली कोणतीही घाण, मलबा आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी ग्रॅनाइटचे घटक पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात.

5. बदली: शेवटी, जर ग्रॅनाइटचा घटक त्याच्या आयुष्याच्या शेवटपर्यंत पोहोचला असेल, तर CMM मशीनची अचूकता राखण्यासाठी तो बदलणे महत्त्वाचे आहे.घेतलेल्या मोजमापांची संख्या, मशीनवर केलेल्या कामाचा प्रकार आणि बरेच काही यासह ग्रॅनाइट घटकांचे प्रतिस्थापन चक्र निर्धारित करताना विविध घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

शेवटी, मोजमापांची अचूकता राखण्यासाठी आणि मशीनचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी CMM मशीनच्या ग्रॅनाइट घटकांची देखभाल आणि कॅलिब्रेशन सायकल महत्त्वपूर्ण आहे.उद्योग गुणवत्ता नियंत्रणापासून ते R&D पर्यंत सर्व गोष्टींसाठी CMM मोजमापांवर अवलंबून असल्याने, उच्च-गुणवत्तेच्या आणि विश्वासार्ह उत्पादनांची खात्री करण्यासाठी अचूक मापनांची अचूकता महत्त्वपूर्ण आहे.म्हणून, प्रमाणित देखभाल आणि कॅलिब्रेशन शेड्यूलचे पालन करून, मशीन पुढील वर्षांसाठी अचूक मोजमाप प्रदान करू शकते.

अचूक ग्रॅनाइट53


पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२४