तुमची असेंब्ली अचूक आहे का? ग्रॅनाइट तपासणी प्लेट्स वापरा

ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेसपासून ते प्रगत इलेक्ट्रॉनिक्सपर्यंत - उच्च-परिशुद्धता उत्पादनाच्या कठोर वातावरणात - त्रुटीची शक्यता नसते. ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट्स सामान्य मेट्रोलॉजीसाठी सार्वत्रिक पाया म्हणून काम करतात, तर ग्रॅनाइट तपासणी प्लेट हे घटक पडताळणी आणि सहाय्यक असेंब्लीसाठी समर्पित विशेष, अल्ट्रा-स्थिर बेंचमार्क आहे. उच्च-मूल्याच्या भागांची बाह्य भूमिती, मितीय विचलन आणि सपाटपणा प्रमाणित करण्यासाठी वापरले जाणारे हे एक महत्त्वाचे साधन आहे, जे आधुनिक अभियांत्रिकीच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करते.

अल्ट्रा-स्टेबल डेटमचे तत्व

ग्रॅनाइट इन्स्पेक्शन प्लेटचे मुख्य कार्य त्याच्या उत्कृष्ट स्थिरतेवर आणि "उच्च-स्थिरता डेटा पृष्ठभाग" च्या तत्त्वावर अवलंबून असते.

कार्यरत पृष्ठभागावर अति-परिशुद्धता लॅपिंग प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची खडबडीतपणा अपवादात्मकपणे कमी (सामान्यत: Ra ≤ 0.025 μm) आणि ग्रेड 0 (≤ 3 μm/1000 मिमी) पर्यंत सपाटपणाची अचूकता प्राप्त होते. हे एक अढळ, विकृत न होणारे संदर्भ समतल प्रदान करते.

तपासणी दरम्यान, घटक या पृष्ठभागावर ठेवले जातात. त्यानंतर घटक आणि प्लेटमधील सूक्ष्म अंतर मोजण्यासाठी डायल इंडिकेटर किंवा लीव्हर गेज सारख्या साधनांचा वापर केला जातो. ही प्रक्रिया अभियंत्यांना घटकाची सपाटता आणि समांतरता त्वरित सत्यापित करण्यास किंवा छिद्रांमधील अंतर आणि पायरीची उंची यासारख्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सची तपासणी करण्यासाठी प्लेटचा स्थिर डेटाम म्हणून वापर करण्यास अनुमती देते. महत्त्वाचे म्हणजे, ग्रॅनाइटची उच्च कडकपणा (80-90 GPa चे लवचिक मॉड्यूलस) हे सुनिश्चित करते की प्लेट स्वतःच जड घटकांच्या वजनाखाली विचलित किंवा विकृत होत नाही, ज्यामुळे तपासणी डेटाची अखंडता सुनिश्चित होते.

तपासणीसाठी अभियांत्रिकी: डिझाइन आणि मटेरियल श्रेष्ठता

ZHHIMG® च्या इन्स्पेक्शन प्लेट्स तपासणी अनुकूलता आणि बारकाईने तपशीलांवर लक्ष केंद्रित करून तयार केल्या आहेत:

• कस्टम अनुकूलता: गाभ्याच्या सपाट पृष्ठभागाच्या पलीकडे, अनेक मॉडेल्समध्ये एकात्मिक लोकेटिंग पिनहोल किंवा व्ही-ग्रूव्ह असतात. हे शाफ्ट आणि डिस्क-आकाराचे घटक यांसारखे जटिल किंवा सममितीय नसलेले भाग सुरक्षितपणे निश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहेत, ज्यामुळे संवेदनशील मोजमाप दरम्यान हालचाल रोखता येते.
• सुरक्षितता आणि उपयोगिता: ऑपरेटरची सुरक्षितता वाढवण्यासाठी आणि अपघाती इजा टाळण्यासाठी कडा मऊ, गोलाकार चेम्फरने पूर्ण केल्या जातात.
• लेव्हलिंग सिस्टम: प्लेट बेसमध्ये अॅडजस्टेबल सपोर्ट फूट (जसे की लेव्हलिंग स्क्रू) असतात, ज्यामुळे वापरकर्त्याला प्लेट अचूकपणे मायक्रो-अ‍ॅडजस्ट करता येते जेणेकरून ते परिपूर्ण क्षैतिज संरेखन (≤0.02 मिमी/मीटर अचूकता) करू शकेल.
• साहित्याची गुणवत्ता: आम्ही फक्त प्रीमियम-ग्रेड ग्रॅनाइट वापरतो, ज्यामध्ये डाग आणि भेगा नसतात, ज्यासाठी २ ते ३ वर्षांची नैसर्गिक वृद्धत्वाची प्रक्रिया कठोर असते. ही लांब प्रक्रिया अंतर्गत साहित्याचा ताण दूर करते, दीर्घकालीन मितीय स्थिरता आणि पाच वर्षांपेक्षा जास्त अचूकता टिकवून ठेवण्याची हमी देते.

जिथे अचूकता अ-निगोशिएबल आहे: प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रे

उच्च अचूकता सुरक्षितता आणि कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते अशा ठिकाणी ग्रॅनाइट तपासणी प्लेट अपरिहार्य आहे:

• ऑटोमोटिव्ह उद्योग: परिपूर्ण सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी इंजिन ब्लॉक्स आणि ट्रान्समिशन केसिंग्जची सपाटता पडताळण्यासाठी आवश्यक.
• एरोस्पेस क्षेत्र: टर्बाइन ब्लेड आणि लँडिंग गियर घटकांच्या गंभीर मितीय पडताळणीसाठी वापरले जाते, जिथे विचलनामुळे उड्डाण सुरक्षिततेला धोका निर्माण होतो.
• साचा आणि डाई बनवणे: साच्यातील पोकळी आणि कोरच्या पृष्ठभागाची अचूकता पडताळणे, ज्यामुळे अंतिम कास्ट किंवा तयार झालेल्या उत्पादनाची गुणवत्ता थेट सुधारते.
• इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सेमीकंडक्टर: उच्च-थ्रूपुट सेमीकंडक्टर उपकरणांसाठी घटकांच्या असेंब्ली तपासणीमध्ये हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, जिथे ऑपरेशनल अचूकतेसाठी मायक्रोन-स्तरीय संरेखन अनिवार्य आहे.

तुमच्या डेटाचे संरक्षण करणे: देखभालीच्या सर्वोत्तम पद्धती

तुमच्या इन्स्पेक्शन प्लेटची सब-मायक्रॉन अचूकता जपण्यासाठी, कठोर देखभाल प्रोटोकॉलचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• स्वच्छता अनिवार्य आहे: तपासणीनंतर लगेच, मऊ ब्रश वापरून पृष्ठभागावरील सर्व घटकांचे अवशेष (विशेषतः धातूचे तुकडे) साफ करा.
• गंजण्याची सूचना: ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागावर गंजणारे द्रव (आम्ल किंवा अल्कली) ठेवण्यास सक्त मनाई करा, कारण ते दगडावर कायमचे खोदकाम करू शकतात.
• नियमित पडताळणी: प्लेटची अचूकता वेळोवेळी पडताळली पाहिजे. आम्ही दर सहा महिन्यांनी प्रमाणित फ्लॅटनेस गेजसह कॅलिब्रेशन करण्याची शिफारस करतो.
• हाताळणी: प्लेट हलवताना, फक्त विशेष उचलण्याचे साधन वापरा आणि प्लेटला वाकवणे किंवा अचानक आघात टाळा, ज्यामुळे त्याची दीर्घकालीन स्थिरता धोक्यात येऊ शकते.

ग्रॅनाइट इन्स्पेक्शन प्लेटला उच्च-परिशुद्धता साधन म्हणून हाताळून, उत्पादक त्यांच्या सर्वात जटिल उत्पादनांची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता यावर आधारित दशकांची विश्वासार्ह मितीय पडताळणी सुनिश्चित करू शकतात.