एलईडी कटिंग उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये, ग्रॅनाइट बेस हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो कटिंगची अचूकता सुनिश्चित करतो. काही उद्योग सुरुवातीची गुंतवणूक कमी करण्यासाठी कमी दर्जाचे ग्रॅनाइट बेस निवडतात, परंतु त्यांना हे माहित नसते की या निर्णयामुळे अपेक्षेपेक्षा जास्त लपलेले खर्च येऊ शकतात. हे लपलेले खर्च "आर्थिक ब्लॅक होल" सारखे आहेत, जे कॉर्पोरेट नफ्याला शांतपणे कमी करत आहेत.
अचूकता कमी झाल्यामुळे उच्च पुनर्काम खर्च
कमी दर्जाच्या ग्रॅनाइटची खनिज रचना सैल असते आणि त्याचा थर्मल विस्तार गुणांक अस्थिर असतो. पर्यावरणीय तापमानाच्या प्रभावाखाली ते विकृत होण्याची शक्यता असते. एलईडी कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, लेसर उर्जेद्वारे आणलेले स्थानिक उच्च तापमान कमी दर्जाच्या ग्रॅनाइट बेसचे थोडेसे विकृतीकरण करेल, ज्यामुळे कटिंग फोकसमध्ये बदल होईल. यामुळे कट केलेल्या एलईडी चिप्सच्या आकाराच्या त्रुटीत वाढ होते आणि उत्पन्न दरात घट होते. उद्योग डेटा आकडेवारीनुसार, कमी दर्जाच्या ग्रॅनाइट बेस वापरल्याने एलईडी चिप्सचा आकार विचलन दर १५% ते २०% वाढू शकतो. परिणामी पुनर्रचना आणि स्क्रॅपिंग खर्चामुळे उद्योगांना दरवर्षी लाखो युआन जास्त खर्च करावे लागू शकतात. जर ग्राहक वस्तू परत करतात किंवा अचूकतेच्या समस्यांमुळे भरपाईचा दावा करतात, तर नुकसान अगणित असेल.
वारंवार देखभालीमुळे ऑपरेटिंग खर्च वाढतो
कमी दर्जाच्या ग्रॅनाइटमध्ये कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कमी असतो. उपकरणांच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनच्या कंपन आणि प्रभावाखाली, बेसच्या पृष्ठभागावर पोशाख आणि ओरखडे होण्याची शक्यता असते. कटिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, उद्योगांना बेस अधिक वारंवार कॅलिब्रेट करणे, पीसणे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रॅनाइट बेससाठी 1 ते 2 वर्षांच्या कॅलिब्रेशन चक्राच्या तुलनेत, कमी दर्जाच्या बेसना दर 3 ते 6 महिन्यांनी देखभालीची आवश्यकता असू शकते, प्रत्येक देखभाल खर्च अनेक हजार ते दहा हजार युआन पर्यंत असतो. त्याच वेळी, वारंवार देखभालीमुळे उपकरणे डाउनटाइम वाढेल, उत्पादन कार्यक्षमता कमी होईल आणि अप्रत्यक्ष नुकसान देखील कमी लेखले जाऊ नये.
उपकरणांच्या कमी सेवा आयुष्यामुळे होणारा बदलीचा खर्च
कमी दर्जाच्या ग्रॅनाइटच्या खराब भौतिक गुणधर्मांमुळे, ते उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान कंपन प्रभावीपणे कमी करू शकत नाही, ज्यामुळे एलईडी कटिंग उपकरणांच्या इतर प्रमुख घटकांचा, जसे की मार्गदर्शक रेल, मोटर्स आणि लेसर हेड्सचा झीज वाढेल. उपकरणांचे मुख्य घटक अकाली जुने होतात, ज्यामुळे त्यांचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते. सुरुवातीला, 5 ते 8 वर्षे वापरता येणारी कटिंग उपकरणे बेसमधील गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे दर 3 ते 5 वर्षांनी प्रमुख घटक बदलण्याची आवश्यकता असू शकते किंवा संपूर्ण उपकरणे वेळापत्रकापूर्वी बदलण्याची देखील आवश्यकता असू शकते. एलईडी कटिंग उपकरणाची खरेदी किंमत अनेक दशलक्ष युआन इतकी जास्त असू शकते. आगाऊ उपकरणे बदलून होणारा प्रचंड खर्च एंटरप्राइझवर मोठा आर्थिक भार लादेल.
कंपनीच्या प्रतिष्ठेवर परिणाम करणारे संभाव्य खर्च
कमी दर्जाच्या ग्रॅनाइट बेसचा दीर्घकाळ वापर केल्याने उत्पादनाची गुणवत्ता अस्थिर होते, ज्यामुळे ग्राहकांच्या मनात एंटरप्राइझची प्रतिमा आणि प्रतिष्ठा प्रभावित होते. उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे ग्राहकांमध्ये एंटरप्राइझमध्ये विश्वासाचे संकट निर्माण झाले की, विद्यमान ऑर्डर गमावल्या जाऊ शकतातच, परंतु संभाव्य ग्राहकांच्या सहकार्याच्या हेतूंवरही त्याचा परिणाम होईल. एंटरप्राइझची प्रतिष्ठा पुन्हा निर्माण करण्यासाठी लागणारा वेळ आणि खर्च मोजणे कठीण आहे, ज्यामुळे एंटरप्राइझ बाजारातील स्पर्धेत तोटा सहन करू शकते आणि विकासाच्या संधी गमावू शकते.
कमी दर्जाचे ग्रॅनाइट बेस निवडल्याने सुरुवातीचा खरेदी खर्च कमी होऊ शकतो, परंतु दीर्घकाळात, अचूकता कमी होणे, वारंवार देखभाल, उपकरणे बदलणे आणि प्रतिष्ठेचे नुकसान यासारखे छुपे खर्च एंटरप्राइझवर मोठा आर्थिक दबाव आणतील. एलईडी कटिंग उपकरणांच्या निर्मितीच्या क्षेत्रात, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि एंटरप्राइझचे आर्थिक फायदे सुनिश्चित करण्यासाठी, उच्च दर्जाचे ग्रॅनाइट बेस निवडणे हा एक शहाणपणाचा पर्याय आहे.
पोस्ट वेळ: जून-१३-२०२५