सेमीकंडक्टर आणि सोलर इंडस्ट्रीज उत्पादनांसाठी अचूक ग्रॅनाइट कसे एकत्र करावे, चाचणी आणि कॅलिब्रेट कसे करावे

सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांसाठी प्रेसिजन ग्रॅनाइट हे एक आवश्यक साधन आहे.हे मोजमाप उपकरणे आणि इतर अचूक उपकरणांची तपासणी आणि कॅलिब्रेशनसाठी सपाट, स्तर आणि स्थिर पृष्ठभाग प्रदान करण्यासाठी वापरले जाते.अचूक ग्रॅनाइट एकत्र करणे, चाचणी करणे आणि कॅलिब्रेट करण्यासाठी तपशीलाकडे काळजीपूर्वक लक्ष देणे आणि समर्पित दृष्टीकोन आवश्यक आहे.या लेखात, आम्ही सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी अचूक ग्रॅनाइट एकत्र करणे, चाचणी करणे आणि कॅलिब्रेट करण्यासाठी आवश्यक चरणांची रूपरेषा देऊ.

प्रेसिजन ग्रॅनाइट एकत्र करणे

अचूक ग्रॅनाइट एकत्र करण्याची पहिली पायरी म्हणजे सर्व भाग उपस्थित आहेत आणि ते खराब झालेले नाहीत याची खात्री करणे.ग्रॅनाइट कोणत्याही क्रॅक किंवा चिप्सपासून मुक्त असावे.अचूक ग्रॅनाइट एकत्र करण्यासाठी खालील साधने आणि साहित्य आवश्यक आहे:

• ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट
• लेव्हलिंग स्क्रू
• लेव्हलिंग पॅड
• आत्मा पातळी
• स्पॅनर पाना
• कापड साफ करणे

पायरी 1: ग्रॅनाइट एका लेव्हल पृष्ठभागावर ठेवा

ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट वर्कबेंच किंवा टेबल सारख्या समतल पृष्ठभागावर ठेवली पाहिजे.

पायरी 2: लेव्हलिंग स्क्रू आणि पॅड जोडा

लेव्हलिंग स्क्रू आणि पॅड ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेटच्या खालच्या बाजूला जोडा.ते समतल आणि सुरक्षित असल्याची खात्री करा.

पायरी 3: ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट समतल करा

ग्रॅनाइट पृष्ठभागाची प्लेट समतल करण्यासाठी स्पिरिट लेव्हल वापरा.पृष्ठभाग प्लेट सर्व दिशांनी समतल होईपर्यंत आवश्यकतेनुसार लेव्हलिंग स्क्रू समायोजित करा.

पायरी 4: स्पॅनर रिंच घट्ट करा

लेव्हलिंग स्क्रू आणि पॅड ग्रॅनाइटच्या पृष्ठभागाच्या प्लेटवर सुरक्षितपणे घट्ट करण्यासाठी स्पॅनर रेंचचा वापर केला पाहिजे.

प्रिसिजन ग्रॅनाइटची चाचणी

अचूक ग्रॅनाइट एकत्र केल्यानंतर, ते सपाट आणि समतल आहे याची खात्री करण्यासाठी त्याची चाचणी घेणे महत्त्वाचे आहे.अचूक ग्रॅनाइट तपासण्यासाठी खालील चरणांची आवश्यकता आहे:

पायरी 1: पृष्ठभाग प्लेट साफ करा

चाचणी करण्यापूर्वी पृष्ठभागाची प्लेट मऊ, लिंट-फ्री कापडाने स्वच्छ केली पाहिजे.हे चाचणीच्या अचूकतेवर परिणाम करणारी कोणतीही धूळ, मोडतोड किंवा इतर कण काढून टाकण्यास मदत करेल.

पायरी 2: एक टेप चाचणी करा

पृष्ठभागाच्या प्लेटची सपाटता तपासण्यासाठी टेप चाचणी वापरली जाऊ शकते.टेप चाचणी करण्यासाठी, ग्रॅनाइट प्लेटच्या पृष्ठभागावर टेपचा तुकडा ठेवला जातो.फीलर गेज वापरून टेप आणि पृष्ठभागाच्या प्लेटमधील हवेतील अंतर विविध बिंदूंवर मोजले जाते.मोजमाप उद्योग मानकांनुसार आवश्यक सहिष्णुतेमध्ये असावे.

पायरी 3: पृष्ठभाग प्लेट सरळपणा सत्यापित करा

पृष्ठभागाच्या प्लेटची सरळता पृष्ठभागाच्या प्लेटच्या काठावर ठेवलेल्या सरळ-एज टूलद्वारे तपासली जाऊ शकते.नंतर प्रकाश स्रोत त्याच्या मागून जाणारा कोणताही प्रकाश तपासण्यासाठी सरळ काठाच्या मागे चमकतो.सरळपणा उद्योग मानकांमध्ये आला पाहिजे.

प्रिसिजन ग्रॅनाइट कॅलिब्रेट करत आहे

अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य मापन सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक ग्रॅनाइट कॅलिब्रेट करण्यासाठी उपकरणे संरेखित करणे आणि समायोजित करणे समाविष्ट आहे.अचूक ग्रॅनाइट कॅलिब्रेट करण्यासाठी खालील चरणांचे पालन केले पाहिजे:

पायरी 1: स्तरीकरण सत्यापित करा

कॅलिब्रेशन करण्यापूर्वी अचूक ग्रॅनाइटची पातळी तपासली पाहिजे.हे सुनिश्चित करेल की उपकरणे योग्यरित्या संरेखित आहेत आणि कॅलिब्रेशनसाठी तयार आहेत.

पायरी 2: मापन उपकरणांची चाचणी करा

सूक्ष्म ग्रॅनाइटचा वापर मायक्रोमीटर आणि कॅलिपर सारख्या इतर मापन उपकरणांची चाचणी आणि कॅलिब्रेट करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.ते अचूक आणि विश्वासार्ह आहेत आणि ते उद्योग मानकांनुसार आवश्यक असलेल्या सहनशीलतेमध्ये आहेत याची खात्री करण्यात हे मदत करेल.

पायरी 3: सपाटपणा सत्यापित करा

पृष्ठभागाच्या प्लेटचा सपाटपणा उद्योग मानकांमध्ये आहे याची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे तपासली पाहिजे.हे सुनिश्चित करेल की पृष्ठभागाच्या प्लेटवर घेतलेली सर्व मोजमाप अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहेत.

शेवटी, अचूक ग्रॅनाइट एकत्र करणे, चाचणी करणे आणि कॅलिब्रेट करणे यासाठी सूक्ष्म दृष्टीकोन आणि तपशीलाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.या लेखात वर्णन केलेल्या चरणांचे काळजीपूर्वक अनुसरण करून, तुम्ही खात्री करू शकता की तुमची अचूक ग्रॅनाइट उपकरणे अचूक, विश्वासार्ह आणि सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांच्या मागणीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सज्ज आहेत.