ग्रॅनाइट हे लेसर प्रक्रिया उत्पादनांसाठी आधार म्हणून वापरले जाणारे एक लोकप्रिय साहित्य आहे कारण त्याची उच्च स्थिरता, ताकद आणि घनता आहे. तथापि, त्याचे अनेक फायदे असूनही, ग्रॅनाइटमध्ये काही दोष देखील असू शकतात जे लेसर प्रक्रिया उत्पादनांवर परिणाम करू शकतात. या लेखात, आपण लेसर प्रक्रिया उत्पादनांसाठी आधार म्हणून ग्रॅनाइट वापरण्याचे दोष शोधणार आहोत.
लेसर प्रक्रिया उत्पादनांसाठी ग्रॅनाइटचा आधार म्हणून वापर करण्याचे काही तोटे खालीलप्रमाणे आहेत:
१. पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा
ग्रॅनाइटचा पृष्ठभाग खडबडीत असू शकतो, ज्यामुळे लेसर प्रक्रिया उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो. खडबडीत पृष्ठभाग असमान किंवा अपूर्ण कट करू शकतो, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता खराब होते. जेव्हा पृष्ठभाग गुळगुळीत नसतो, तेव्हा लेसर बीम अपवर्तित किंवा शोषला जाऊ शकतो, ज्यामुळे कटिंग खोलीत फरक होऊ शकतो. यामुळे लेसर प्रक्रिया उत्पादनात इच्छित अचूकता आणि अचूकता प्राप्त करणे आव्हानात्मक बनू शकते.
२. थर्मल एक्सपेंशन
ग्रॅनाइटमध्ये कमी थर्मल एक्सपेंशन गुणांक असतो, ज्यामुळे उच्च तापमानाच्या संपर्कात आल्यावर ते विकृत होण्यास संवेदनशील बनते. लेसर प्रक्रियेदरम्यान, उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे थर्मल एक्सपेंशन होते. विस्तार बेसच्या स्थिरतेवर परिणाम करू शकतो, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनावर मितीय त्रुटी उद्भवू शकतात. तसेच, विकृतीकरण वर्कपीसला झुकवू शकते, ज्यामुळे इच्छित कोन किंवा खोली प्राप्त करणे अशक्य होते.
३. ओलावा शोषण
ग्रॅनाइट छिद्रयुक्त आहे आणि जर ते योग्यरित्या सील केले नाही तर ते ओलावा शोषू शकते. शोषलेल्या ओलाव्यामुळे बेसचा विस्तार होऊ शकतो, ज्यामुळे मशीनच्या संरेखनात बदल होऊ शकतात. तसेच, ओलावा धातूच्या घटकांना गंजण्यास कारणीभूत ठरू शकतो, ज्यामुळे मशीनची कार्यक्षमता कमी होते. जेव्हा संरेखन योग्य नसते, तेव्हा ते लेसर बीमच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि अचूकता खराब होते.
४. कंपन
लेसर मशीनच्या हालचालीमुळे किंवा जमिनीवरील किंवा इतर मशीनसारख्या बाह्य घटकांमुळे कंपन होऊ शकतात. जेव्हा कंपन होतात तेव्हा ते बेसच्या स्थिरतेवर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनात चुका होतात. तसेच, कंपनांमुळे लेसर मशीनचे चुकीचे संरेखन होऊ शकते, ज्यामुळे कटिंग खोली किंवा कोनात त्रुटी येऊ शकतात.
५. रंग आणि पोत मध्ये विसंगती
ग्रॅनाइटमध्ये रंग आणि पोत यांच्यात विसंगती असू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या देखाव्यात फरक येऊ शकतो. जर पृष्ठभागावर विसंगती दिसत असतील तर फरक उत्पादनाच्या सौंदर्यशास्त्रावर परिणाम करू शकतात. याव्यतिरिक्त, ते लेसर मशीनच्या कॅलिब्रेशनवर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे कटिंग खोली आणि कोनात फरक होऊ शकतो, ज्यामुळे चुकीचे कट होतात.
एकंदरीत, लेसर प्रक्रिया उत्पादनाच्या पायासाठी ग्रॅनाइट हा एक उत्कृष्ट पदार्थ असला तरी, त्यात काही दोष असू शकतात ज्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे. तथापि, लेसर मशीनची योग्य देखभाल आणि कॅलिब्रेशन करून हे दोष कमी केले जाऊ शकतात किंवा टाळता येतात. या समस्यांचे निराकरण करून, लेसर प्रक्रिया उत्पादनांच्या पायासाठी ग्रॅनाइट एक विश्वासार्ह पदार्थ बनू शकतो.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१०-२०२३