अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूलच्या वापरामध्ये, बेस, एक प्रमुख सहाय्यक घटक म्हणून, मॉड्यूलच्या कामगिरीमध्ये निर्णायक भूमिका बजावतो. ग्रॅनाइट प्रिसिजन बेस आणि कास्ट बेसची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत आणि त्यांच्यातील फरक स्पष्ट आहे.
I. स्थिरता
लाखो वर्षांच्या भूगर्भीय बदलांनंतर, ग्रॅनाइटची अंतर्गत रचना दाट आणि एकसमान आहे, प्रामुख्याने क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार आणि इतर खनिजे जवळून एकत्रित केल्याने. ही अद्वितीय रचना त्याला उत्कृष्ट स्थिरता देते आणि बाह्य हस्तक्षेपाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते. इलेक्ट्रॉनिक चिप उत्पादन कार्यशाळेत, परिधीय उपकरणे वारंवार चालतात आणि ग्रॅनाइट बेस एअर फ्लोटमध्ये प्रसारित होणाऱ्या अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूलच्या कंपन मोठेपणाला 80% पेक्षा जास्त कमी करू शकतो, ज्यामुळे मॉड्यूलची सुरळीत हालचाल सुनिश्चित होते आणि चिप उत्पादनाच्या लिथोग्राफी आणि एचिंगसारख्या उच्च-परिशुद्धता प्रक्रियांसाठी ठोस हमी मिळते.
जरी कास्टिंग बेस काही प्रमाणात कंपन बफर करू शकतो, तरीही कास्टिंग प्रक्रियेत वाळूचे छिद्र आणि छिद्र यासारखे काही दोष असू शकतात, ज्यामुळे संरचनेची एकसमानता आणि स्थिरता कमी होईल. उच्च-फ्रिक्वेन्सी आणि उच्च-शक्तीच्या कंपनाच्या पार्श्वभूमीवर, कंपन क्षीणन क्षमता ग्रॅनाइट बेसइतकी चांगली नाही, परिणामी एअर फ्लोटच्या अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूलची गती स्थिरता खराब होते, ज्यामुळे उपकरणांच्या प्रक्रिया आणि शोध अचूकतेवर परिणाम होतो.
दुसरे, अचूकता धारणा
ग्रॅनाइटचा थर्मल एक्सपेंशन गुणांक खूप कमी असतो, साधारणपणे ५-७ ×१०⁻⁶/℃ मध्ये, तापमान चढउताराच्या वातावरणात, आकार बदल कमी असतो. खगोलशास्त्राच्या क्षेत्रात, टेलिस्कोप लेन्सच्या फाइन-ट्यूनिंगसाठी अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूल ग्रॅनाइट बेससह जोडलेले असते, जरी दिवस आणि रात्रीमधील तापमानातील फरक मोठा असला तरीही, ते लेन्सची पोझिशनिंग अचूकता सब-मायक्रॉन पातळीवर राखली जाईल याची खात्री करू शकते, ज्यामुळे खगोलशास्त्रज्ञांना दूरच्या खगोलीय पिंडांचे स्पष्टपणे निरीक्षण करण्यास मदत होते.
कास्टिंग बेसमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या वस्तू, जसे की कास्ट आयर्न, थर्मल एक्सपेंशन गुणांक तुलनेने जास्त असतो, सुमारे १०-२० ×१०⁻⁶/℃. जेव्हा तापमान बदलते तेव्हा आकार स्पष्टपणे बदलतो, ज्यामुळे एअर फ्लोटच्या अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूलचे थर्मल विकृतीकरण होणे सोपे होते, ज्यामुळे गती अचूकतेत घट होते. तापमान-संवेदनशील ऑप्टिकल लेन्स ग्राइंडिंग प्रक्रियेत, तापमानाच्या प्रभावाखाली कास्ट बेसचे विकृतीकरण लेन्स ग्राइंडिंग अचूकतेचे परवानगीयोग्य श्रेणीच्या पलीकडे विचलन होऊ शकते आणि लेन्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.
तिसरे, पोशाख प्रतिकार
ग्रॅनाइट कडकपणा जास्त आहे, मोहस कडकपणा 6-7 पर्यंत पोहोचू शकतो, मजबूत पोशाख प्रतिरोधकता. मटेरियल सायन्स लॅबोरेटरीमध्ये, वारंवार वापरला जाणारा एअर फ्लोट अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूल, ग्रॅनाइट बेस सामान्य कास्ट बेसच्या तुलनेत एअर फ्लोट स्लाइडरच्या घर्षणाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकतो, मॉड्यूलचे देखभाल चक्र 50% पेक्षा जास्त वाढवू शकतो, उपकरणांच्या देखभालीचा खर्च कमी करू शकतो आणि वैज्ञानिक संशोधन कार्याची सातत्य सुनिश्चित करू शकतो.
जर कास्टिंग बेस सामान्य धातूच्या पदार्थांपासून बनलेला असेल, तर कडकपणा तुलनेने कमी असतो आणि एअर फ्लोट स्लायडरच्या दीर्घकालीन परस्पर घर्षणाखाली पृष्ठभाग सहजपणे घालता येतो, ज्यामुळे एअर फ्लोटच्या अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूलच्या गती अचूकतेवर आणि गुळगुळीतपणावर परिणाम होतो, ज्यामुळे अधिक वारंवार देखभाल आणि बदल आवश्यक असतात, वापर खर्च आणि डाउनटाइम वाढतो.
चौथे, उत्पादन खर्च आणि प्रक्रिया करण्यात अडचण
ग्रॅनाइट कच्च्या मालाच्या खरेदीचा खर्च जास्त आहे, खाणकाम, वाहतूक गुंतागुंत, प्रक्रियेसाठी व्यावसायिक उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असते, जसे की उच्च-परिशुद्धता कटिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इ., उच्च उत्पादन खर्च. आणि त्याची कडकपणा, ठिसूळपणा, प्रक्रिया करण्यात अडचण, सहज दिसणारी धार कोसळणे, भेगा आणि इतर दोषांमुळे, स्क्रॅपचा दर जास्त आहे.
कास्टिंग बेस कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात मिळवला जातो, किंमत तुलनेने कमी आहे, कास्टिंग प्रक्रिया परिपक्व आहे, प्रक्रिया करण्याची अडचण कमी आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन साच्याद्वारे केले जाऊ शकते, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि नियंत्रणीय खर्चासह. तथापि, ग्रॅनाइट बेस सारखीच उच्च अचूकता आणि स्थिरता प्राप्त करण्यासाठी, कास्टिंग प्रक्रिया आणि प्रक्रिया नंतरच्या आवश्यकता अत्यंत कठोर आहेत आणि खर्च देखील लक्षणीय वाढेल.
थोडक्यात, उच्च अचूकता, स्थिरता आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसह अल्ट्रा-प्रिसिजन मोशन मॉड्यूल्सच्या अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये ग्रॅनाइट प्रिसिजन बेसचा महत्त्वपूर्ण फायदा आहे. कास्टिंग बेसचे खर्च आणि प्रक्रिया सोयीमध्ये काही फायदे आहेत आणि ते अशा प्रसंगांसाठी योग्य आहे जिथे अचूकतेची आवश्यकता तुलनेने कमी असते आणि खर्च कार्यक्षमतेचा पाठलाग केला जातो.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०८-२०२५