प्लॅटफॉर्मची स्थिरता, अचूकता आणि विश्वासार्हतेसाठी एरो इंजिन ब्लेडच्या तपासणीसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत. कास्ट आयर्न आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसारख्या पारंपारिक तपासणी प्लॅटफॉर्मच्या तुलनेत, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म अनेक प्रमुख निर्देशकांमध्ये अपूरणीय फायदे दर्शवतात.
I. थर्मल स्थिरता: तापमान हस्तक्षेपाविरुद्ध एक "नैसर्गिक ढाल"
कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्मचा थर्मल एक्सपेंशनचा गुणांक अंदाजे १०-१२ ×१०⁻⁶/℃ असतो आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचा गुणांक २३×१०⁻⁶/℃ इतका जास्त असतो. शोध उपकरणांच्या ऑपरेशनमुळे किंवा पर्यावरणीय तापमानात चढउतारांमुळे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेमुळे, मितीय विकृती होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे शोध त्रुटी उद्भवतात. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मचा थर्मल एक्सपेंशनचा गुणांक फक्त (४-८) ×१०⁻⁶/℃ असतो. ±५℃ तापमानाच्या फरकात, १-मीटर-लांब ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मचा मितीय बदल ०.०४μm पेक्षा कमी असतो, जो जवळजवळ दुर्लक्षित केला जाऊ शकतो. हे अल्ट्रा-लो थर्मल एक्सपेंशन वैशिष्ट्य लेसर इंटरफेरोमीटर आणि तीन-समन्वय मापन यंत्रांसारख्या अचूक उपकरणांसाठी एक स्थिर संदर्भ पृष्ठभाग प्रदान करते, थर्मल विकृतीमुळे ब्लेड कॉन्टूर्सचे मापन विचलन टाळते.
II. कंपन-विरोधी कामगिरी: कंपन हस्तक्षेप दूर करण्यासाठी एक "कार्यक्षम अडथळा".
विमानन उत्पादन कार्यशाळेत, मशीन टूल्सच्या ऑपरेशनमुळे आणि कर्मचाऱ्यांच्या हालचालींमुळे होणारे पर्यावरणीय कंपन वारंवार होते. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या प्लॅटफॉर्ममध्ये अपुरी कडकपणा असते आणि कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्ममध्ये डॅम्पिंग कार्यक्षमता मर्यादित असते, ज्यामुळे कंपनांना प्रभावीपणे बफर करणे कठीण होते. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्ममधील दाट क्रिस्टल रचना त्याला उत्कृष्ट डॅम्पिंग वैशिष्ट्यांसह प्रदान करते, ज्याचे डॅम्पिंग गुणोत्तर 0.05-0.1 आहे, जे कास्ट आयर्नच्या पाच पट आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या दहा पट आहे. जेव्हा बाह्य कंपन प्लॅटफॉर्मवर प्रसारित केले जातात, तेव्हा ते 0.3 सेकंदात कंपन ऊर्जा 90% पेक्षा जास्त कमी करू शकते, ज्यामुळे शोध उपकरणे कंपन वातावरणात अचूक डेटा आउटपुट करू शकतात याची खात्री होते.
III. कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार: दीर्घकालीन अचूकता सुनिश्चित करणारा एक "घन किल्ला"
काही काळ वापरल्यानंतर, कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्ममध्ये थकवा येण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे त्याच्या अचूकतेवर परिणाम होतो. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या प्लॅटफॉर्ममध्ये कमी कडकपणा आणि कमी पोशाख प्रतिरोधकता असते, ज्यामुळे हेवी-ड्युटी तपासणी उपकरणांचा वारंवार वापर सहन करणे कठीण होते. ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मची घनता 2.6-2.8g/cm³ पर्यंत पोहोचते, त्याची संकुचित शक्ती 200MPa पेक्षा जास्त असते आणि त्याची Mohs कडकपणा 6-7 असते. ब्लेड तपासणी उपकरणांमधून जड भार आणि दीर्घकालीन घर्षण सहन केल्यावर, ते पोशाख किंवा विकृत होण्याची शक्यता नसते. एका विशिष्ट विमान कंपनीकडून मिळालेल्या डेटावरून असे दिसून येते की आठ वर्षे सतत वापर केल्यानंतर, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्मचा सपाटपणा बदल अजूनही ±0.1μm/m च्या आत नियंत्रित केला जातो, तर कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्मला फक्त तीन वर्षांनी रिकॅलिबेट करणे आवश्यक आहे.
चौथा रासायनिक स्थिरता: जटिल वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी "स्थिर कोनशिला"
विमान तपासणी कार्यशाळांमध्ये क्लिनिंग एजंट्स आणि ल्युब्रिकंट्स सारखे रासायनिक अभिकर्मक बहुतेकदा वापरले जातात. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे प्लॅटफॉर्म गंजण्यास प्रवण असतात आणि ऑक्सिडेशन आणि गंजण्यामुळे कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्मची अचूकता देखील प्रभावित होऊ शकते. ग्रॅनाइट प्रामुख्याने क्वार्ट्ज आणि फेल्डस्पार सारख्या खनिजांपासून बनलेले असते. त्यात स्थिर रासायनिक गुणधर्म आहेत, pH सहनशीलता श्रेणी 1 ते 14 आहे आणि सामान्य रासायनिक पदार्थांच्या क्षरणाचा प्रतिकार करू शकते. त्याच्या पृष्ठभागावर कोणतेही धातू आयन अवक्षेपण नाही, ज्यामुळे स्वच्छ शोध वातावरण सुनिश्चित होते आणि रासायनिक प्रदूषणामुळे होणाऱ्या मापन त्रुटी टाळता येतात.
व्ही. मशीनिंग अचूकता: अचूक मापनासाठी "आदर्श आधार"
मॅग्नेटोरिओलॉजिकल पॉलिशिंग आणि आयन बीम प्रोसेसिंग सारख्या अति-परिशुद्धता तंत्रज्ञानाद्वारे, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म सपाटपणासाठी ±0.1μm/m आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणासाठी Ra≤0.02μm ची प्रक्रिया अचूकता प्राप्त करू शकतात, जे कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्म (सपाटपणासाठी ±1μm/m) आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्लॅटफॉर्म (सपाटपणासाठी ±2μm/m) पेक्षा खूपच जास्त आहे. हे उच्च-परिशुद्धता पृष्ठभाग उच्च-परिशुद्धता सेन्सर्स आणि मापन प्रोबसाठी अचूक स्थापना संदर्भ प्रदान करते, 0.1μm पातळीवर एरो-इंजिन ब्लेडचे त्रिमितीय समोच्च मापन साध्य करण्यास सुलभ करते.
एरो इंजिन ब्लेड तपासणीच्या उच्च-मागणी परिस्थितीत, ग्रॅनाइट प्लॅटफॉर्म, थर्मल स्थिरता, कंपन प्रतिरोध, कडकपणा, रासायनिक स्थिरता आणि प्रक्रिया अचूकतेमध्ये त्यांच्या व्यापक फायद्यांसह, तपासणी अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय बनले आहेत, ज्यामुळे विमान उत्पादनाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या विकासासाठी एक मजबूत पाया रचला गेला आहे.
पोस्ट वेळ: मे-२२-२०२५