खनिज कास्टिंग संगमरवरी बेड मशीनिंग सेंटरचे काय फायदे आहेत?

खनिज कास्टिंग संगमरवरी बेड मशीनिंग सेंटरचे काय फायदे आहेत?
खनिज कास्टिंग (मानवनिर्मित ग्रॅनाइट उर्फ ​​राळ कंक्रीट) मशीन टूल उद्योगात स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणून 30 वर्षांहून अधिक प्रमाणात स्वीकारले गेले आहेत.

आकडेवारीनुसार, युरोपमध्ये, प्रत्येक 10 मशीन साधनांपैकी एक बेड म्हणून खनिज कास्टिंगचा वापर करतो. तथापि, अयोग्य अनुभवाचा वापर, अपूर्ण किंवा चुकीच्या माहितीचा वापर खनिज कास्टिंगविरूद्ध संशय आणि पूर्वग्रह निर्माण करू शकतो. म्हणूनच, नवीन उपकरणे तयार करताना, खनिज कास्टिंगचे फायदे आणि तोटे यांचे विश्लेषण करणे आणि त्यांची इतर सामग्रीशी तुलना करणे आवश्यक आहे.

बांधकाम यंत्रणेचा आधार सामान्यत: कास्ट लोह, खनिज कास्टिंग (पॉलिमर आणि/किंवा रिअॅक्टिव्ह राळ कॉंक्रिट), स्टील/वेल्डेड स्ट्रक्चर (ग्रॉउटिंग/नॉन-ग्रूटिंग) आणि नैसर्गिक दगड (जसे ग्रॅनाइट) मध्ये विभागला जातो. प्रत्येक सामग्रीची स्वतःची वैशिष्ट्ये असतात आणि कोणतीही परिपूर्ण स्ट्रक्चरल सामग्री नाही. केवळ विशिष्ट स्ट्रक्चरल आवश्यकतांनुसार सामग्रीचे फायदे आणि तोटे यांचे परीक्षण करून, आदर्श स्ट्रक्चरल सामग्री निवडली जाऊ शकते.

स्ट्रक्चरल मटेरियलची दोन महत्त्वपूर्ण कार्ये - घटकांची भूमिती, स्थिती आणि उर्जा शोषण अनुक्रमे, कार्यप्रदर्शन आवश्यकता (स्थिर, डायनॅमिक आणि थर्मल कामगिरी), कार्यात्मक/स्ट्रक्चरल आवश्यकता (अचूकता, वजन, भिंत जाडी, मार्गदर्शक रेलची सुलभता) सामग्री स्थापना, मीडिया परिसंचरण प्रणाली, लॉजिस्टिक्स)
I. स्ट्रक्चरल सामग्रीसाठी कामगिरीची आवश्यकता

1. स्थिर वैशिष्ट्ये

बेसच्या स्थिर गुणधर्मांचे मोजमाप करण्याचा निकष सामान्यत: सामग्रीची कडकपणा - उच्च सामर्थ्याऐवजी भार अंतर्गत कमीतकमी विकृती. स्थिर लवचिक विकृतीसाठी, खनिज कास्टिंगचा विचार हूकच्या कायद्याचे पालन करणार्‍या समस्थानिक एकसंध सामग्री म्हणून केला जाऊ शकतो.

खनिज कास्टिंगची घनता आणि लवचिक मॉड्यूलस कास्ट लोहाच्या अनुक्रमे 1/3 आहेत. खनिज कास्टिंग आणि कास्ट आयरनमध्ये समान वजन कमीतकमी समान कडकपणा असल्याने, आकाराच्या प्रभावाचा विचार न करता लोखंडी कास्टिंग आणि खनिज कास्टिंगची कडकपणा समान आहे. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, खनिज कास्टिंगची डिझाइनची भिंत जाडी सहसा लोखंडी कास्टिंगपेक्षा 3 पट असते आणि या डिझाइनमुळे उत्पादन किंवा कास्टिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या बाबतीत कोणतीही समस्या उद्भवणार नाही. खनिज कास्टिंग स्थिर वातावरणात काम करण्यासाठी योग्य आहेत जे दबाव आणतात (उदा. बेड, समर्थन, स्तंभ) आणि पातळ-भिंती आणि/किंवा लहान फ्रेम (उदा. टेबल्स, पॅलेट, टूल चेंजर्स, कॅरीज, स्पिंडल सपोर्ट) म्हणून योग्य नाहीत. खनिज कास्टिंग उत्पादकांच्या उपकरणांद्वारे स्ट्रक्चरल भागांचे वजन सहसा मर्यादित असते आणि खनिज कास्टिंग उत्पादने 15 टनांपेक्षा जास्त सामान्यत: दुर्मिळ असतात.

2. डायनॅमिक वैशिष्ट्ये

शाफ्टचा रोटेशनल वेग आणि/किंवा प्रवेग जितका जास्त असेल तितका मशीनची डायनॅमिक कामगिरी जितकी महत्त्वाची असेल तितकीच. रॅपिड पोजिशनिंग, रॅपिड टूल रिप्लेसमेंट आणि हाय-स्पीड फीड सतत मशीनच्या स्ट्रक्चरल भागांची यांत्रिक अनुनाद आणि गतिशील उत्तेजन मजबूत करते. घटकाच्या मितीय डिझाइन व्यतिरिक्त, घटकाच्या विक्षेपन, वस्तुमान वितरण आणि गतिशील कडकपणा या सामग्रीच्या ओलसर गुणधर्मांमुळे मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो.

खनिज कास्टिंगचा वापर या समस्यांचे चांगला उपाय देते. हे पारंपारिक कास्ट लोहापेक्षा 10 पट चांगले कंपने शोषून घेते, यामुळे मोठेपणा आणि नैसर्गिक वारंवारता मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकते.

मशीनिंग सारख्या मशीनिंग ऑपरेशन्समध्ये ते उच्च सुस्पष्टता, पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता आणि दीर्घ साधन जीवन आणू शकते. त्याच वेळी, आवाजाच्या परिणामाच्या बाबतीत, खनिज कास्टिंगने बेसची तुलना आणि सत्यापन करून, मोठ्या इंजिन आणि सेंट्रीफ्यूजेससाठी भिन्न सामग्रीचे उपकरणे देखील चांगली कामगिरी केली. प्रभाव ध्वनी विश्लेषणानुसार, खनिज कास्टिंग ध्वनी दबाव पातळीमध्ये 20% स्थानिक घट साध्य करू शकते.

3. थर्मल गुणधर्म

तज्ञांचा असा अंदाज आहे की मशीन टूलचे सुमारे 80% विचलन थर्मल इफेक्टमुळे होते. अंतर्गत किंवा बाह्य उष्णता स्त्रोत, प्रीहेटिंग, बदलणारे वर्कपीसेस इ. सारख्या प्रक्रिया व्यत्यय ही थर्मल विकृतीची कारणे आहेत. सर्वोत्कृष्ट सामग्री निवडण्यात सक्षम होण्यासाठी, सामग्रीची आवश्यकता स्पष्ट करणे आवश्यक आहे. उच्च विशिष्ट उष्णता आणि कमी थर्मल चालकता खनिज कास्टिंगला क्षणिक तापमान प्रभाव (जसे की वर्कपीसेस बदलणे) आणि सभोवतालच्या तापमानात चढउतार करण्यासाठी चांगले थर्मल जडत्व मिळू शकते. जर वेगवान प्रीहेटिंग मेटल बेड सारखे आवश्यक असेल किंवा बेडचे तापमान मनाई असेल तर तापमान नियंत्रित करण्यासाठी गरम किंवा शीतकरण उपकरणे थेट खनिज कास्टिंगमध्ये टाकली जाऊ शकतात. या प्रकारच्या तापमान भरपाई डिव्हाइसचा वापर केल्याने तापमानाच्या प्रभावामुळे होणारे विकृती कमी होऊ शकते, जे वाजवी किंमतीवर अचूकता सुधारण्यास मदत करते.

Ii. कार्यात्मक आणि संरचनात्मक आवश्यकता

अखंडता हे एक वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य आहे जे खनिज कास्टिंगला इतर सामग्रीपेक्षा वेगळे करते. खनिज कास्टिंगसाठी जास्तीत जास्त कास्टिंग तापमान 45 डिग्री सेल्सियस आहे आणि उच्च-परिशुद्धता मोल्ड्स आणि टूलींगसह, भाग आणि खनिज कास्टिंग एकत्र एकत्र टाकले जाऊ शकतात.

प्रगत री-कास्टिंग तंत्राचा वापर खनिज कास्टिंग ब्लँक्सवर देखील केला जाऊ शकतो, परिणामी अचूक माउंटिंग आणि रेल्वे पृष्ठभाग ज्यास मशीनिंगची आवश्यकता नसते. इतर बेस मटेरियलप्रमाणेच खनिज कास्टिंग देखील विशिष्ट स्ट्रक्चरल डिझाइन नियमांच्या अधीन आहेत. भिंतीची जाडी, लोड-बेअरिंग अ‍ॅक्सेसरीज, रिब इन्सर्ट्स, लोडिंग आणि अनलोडिंग पद्धती इतर सामग्रीपेक्षा काही प्रमाणात भिन्न आहेत आणि डिझाइन दरम्यान आगाऊ विचार करणे आवश्यक आहे.

Iii. खर्च आवश्यकता

तांत्रिक दृष्टिकोनातून विचार करणे आवश्यक आहे, परंतु खर्च-प्रभावीपणा वाढत्या प्रमाणात त्याचे महत्त्व दर्शवित आहे. खनिज कास्टिंगचा वापर केल्याने अभियंत्यांना महत्त्वपूर्ण उत्पादन आणि ऑपरेटिंग खर्च वाचविण्याची परवानगी मिळते. मशीनिंग खर्च, कास्टिंग, अंतिम असेंब्ली आणि वाढत्या लॉजिस्टिक खर्च (वेअरहाउसिंग आणि ट्रान्सपोर्ट) वर बचत करण्याव्यतिरिक्त सर्व त्यानुसार कमी केले गेले आहेत. खनिज कास्टिंगच्या उच्च-स्तरीय कार्याचा विचार करता, त्यास संपूर्ण प्रकल्प म्हणून पाहिले पाहिजे. खरं तर, जेव्हा बेस स्थापित केला जातो किंवा पूर्व-स्थापित केला जातो तेव्हा किंमतीची तुलना करणे अधिक वाजवी आहे. तुलनेने उच्च प्रारंभिक किंमत म्हणजे खनिज कास्टिंग मोल्ड्स आणि टूलींगची किंमत, परंतु ही किंमत दीर्घकालीन वापरामध्ये (500-1000 तुकडे/स्टील मोल्ड) पातळ केली जाऊ शकते आणि वार्षिक वापर सुमारे 10-15 तुकडे आहे.

Iv. वापराची व्याप्ती

स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणून, खनिज कास्टिंग सतत पारंपारिक स्ट्रक्चरल सामग्रीची जागा घेत असतात आणि त्याच्या वेगवान विकासाची गुरुकिल्ली खनिज कास्टिंग, मूस आणि स्थिर बाँडिंग स्ट्रक्चर्समध्ये आहे. सध्या, ग्राइंडिंग मशीन आणि हाय-स्पीड मशीनिंग सारख्या बर्‍याच मशीन टूल फील्डमध्ये खनिज कास्टिंगचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. मशीन बेडसाठी खनिज कास्टिंगचा वापर करून ग्राइंडिंग मशीन उत्पादक मशीन टूल सेक्टरमध्ये प्रणेते आहेत. उदाहरणार्थ, एबीए झेड अँड बी, बहमलर, जंग, मिक्रोसा, स्कॉड्ट, स्टुड इत्यादी जागतिक नामांकित कंपन्यांना नेहमीच ओलांडलेल्या प्रक्रियेत उच्च सुस्पष्टता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता मिळविण्यासाठी खनिज कास्टिंगच्या ओलसर, थर्मल जडत्व आणि अखंडतेचा नेहमीच फायदा झाला आहे.

सतत वाढणार्‍या डायनॅमिक भारांसह, खनिज कास्टिंग देखील टूल ग्राइंडर्सच्या क्षेत्रातील जागतिक-आघाडीच्या कंपन्यांद्वारे वाढत्या प्रमाणात अनुकूल आहेत. खनिज कास्टिंग बेडमध्ये उत्कृष्ट कडकपणा आहे आणि रेखीय मोटरच्या प्रवेगमुळे होणारी शक्ती चांगल्या प्रकारे दूर करू शकते. त्याच वेळी, चांगले कंपन शोषण कार्यक्षमता आणि रेषीय मोटरचे सेंद्रिय संयोजन वर्कपीसची पृष्ठभाग गुणवत्ता आणि ग्राइंडिंग व्हीलच्या सर्व्हिस लाइफमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.