मिनरल कास्टिंग मार्बल बेड मशिनिंग सेंटरचे काय फायदे आहेत?

मिनरल कास्टिंग मार्बल बेड मशिनिंग सेंटरचे काय फायदे आहेत?
खनिज कास्टिंग्ज (मानवनिर्मित ग्रॅनाइट उर्फ ​​रेझिन काँक्रीट) गेल्या ३० वर्षांहून अधिक काळ मशीन टूल उद्योगात स्ट्रक्चरल मटेरियल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारले गेले आहेत.

आकडेवारीनुसार, युरोपमध्ये, दर १० पैकी एक मशीन टूल खनिज कास्टिंगचा वापर बेड म्हणून करते. तथापि, अयोग्य अनुभव, अपूर्ण किंवा चुकीची माहिती वापरल्याने खनिज कास्टिंगबद्दल संशय आणि पूर्वग्रह निर्माण होऊ शकतो. म्हणून, नवीन उपकरणे बनवताना, खनिज कास्टिंगचे फायदे आणि तोटे यांचे विश्लेषण करणे आणि त्यांची इतर सामग्रीशी तुलना करणे आवश्यक आहे.

बांधकाम यंत्रसामग्रीचा पाया सामान्यतः कास्ट आयर्न, मिनरल कास्टिंग (पॉलिमर आणि/किंवा रिअॅक्टिव्ह रेझिन कॉंक्रिट), स्टील/वेल्डेड स्ट्रक्चर (ग्राउटिंग/नॉन-ग्राउटिंग) आणि नैसर्गिक दगड (जसे की ग्रॅनाइट) मध्ये विभागलेला असतो. प्रत्येक मटेरियलची स्वतःची वैशिष्ट्ये असतात आणि कोणतीही परिपूर्ण स्ट्रक्चरल मटेरियल नसते. विशिष्ट स्ट्रक्चरल आवश्यकतांनुसार मटेरियलचे फायदे आणि तोटे तपासूनच, आदर्श स्ट्रक्चरल मटेरियल निवडता येते.

संरचनात्मक साहित्याची दोन महत्त्वाची कार्ये - घटकांची भूमिती, स्थिती आणि ऊर्जा शोषणाची हमी देणे, अनुक्रमे कामगिरी आवश्यकता (स्थिर, गतिमान आणि थर्मल कामगिरी), सामग्रीच्या स्थापनेसाठी कार्यात्मक/संरचनात्मक आवश्यकता (अचूकता, वजन, भिंतीची जाडी, मार्गदर्शक रेलची सोय), मीडिया सर्कुलेशन सिस्टम, लॉजिस्टिक्स) आणि खर्च आवश्यकता (किंमत, प्रमाण, उपलब्धता, सिस्टम वैशिष्ट्ये) पुढे ठेवतात.
I. स्ट्रक्चरल मटेरियलसाठी कामगिरी आवश्यकता

१. स्थिर वैशिष्ट्ये

बेसच्या स्थिर गुणधर्मांचे मोजमाप करण्यासाठी निकष सामान्यतः सामग्रीची कडकपणा असतो - उच्च शक्तीऐवजी भाराखाली किमान विकृतीकरण. स्थिर लवचिक विकृतीकरणासाठी, खनिज कास्टिंगला हूकच्या नियमाचे पालन करणारे समस्थानिक एकसंध पदार्थ म्हणून विचारात घेतले जाऊ शकते.

खनिज कास्टिंगची घनता आणि लवचिक मापांक अनुक्रमे कास्ट आयर्नच्या १/३ असतो. खनिज कास्टिंग आणि कास्ट आयर्नमध्ये समान विशिष्ट कडकपणा असल्याने, समान वजनाखाली, आकाराच्या प्रभावाचा विचार न करता लोखंड कास्टिंग आणि खनिज कास्टिंगची कडकपणा समान असते. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, खनिज कास्टिंगची डिझाइन भिंतीची जाडी सहसा लोखंड कास्टिंगपेक्षा ३ पट असते आणि या डिझाइनमुळे उत्पादनाच्या किंवा कास्टिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या बाबतीत कोणतीही समस्या उद्भवणार नाही. खनिज कास्टिंग स्थिर वातावरणात काम करण्यासाठी योग्य आहेत जे दाब वाहून नेतात (उदा. बेड, सपोर्ट, कॉलम) आणि पातळ-भिंती असलेल्या आणि/किंवा लहान फ्रेम्स (उदा. टेबल, पॅलेट्स, टूल चेंजर्स, कॅरेज, स्पिंडल सपोर्ट) म्हणून योग्य नाहीत. खनिज कास्टिंग उत्पादकांच्या उपकरणांद्वारे स्ट्रक्चरल भागांचे वजन सहसा मर्यादित असते आणि १५ टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या खनिज कास्टिंग उत्पादने सामान्यतः दुर्मिळ असतात.

२. गतिमान वैशिष्ट्ये

शाफ्टचा रोटेशनल स्पीड आणि/किंवा अॅक्सिलरेशन जितका जास्त असेल तितकाच मशीनची डायनॅमिक कामगिरी जास्त महत्त्वाची असते. रॅपिड पोझिशनिंग, रॅपिड टूल रिप्लेसमेंट आणि हाय-स्पीड फीड मशीन स्ट्रक्चरल पार्ट्सच्या मेकॅनिकल रेझोनान्स आणि डायनॅमिक उत्तेजनाला सतत बळकटी देतात. घटकाच्या मितीय डिझाइन व्यतिरिक्त, घटकाचे विक्षेपण, वस्तुमान वितरण आणि डायनॅमिक कडकपणा यावर मटेरियलच्या डॅम्पिंग गुणधर्मांचा मोठा परिणाम होतो.

या समस्यांवर खनिज कास्टिंगचा वापर चांगला उपाय आहे. पारंपारिक कास्ट आयर्नपेक्षा ते १० पट चांगले कंपन शोषून घेत असल्याने, ते मोठेपणा आणि नैसर्गिक वारंवारता मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते.

मशीनिंगसारख्या मशीनिंग ऑपरेशन्समध्ये, ते उच्च अचूकता, चांगली पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि जास्त काळ उपकरणांचे आयुष्य आणू शकते. त्याच वेळी, ध्वनी प्रभावाच्या बाबतीत, मोठ्या इंजिन आणि सेंट्रीफ्यूजसाठी वेगवेगळ्या सामग्रीच्या बेस, ट्रान्समिशन कास्टिंग आणि अॅक्सेसरीजची तुलना आणि पडताळणी करून खनिज कास्टिंगने देखील चांगली कामगिरी केली. प्रभाव ध्वनी विश्लेषणानुसार, खनिज कास्टिंग ध्वनी दाब पातळीत 20% ची स्थानिक घट साध्य करू शकते.

३. औष्णिक गुणधर्म

तज्ञांचा असा अंदाज आहे की मशीन टूलमधील सुमारे ८०% विचलन हे थर्मल इफेक्ट्समुळे होतात. अंतर्गत किंवा बाह्य उष्णता स्रोत, प्रीहीटिंग, वर्कपीस बदलणे इत्यादी प्रक्रियेतील व्यत्यय ही थर्मल विकृतीची कारणे आहेत. सर्वोत्तम सामग्री निवडण्यासाठी, सामग्रीच्या आवश्यकता स्पष्ट करणे आवश्यक आहे. उच्च विशिष्ट उष्णता आणि कमी थर्मल चालकता खनिज कास्टिंगमध्ये क्षणिक तापमान प्रभावांसाठी (जसे की वर्कपीस बदलणे) आणि सभोवतालच्या तापमानातील चढउतारांसाठी चांगले थर्मल जडत्व ठेवण्याची परवानगी देते. जर धातूच्या बेडसारखे जलद प्रीहीटिंग आवश्यक असेल किंवा बेडचे तापमान प्रतिबंधित असेल, तर तापमान नियंत्रित करण्यासाठी हीटिंग किंवा कूलिंग डिव्हाइस थेट खनिज कास्टिंगमध्ये टाकले जाऊ शकतात. या प्रकारच्या तापमान भरपाई उपकरणाचा वापर केल्याने तापमानाच्या प्रभावामुळे होणारे विकृती कमी होऊ शकते, जे वाजवी किमतीत अचूकता सुधारण्यास मदत करते.

II. कार्यात्मक आणि संरचनात्मक आवश्यकता

अखंडता हे एक वेगळे वैशिष्ट्य आहे जे खनिज कास्टिंगला इतर पदार्थांपासून वेगळे करते. खनिज कास्टिंगसाठी कमाल कास्टिंग तापमान ४५°C आहे आणि उच्च-परिशुद्धता साचे आणि टूलिंगसह, भाग आणि खनिज कास्टिंग एकत्र कास्ट केले जाऊ शकतात.

मिनरल कास्टिंग ब्लँक्सवर देखील प्रगत री-कास्टिंग तंत्रांचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे अचूक माउंटिंग आणि रेल पृष्ठभाग तयार होतात ज्यांना मशीनिंगची आवश्यकता नसते. इतर बेस मटेरियलप्रमाणे, मिनरल कास्टिंग विशिष्ट स्ट्रक्चरल डिझाइन नियमांच्या अधीन असतात. भिंतीची जाडी, लोड-बेअरिंग अॅक्सेसरीज, रिब इन्सर्ट, लोडिंग आणि अनलोडिंग पद्धती हे सर्व काही प्रमाणात इतर मटेरियलपेक्षा वेगळे आहेत आणि डिझाइन दरम्यान आगाऊ विचारात घेणे आवश्यक आहे.

III. खर्चाच्या आवश्यकता

तांत्रिक दृष्टिकोनातून विचारात घेणे महत्त्वाचे असले तरी, खर्च-प्रभावीपणा वाढत्या प्रमाणात त्याचे महत्त्व दर्शवित आहे. खनिज कास्टिंग वापरल्याने अभियंत्यांना उत्पादन आणि ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय बचत करता येते. मशीनिंग खर्चात बचत करण्याव्यतिरिक्त, कास्टिंग, अंतिम असेंब्ली आणि वाढत्या लॉजिस्टिक्स खर्च (वेअरहाऊसिंग आणि वाहतूक) या सर्व गोष्टी त्यानुसार कमी केल्या जातात. खनिज कास्टिंगचे उच्च-स्तरीय कार्य लक्षात घेता, ते संपूर्ण प्रकल्प म्हणून पाहिले पाहिजे. खरं तर, बेस स्थापित किंवा पूर्व-स्थापित केल्यावर किंमतीची तुलना करणे अधिक वाजवी आहे. तुलनेने जास्त प्रारंभिक खर्च म्हणजे खनिज कास्टिंग मोल्ड आणि टूलिंगची किंमत, परंतु ही किंमत दीर्घकालीन वापरात (५००-१००० तुकडे/स्टील मोल्ड) पातळ केली जाऊ शकते आणि वार्षिक वापर सुमारे १०-१५ तुकडे आहे.

IV. वापराची व्याप्ती

स्ट्रक्चरल मटेरियल म्हणून, मिनरल कास्टिंग्ज सतत पारंपारिक स्ट्रक्चरल मटेरियलची जागा घेत आहेत आणि त्याच्या जलद विकासाची गुरुकिल्ली मिनरल कास्टिंग, मोल्ड्स आणि स्थिर बाँडिंग स्ट्रक्चर्समध्ये आहे. सध्या, ग्राइंडिंग मशीन आणि हाय-स्पीड मशीनिंग सारख्या अनेक मशीन टूल्स क्षेत्रात मिनरल कास्टिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे. ग्राइंडिंग मशीन उत्पादक मशीन बेडसाठी मिनरल कास्टिंग वापरून मशीन टूल्स क्षेत्रात अग्रणी आहेत. उदाहरणार्थ, ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, इत्यादी जगप्रसिद्ध कंपन्यांना ग्राइंडिंग प्रक्रियेत उच्च अचूकता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता मिळविण्यासाठी नेहमीच मिनरल कास्टिंगच्या डॅम्पिंग, थर्मल इनर्टिया आणि अखंडतेचा फायदा झाला आहे.

वाढत्या गतिमान भारांसह, टूल ग्राइंडरच्या क्षेत्रातील जगातील आघाडीच्या कंपन्यांकडून खनिज कास्टिंगला अधिक पसंती दिली जात आहे. खनिज कास्टिंग बेडमध्ये उत्कृष्ट कडकपणा आहे आणि ते रेषीय मोटरच्या प्रवेगामुळे होणारी शक्ती चांगल्या प्रकारे दूर करू शकते. त्याच वेळी, चांगल्या कंपन शोषण कामगिरी आणि रेषीय मोटरचे सेंद्रिय संयोजन वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि ग्राइंडिंग व्हीलच्या सेवा आयुष्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.