ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट मशीनिंग आणि देखभाल मार्गदर्शक: अचूक ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेटची अचूकता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष मशीनिंग आणि देखभाल आवश्यक असते. पॉलिशिंग करण्यापूर्वी, ग्रॅनाइट घटकाला त्रिकोणी स्थिती तत्त्वांवर आधारित प्रारंभिक मशीन प्रक्रिया आणि क्षैतिज समायोजन करावे लागते. क्षैतिज ग्राइंडिंगनंतर, जर सीएनसी मशीनिंग आवश्यक अचूकता प्राप्त करू शकत नसेल - सामान्यत: ग्रेड 0 अचूकता (DIN 876 मध्ये निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे 0.01 मिमी/मीटर सहिष्णुता) पर्यंत पोहोचत असेल तर - ग्रेड 00 (ASTM B89.3.7 मानकांनुसार 0.005 मिमी/मीटर सहिष्णुता) सारख्या उच्च अचूकता ग्रेड प्राप्त करण्यासाठी हाताने फिनिशिंग आवश्यक होते.
मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये अनेक महत्त्वाचे टप्पे असतात. प्रथम, रफ ग्राइंडिंग मूलभूत सपाटपणा स्थापित करते, त्यानंतर मशीनिंगच्या खुणा काढून टाकण्यासाठी दुय्यम सेमी-फिनिशिंग केले जाते. अचूक ग्राइंडिंग, जे बहुतेकदा मॅन्युअली केले जाते, इच्छित सपाटपणा सहनशीलता आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा (0.32-0.63μm चे Ra मूल्य, जिथे Ra पृष्ठभागाच्या प्रोफाइलचे अंकगणितीय सरासरी विचलन दर्शवते) प्राप्त करण्यासाठी पृष्ठभागाला परिष्कृत करते. शेवटी, बारकाईने तपासणी तांत्रिक मानकांचे पालन सुनिश्चित करते, मापन बिंदू कर्ण, कडा आणि मध्यरेषांवर धोरणात्मकपणे ठेवले जातात - सामान्यत: प्लेटच्या आकारावर अवलंबून 10-50 बिंदू - एकसमान अचूकता मूल्यांकन सुनिश्चित करण्यासाठी.
हाताळणी आणि स्थापनेचा अचूकतेवर लक्षणीय परिणाम होतो. ग्रॅनाइटच्या अंतर्निहित कडकपणामुळे (मोह्स कडकपणा 6-7), अयोग्य उचल कायमचे विकृतीकरण होऊ शकते. ग्रेड 00 अचूकता आवश्यक असलेल्या महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी, वाहतुकीदरम्यान खराब झालेली अचूकता पुनर्संचयित करण्यासाठी स्थापनेनंतर हाताने लॅपिंग करणे आवश्यक आहे. तपशीलांकडे हे लक्ष प्रीमियम अचूकता ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट्सला मानक मशीन केलेल्या आवृत्त्यांपासून वेगळे करते.
देखभाल पद्धतींचा कामगिरी आणि आयुष्यमानावर थेट परिणाम होतो. तटस्थ pH क्लीनर वापरून संपूर्ण साफसफाईने सुरुवात करा—पृष्ठभागावर खोदकाम करू शकणारे आम्लयुक्त पदार्थ टाळा. NIST मानकांनुसार शोधता येणारे लेसर इंटरफेरोमीटरसह वार्षिक कॅलिब्रेशन, सतत अचूकता सुनिश्चित करते. वर्कपीस ठेवताना, तापमानातील फरकांमुळे मापन त्रुटी टाळण्यासाठी थर्मल समतोल (सामान्यत: 15-30 मिनिटे) द्या. पृष्ठभागावर कधीही खडबडीत वस्तू सरकवू नका, कारण यामुळे सपाटपणावर परिणाम करणारे सूक्ष्म स्क्रॅच तयार होऊ शकतात.
योग्य वापर मार्गदर्शक तत्त्वांमध्ये संरचनात्मक विकृती टाळण्यासाठी भार मर्यादांचे पालन करणे, स्थिर पर्यावरणीय परिस्थिती राखणे (तापमान २०±२°C, आर्द्रता ५०±५%) आणि क्लीव्हेज प्लेनचे नुकसान टाळण्यासाठी समर्पित उचल उपकरणे वापरणे समाविष्ट आहे. धातूच्या भागांप्रमाणे, ग्रॅनाइटची थर्मल स्थिरता (०.०१ppm/°C) पर्यावरणीय प्रभाव कमी करते, परंतु तरीही तापमानात अचानक बदल टाळले पाहिजेत.
अचूक मेट्रोलॉजीमध्ये एक मूलभूत साधन म्हणून, प्रमाणित ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट्स (ISO 17025 मान्यताप्राप्त) मितीय मोजमापांसाठी संदर्भ मानक म्हणून काम करतात. त्यांच्या देखभालीसाठी किमान प्रयत्न करावे लागतात - वापरल्यानंतर फक्त लिंट-फ्री कापडाने स्वच्छ पुसून टाका - कोणत्याही विशेष कोटिंग्ज किंवा स्नेहकांची आवश्यकता नाही. या मशीनिंग आणि काळजी प्रोटोकॉलचे पालन करून, अचूक ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट्स दशकांपासून विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करतात, ज्यामुळे त्यांना कॅलिब्रेशन प्रयोगशाळा, एरोस्पेस उत्पादन आणि उच्च-परिशुद्धता अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये अपरिहार्य बनते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१९-२०२५